Цей ексклюзивний міжнародний кейс співпраці описує, як вертикальні преси для ін’єкційного лиття, розроблені під замовлення компанією Suzhou Lizhu Machinery, вертикальні системи лиття з вставками з одним слайдом та гідравлічні блоки постійного тиску, створені власними силами, вирішили критичні проблеми точності й обмеження продуктивності для відомого виробника автокомплектуючих у Пенанзі, Малайзія. Як спеціалізований постачальник вертикального литтєвого обладнання з можливостями власних досліджень і розробок, цифрового виробництва, післяпродажного обслуговування за кордоном та індивідуальних нестандартних рішень, Suzhou Lizhu Machinery надала комплексні вертикальні литтєві рішення багатьом заводам у секторах автомобільної промисловості, побутової електроніки та лиття з металевими вставками у Південно-Східній Азії, Південній Азії та на Близькому Сході.
Партнер-клієнт — це добре встановлений місцевий виробник ОЕМ, розташований у Пенанзі, Малайзія, який спеціалізується на високопродуктивному виробництві автомобільних конструкційних компонентів із гумово-металевих композитів, вбудованих пластикових кліпс, тримачів для позиціонування проводки та невеликих штампованих вставок для нових енергетичних транспортних засобів (NEV). Завдяки швидкому розвитку регіональних ланцюгів постачання для NEV компанія отримала неперервні масштабні й довготермінові контракти ОЕМ. Однак її наявні застарілі горизонтальні преси та звичайні невеликі універсальні формувальні машини не змогли задовольнити суворі стандарти точності, необхідні для виробництва автомобільних компонентів.
Під час звичайного високотемпового виробництва на заводі виникло кілька стійких проблем із якістю та ефективністю. По-перше, існуючі формувальні системи не мали механізмів високоточного позиціонування металевих вставок; штамповані компоненти часто зміщувалися під час закриття форми, що призводило до дефектів, таких як неповне заповнення форми, заусенці по лінії роз’єму та нерівномірні шари інкапсуляції. Загальний відсоток браку готових автомобільних деталей сягав 16 %, що спричиняло значні втрати матеріалів та повторні затримки у графіку поставок. Крім того, застарілі гідравлічні приводні блоки на старих машинах характеризувалися повільним часом реакції та тривалим часом циклу формування, через що щоденний обсяг виробництва не встигав задовольняти великі замовлення. Також жорсткості конструкції оригінальних рам машин виявилося недостатньо: під тривалими високонавантаженими режимами роботи частими були аварійні простої для ремонту, що збільшувало загальні витрати на технічне обслуговування й перешкоджало компанії розширювати свою присутність на ринку.
Після порівняльної оцінки десятків міжнародних постачальників обладнання для ливарного виробництва через провідні B2B-портали, закордонні торгові виставки та рекомендації колег з галузі клієнт у кінцевому підсумку вирішив укласти офіційну партнерську угоду з компанією Suzhou Lizhu Machinery. Пізніше він розмістив оптові замовлення на кілька комплектів спеціалізованих вертикальних ливарних пресів і модернізованих вертикальних машин для вставного формування з одним слайдом, щоб повністю оновити й модернізувати виробничі лінії свого цеху.
У відповідь на високі вимоги до точності при виготовленні автомобільних компонентів із гібридних матеріалів та обмеження щодо простору в існуючому розташуванні обладнання клієнта старша інженерно-технічна команда компанії Suzhou Lizhu Machinery розробила спеціальну комплексну стратегію лиття. Індивідуальна вертикальна установка для точного лиття оснащена власною інтегрованою литою рамою з високою жорсткістю та вертикальною системою прямого замикального тиску, що забезпечує рівномірний замикальний тиск і точність позиціонування вставок на рівні мікронів — таким чином усуваючи первинну причину дефектів зміщення металевих вставок. Цю систему доповнено розробленою власними силами цифровою інтелектуальною платформою закритого циклу компанії Suzhou Lizhu, яка дозволяє в реальному часі точно коригувати об’єм впорскування, тиск утримання та швидкість впорскування, ефективно мінімізуючи дефекти у вигляді залишків (flash) та неповного заповнення (short-shot), що типові для прецизійних пластикових виробів, отриманих методом лиття.
