Новости - SUZHOU LIZHU MACHINERY CO., LTD

Свяжитесь с нами

Имя
Адрес электронной почты
Номер телефона
Название компании
Факс
Страна
Сообщение
0/1000
Новости

Домашняя страница /  Новости

Отчет о применении клиентом: индивидуальные вертикальные машины для литья под давлением с вставками повышают точность производства поставщика автомобильных деталей из Малайзии

Jul 25, 2026

Этот эксклюзивный международный проект сотрудничества демонстрирует, как вертикальные инжекционные прессы Suzhou Lizhu Machinery, разработанные под конкретные задачи заказчика, односекционные вертикальные системы литья вставок и гидравлические блоки постоянного давления, созданные собственными силами компании, позволили решить критические проблемы точности и ограничения производительности у известного производителя автомобильных комплектующих в Пенанге (Малайзия). Будучи специализированным поставщиком вертикального литейного оборудования с возможностями собственных НИОКР, «умного» производства, послепродажной поддержки за рубежом и индивидуальных нетиповых решений, Suzhou Lizhu Machinery поставила комплексные решения для вертикального литья на многочисленные предприятия в автомобильной промышленности, сфере потребительской электроники и при литье металлических вставок в Юго-Восточной Азии, Южной Азии и на Ближнем Востоке.

Партнёр-клиент — это устоявшийся местный производитель ОЕМ, расположенный в Пенанге, Малайзия, специализирующийся на серийном производстве автомобильных конструкционных компонентов из резинометаллических композитов, встроенных пластиковых защёлок, фиксаторов для позиционирования электропроводки и небольших штампованных вставок для новых энергетических транспортных средств (NEV). Благодаря стремительному росту региональных цепочек поставок, поддерживающих NEV, компания получила непрерывные масштабные долгосрочные контракты с ОЕМ. Однако существующие устаревшие горизонтальные прессы и традиционные небольшие универсальные формовочные машины не позволяли соблюдать строгие требования к точности, предъявляемые к автомобильным компонентам.

Во время обычного массового производства на заводе возникло несколько стойких проблем с качеством и эффективностью. Прежде всего, существующие системы литья не имели механизмов высокоточного позиционирования металлических вставок; штампованные компоненты часто смещались при закрытии пресс-формы, что приводило к дефектам, таким как неполное заполнение формы, заусенцы по линии разъёма и нестабильная толщина слоя оболочки. Общий процент брака готовых автомобильных деталей достигал 16 %, вызывая значительные потери материалов и повторяющиеся задержки в сроках отгрузки. Кроме того, устаревшие гидравлические исполнительные устройства на старых станках характеризовались медленным временем отклика и увеличенной продолжительностью одного цикла литья, из-за чего ежедневный выпуск не позволял соблюдать обязательства по крупным заказам. Дополнительно жёсткость оригинальных рам станков оказалась недостаточной: при длительной интенсивной эксплуатации происходили частые внеплановые простои для ремонта, что повышало общие затраты на техническое обслуживание и препятствовало расширению рыночного присутствия компании.

После проведения сравнительной оценки десятков международных поставщиков оборудования для литья под давлением через крупные B2B-платформы, зарубежные торговые выставки и рекомендации от коллег по отрасли заказчик в конечном счёте принял решение о заключении официального партнёрства с Suzhou Lizhu Machinery. Впоследствии он разместил оптовые заказы на несколько комплектов индивидуальных вертикальных литьевых машин и модернизированных вертикальных машин для литья с вставками с одной плитой, чтобы полностью обновить и модернизировать производственные линии своего цеха.

В ответ на строгие требования к точности при производстве автомобильных компонентов из гибридных материалов и ограничения по площади существующего производственного помещения заказчика старшая инженерно-техническая команда компании Suzhou Lizhu Machinery разработала специализированную комплексную стратегию литья. Индивидуально спроектированный вертикальный литьевой пресс высокой точности оснащён собственной запатентованной интегрированной литой рамой повышенной жёсткости и вертикальной системой зажима с прямым давлением, обеспечивающими равномерное усилие зажима и позиционирование вставок с точностью до микрон — что устраняет первопричину дефектов смещения металлических вставок. Система дополнительно усовершенствована цифровой интеллектуальной платформой управления с замкнутым контуром, разработанной внутри компании Suzhou Lizhu, которая позволяет в реальном времени точно регулировать объём впрыска, давление удержания и скорость впрыска, эффективно минимизируя типичные дефекты — заусенцы и неполные отливки — в прецизионных пластмассовых изделиях.

