الأخبار - SUZHOU LIZHU MACHINERY CO., LTD

توضّح هذه الحالة الفريدة للتعاون الدولي كيف أنَّ ماكينات الحقن الرأسية المُصمَّمة خصيصًا من قِبل شركة سوتشو ليتشو للمعدات الميكانيكية، وأنظمة التشكيل الرأسية ذات الشريحة الواحدة لدمج القطع المعدنية، ووحدات التحكم الهيدروليكية الثابتة للضغط التي طوَّرتها الشركة داخليًّا، قد حلَّت مشكلات الدقة الحرجة وقيود الإنتاجية لشركة راسخة مصنِّعة لمكونات قطع الغيار automotive في بينانغ، ماليزيا. وبصفتها مزوِّدًا متخصِّصًا لمعدات التشكيل الرأسي، وتتمتَّع بقدرات تشمل البحث والتطوير الداخلي، والتصنيع الذكي، وخدمات ما بعد البيع في الخارج، والتخصيصات غير القياسية المُصمَّمة حسب الطلب، وفَّرت شركة سوتشو ليتشو للمعدات الميكانيكية حلول تشكيل رأسية شاملة لعددٍ كبيرٍ من المصانع العاملة في قطاعات قطع الغيار automotive والإلكترونيات الاستهلاكية والتشكيل فوق المعدني (metal-insert overmolding) في جنوب شرق آسيا وجنوب آسيا والشرق الأوسط.

الشريك العميل هو منتج محلي راسخ لعلامات السيارات الأصلية، ومقره في بينانغ بماليزيا، ويتخصص في التصنيع عالي الحجم لمكونات هيكلية مركبة من المطاط والمعادن للسيارات، وكذلك المشابك البلاستيكية المدمجة، وأجهزة تثبيت حزم الأسلاك في مواضعها، والمكونات الصغيرة المصنوعة باللكم، والمخصصة للمركبات الكهربائية الجديدة. وبفضل النمو السريع لسلاسل التوريد الإقليمية الداعمة للمركبات الكهربائية الجديدة، حصلت الشركة على عقود طويلة الأمد وواسعة النطاق مع علامات السيارات الأصلية بشكل مستمر. ومع ذلك، فإن الم presses الأفقية القديمة الموجودة لديها، والآلات التقليدية الصغيرة متعددة الأغراض المستخدمة في الصب، لم تعد قادرةً على تلبية المعايير الدقيقة الصارمة المطلوبة لإنتاج مكونات السيارات.

خلال الإنتاج الروتيني عالي الحجم، واجه المصنع عدة عوائق مستمرة تتعلق بالجودة والكفاءة. أولاً، كانت أنظمة التشكيل الحالية تفتقر إلى آليات تحديد مواقع دقيقة للمكونات المعدنية المُدمجة؛ فكانت المكونات المطروقة تنزاح بشكل متكرر أثناء إغلاق القالب، ما تسبب في عيوب مثل النقص في الملء، والحواف الزائدة على خط الفصل، وطبقات التغليف غير المتسقة. ووصلت نسبة الرفض الإجمالية للقطع automobiles النهائية في مرحلة ما إلى ١٦٪، مما أدى إلى هدر كبير في المواد وتأخيرات متكررة في جداول الشحن. بالإضافة إلى ذلك، عانت وحدات التشغيل الهيدروليكية القديمة في الآلات الأقدم من بطء في زمن الاستجابة ومدد تشكيل طويلة نسبياً لكل دورة، ما جعل من الصعب على الإنتاج اليومي مواكبة الالتزامات المتعلقة بالطلبات الكبيرة الحجم. وبالمثل، ثبت أن صلابة الإطار الأصلي للآلات غير كافية؛ ففي ظل التشغيل المكثف لفترات طويلة، حدثت أعطال غير مخطط لها تتطلب إصلاحات بشكل متكرر، ما رفع تكاليف الصيانة البشرية الإجمالية وعرقل قدرة الشركة على توسيع وجودها في السوق.

بعد إجراء تقييمات مُقارنة جانبيّة لعشرات المورِّدين الدوليين لمعدات الحقن عبر بوابات B2B الرئيسية، والمعرض التجاري الدولي، والتوصيات من زملاء في القطاع، قرَّر العميل في النهاية الدخول في شراكة رسمية مع شركة سوتشو ليتشو للمachinery. وبعد ذلك، وضع طلبات كمّية لعدة مجموعات من ماكينات الحقن الرأسية المُخصَّصة، وحدَّث ماكينات التشكيل بال внطاق الرأسية ذات الشريحة الواحدة، بهدف إعادة هيكلة خطوط الإنتاج في ورشته بالكامل وتحديثها.

استجابةً لكلٍّ من معايير الدقة الصارمة المطلوبة لمكونات السيارات المصنوعة من مواد هجينة، والقيود المفروضة على المساحة في تخطيط المنشأة الحالية للعميل، وضَع فريق الهندسة التقنية الرفيع المستوى في شركة سوتشو ليتشو للمعدات آليّة صبٍّ مُصمَّمة خصيصًا من البداية إلى النهاية. وتتميَّز وحدة الحقن الرأسية عالية الدقة المصممة حسب الطلب بإطار مصبوب متكامل عالي الصلابة خاصٍّ بالشركة، ونظام تثبيت رأسي يعمل بالضغط المباشر، ما يوفِّر قوة تثبيت متجانسة ودقة في تحديد موقع الإدخالات المعدنية تصل إلى مستوى الميكرون—وبالتالي يقضي على السبب الجذري لعيوب التحول في الإدخالات المعدنية. ويُكمِل هذا النظام منصة التحكم الذكية المغلقة الحلقة الرقمية التي طوَّرتها شركة سوتشو ليتشو داخليًّا، والتي تتيح إجراء تعديلات دقيقة في الوقت الفعلي على حجم الحقنة وضغط التثبيت وسرعة الحقن، ما يقلِّل بشكلٍ فعّال من عيوب الزوائد والحقن الناقص التي تظهر عادةً في الأجزاء البلاستيكية المُصَبَّبة بدقة.