Зіставлено з спеціалізованим вертикальним пресом для одноетапного вставного формування, розробленим спеціально для автокомпонентів. Зручна робоча станція з відкритим доступом спрощує ручне розміщення та фіксацію штампованих металевих деталей, значно підвищуючи ефективність завантаження. Кожна вертикальна прес-одиниця, постачана компанією Suzhou Lizhu Machinery, оснащена енергозберігаючим гідравлічним формувальним комплектом із постійним тиском, що забезпечує стабільну механічну продуктивність та надзвичайно низьку частоту поломок у режимі безперервної роботи з високим циклом навантаження — ідеально підходить для масового стандартизованого виробництва, характерного для постачальників автопромисловості.
Після міжнародних контейнерних перевезень, транскордонних вантажних угод, налагодження обладнання на виробництві, пробних запусків оснащення та структурованих тренінгів для персоналу клієнт розпочав повномасштабне серійне виробництво за допомогою вертикальної прес-лінії компанії Suzhou Lizhu Machinery. Після двох місяців безперервного стабільного випуску всі ключові експлуатаційні показники суттєво покращилися. Частка браку в автотехнічних резиново-металевих з’єднувальних деталях різко зменшилася — з 16 % до менше ніж 2,8 %. Цикловий час на одиницю скоротився майже на 22 %, а загальний щоденний випуск на виробничій дільниці збільшився більше ніж на 25 %. Енергоощадна гідравлічна конструкція вертикальних пресів Suzhou Lizhu Machinery помітно знизила енергоспоживання на одиницю продукції, тоді як висока механічна надійність значно зменшила частоту простоїв обладнання та витрати праці на його регулярне технічне обслуговування.
Голова виробничої інженерії замовника високо оцінив якість виготовлення та інтегровану міжнародну сервісну структуру компанії Suzhou Lizhu Machinery. Він зазначив, що вертикальний прес для вставного формування з одним повзунком та високоточні вертикальні впорскувальні установки працюють надійно, забезпечують виняткову точність виготовлених деталей і мають широку технологічну гнучкість — це повністю вирішило тривалі проблеми з якістю й продуктивністю, які довго ускладнювали роботу підприємства, а також значно підвищило здатність компанії виконувати замовлення й загальну конкурентоспроможність.
Дотепер нова виробнича лінія замовника стабільно працює вже протягом кількох місяців. Крім того, замовник уклав багаторічну стратегічну угоду про закупівлю з компанією Suzhou Lizhu Machinery й планує придбати додаткові вертикальні прес-системи в наступному бюджетному році, щоб розширити виробничі потужності для точних компонентів, призначених для електромобілів (EV) та інших транспортних засобів на новій енергії.
Компанія Suzhou Lizhu Machinery постійно зосереджується на реальних виробничих викликах, з якими стикаються виробники по всьому світу, і безперервно розвиває основні технології вертикальних ін’єкційних пресів. Компанія пропонує комплексні послуги: розробку нестандартних машин під конкретні потреби клієнтів, перевірку концепцій оснащення ще на етапі передпродажу, повну технічну підтримку за межами країни протягом усього життєвого циклу обладнання та постійне дистанційне й польове сервісне обслуговування після продажу. Якщо ваші операції вставного формування з обтіканням страждають від неточності розташування вставок, недостатньої продуктивності або надмірно високого рівня браку, зверніться до Suzhou Lizhu Machinery, щоб отримати спеціалізовані високоефективні рішення для точного лиття під тиском.



Гарячі новини2026-08-24
2026-07-25
2026-04-08
2026-03-06
2026-02-28
2024-12-09