Совместимо с выделенным вертикальным прессом для литья под давлением с одним слайдом, специально разработанным для автомобильных деталей, удобная рабочая станция с открытым доступом упрощает ручную установку и фиксацию штампованных металлических компонентов, значительно повышая эффективность загрузки. Каждый вертикальный пресс, поставляемый Suzhou Lizhu Machinery, оснащён энергосберегающим гидравлическим модулем литья под постоянным давлением, обеспечивающим стабильные механические характеристики и исключительно низкую частоту отказов при непрерывной эксплуатации в режиме высокой нагрузки, что идеально соответствует модели массового стандартизированного производства, используемой производителями автокомпонентов.

После международных контейнерных перевозок, трансграничных грузовых операций, наладки оборудования на производственной площадке заказчика, пробных запусков оснастки и структурированных тренингов персонала клиент приступил к серийному производству на полную мощность с использованием вертикальной пресс-линии компании Suzhou Lizhu Machinery. Спустя два месяца непрерывной стабильной работы все ключевые эксплуатационные показатели значительно улучшились. Доля брака в производстве автомобильных резинометаллических компонентов резко снизилась — с 16 % до менее чем 2,8 %. Цикловое время изготовления единицы продукции сократилось почти на 22 %, а суточная производительность цеха в целом выросла более чем на 25 %. Энергоэффективная гидравлическая конструкция вертикальных прессов Suzhou Lizhu Machinery заметно снизила энергопотребление на единицу продукции, а высокая механическая надёжность существенно уменьшила частоту простоев оборудования и затраты на регламентное техническое обслуживание.

Руководитель отдела производственной инженерии заказчика высоко оценил качество изготовления и комплексную международную сервисную структуру компании Suzhou Lizhu Machinery. Он отметил, что вертикальный пресс для вставочной формовки с одним ползуном и высокоточные вертикальные инжекционные установки работают надёжно, обеспечивают превосходную точность деталей и обладают широкой гибкостью технологических процессов — полностью устранив хронические проблемы с качеством и производительностью, которые долгое время создавали трудности для предприятия, и значительно повысив способность компании выполнять заказы и её общую конкурентоспособность.

На сегодняшний день новая производственная линия заказчика демонстрирует стабильную и надёжную работу в течение нескольких месяцев. Кроме того, заказчик заключил с Suzhou Lizhu Machinery многолетнее стратегическое соглашение о закупках и планирует приобрести дополнительные вертикальные пресс-системы в следующем бюджетном году для расширения производственных мощностей по выпуску прецизионных компонентов, используемых в электромобилях (EV), гибридных электромобилях с подзарядкой от сети (PHEV) и других транспортных средствах на новой энергии.

Компания Suzhou Lizhu Machinery последовательно сосредотачивается на реальных производственных задачах, с которыми сталкиваются производители по всему миру, и постоянно совершенствует ключевые технологии вертикальных инжекционных прессов. Компания предлагает комплексные решения: разработку нестандартного оборудования под конкретные задачи заказчика, предварительную проверку концепций оснастки на стадии предпродажной подготовки, техническую поддержку за рубежом на всех этапах жизненного цикла оборудования, а также постоянное послепродажное обслуживание — как удалённое, так и непосредственно на месте эксплуатации. Если в ваших операциях по двухкомпонентному литью с вставками возникают сложности с точностью позиционирования деталей, недостаточной производительностью или повышенным уровнем брака, обращайтесь в Suzhou Lizhu Machinery — мы предложим индивидуальные высокопроизводительные решения для прецизионного литья.

  • 图片 1.png
  • 图片 2(26b5d0614c).png
  • 图片 3.png

Горячие новости