مُزَوَّدٌ بِآلةِ صبٍّ رأسيةٍ وَاحِدةِ الانزلاقِ المُخصَّصةِ لِأجزاءِ الهيكلِ المعدنيِّ للسياراتِ، ويُسهِّلُ محطَّةُ العملِ المفتوحةُ سهلةُ الاستخدامِ وضعَ المكوناتِ المعدنيةِ المطروقةِ يدويًّا وتثبيتها، مُحقِّقًا تحسينًا كبيرًا في كفاءةِ التحميلِ. وتَضمُّ كلُّ وحدةٍ رأسيةٍ من وحداتِ الآلاتِ الهيدروليكيةِ المقدَّمةِ من شركةِ سوزهو ليتشو للمعداتِ حزمةَ صبٍّ هيدروليكيةً موفرةً للطاقةِ تعملُ عندَ ضغطٍ ثابتٍ، وتتميَّزُ بأداءٍ ميكانيكيٍّ متسقٍ وانقطاعٍ نادرٍ جدًّا أثناءَ التشغيلِ المستمرِّ عالي الدورةِ، وهي مُناسبةٌ تمامًا لنموذجِ التصنيعِ القياسيِّ عالي الحجمِ الذي تتبعهُ شركاتُ إمدادِ قطعِ غيارِ السياراتِ.

بعد الشحن الدولي للحاويات، وترتيبات الشحن العابرة للحدود، وإعداد الآلات داخل المصنع، وتجريب الأدوات، وجلسات تدريب القوى العاملة المنظمة، بدأ العميل الإنتاج التسلسلي بكامل طاقته باستخدام خطّ الضغط الرأسي من شركة سوتشو ليتشو للمعدات. وبعد شهرين من الإنتاج المستمر والمستقر، حققت جميع المؤشرات التشغيلية الرئيسية مكاسب كبيرة. وانخفض معدل العيوب في مكونات المطاط المربوطة بالمعادن الخاصة بالسيارات بشكل كبير من ١٦٪ إلى أقل من ٢,٨٪. كما انخفض زمن الدورة لكل وحدة بنسبة تقارب ٢٢٪، وازداد الإنتاج اليومي الكلي في ورشة العمل بنسبة تجاوزت ٢٥٪. وقلل التصميم الهيدروليكي الموفر للطاقة في مكابس سوتشو ليتشو الرأسية بشكل ملحوظ من استهلاك الطاقة لكل قطعة، بينما خفّضت الموثوقية الميكانيكية العالية من معدل توقف الآلات وتكاليف الصيانة الروتينية.

أثنى رئيس هندسة الإنتاج لدى العميل إعجابًا كبيرًا على جودة التصنيع والإطار المتكامل للخدمات الخارجية الذي تقدّمه شركة سوتشو ليتشو للمعدات. وعلّق قائلًا إنّ آلة الحقن الرأسية ذات الشريحة الواحدة ووحدات الحقن الرأسية عالية الدقة تعملان بموثوقيةٍ عالية، وتُحقّقان دقةً ممتازةً في الأجزاء المُنتَجة، وتوفّران مرونةً واسعةً في العمليات— ما يحلّ تمامًا المشكلات المستمرة في الجودة والإنتاجية التي كانت تواجه المصنع منذ زمنٍ طويل، ويُعزّز بشكلٍ كبيرٍ قدرة المؤسسة على تنفيذ الطلبات ومركزها التنافسي العام.

وحتى الآن، ظلّت خط الإنتاج الجديد لدى العميل يعمل بأداءٍ موثوقٍ على امتداد عدة أشهر. كما أبرم العميل اتفاقية شراء استراتيجية متعددة السنوات مع شركة سوتشو ليتشو للمعدات، ويخطّط لشراء أنظمة إضافية من الم presses الرأسية في السنة المالية القادمة لتوسيع طاقة التصنيع الخاصة بالقطع الدقيقة المستخدمة في مركبات الطاقة الجديدة (NEV).

تُركِّز شركة سوتشو ليتشو ماشينري باستمرار على التحديات الإنتاجية الواقعية التي تواجهها الشركات المصنِّعة في جميع أنحاء العالم، وتعمل باستمرار على تطوير تقنيات مكابس الحقن الرأسية الأساسية. وتقدِّم الشركة حزم خدمات متكاملة تشمل تصميم الآلات حسب الطلب، والتحقق من مفاهيم القوالب قبل البيع، والدعم الفني الخارجي طوال دورة حياة المنتج، والخدمات ما بعد البيع الدائمة عن بُعد وفي الموقع. وإذا كانت عملياتك في صب الإدخال فوق المادة (insert-overmolding) تواجه مشكلات في دقة وضع القطع، أو انخفاض معدل الإنتاجية، أو ارتفاع نسب الهدر، فمرحبٌ بك للتواصل مع شركة سوتشو ليتشو ماشينري للحصول على حلول دقيقة عالية الأداء مصمَّمة خصيصًا لاحتياجاتك.