Uutiset - SUZHOU LIZHU MACHINERY CO., LTD

Tämä yksilöllinen kansainvälinen yhteistyötapaus kuvaa, miten Suzhou Lizhu Machineryn erityisesti suunnitellut pystysuorat ruiskutuspuristimet, yksipuoliset pystysuorat lisämuottausjärjestelmät ja sisäisesti kehitetyt vakion paineen hydrauliohjausyksiköt ratkaisivat kriittisiä tarkkuusongelmia ja tuotantokapasiteetin rajoituksia Penangissa, Malesiassa, sijaitsevan tunnetun autoteollisuuden komponenttivalmistajan toiminnassa. Suzhou Lizhu Machinery on erikoistunut pystysuoriin muottauslaitteisiin ja tarjoaa palveluitaan myös sisäisen tutkimus- ja kehitystoiminnan, älykkään valmistuksen, ulkomaille ulottuvan jälkimyynnin sekä asiakkaan tarpeisiin mukautettujen ei-standardien ratkaisujen alalla. Suzhou Lizhu Machinery on toimittanut kattavia pystysuoria muottausratkaisuja useille tehtailla autoalan, kuluttajaelektroniikan ja metallilisäosien yli-muottauksen aloilla Etelä- ja Kaakkois-Aasiassa sekä Lähi-idässä.

Asiakaspartneri on vakiintunut paikallinen OEM-valmistaja, joka sijaitsee Penangissa, Malesiassa, ja joka keskittyy suurten sarjojen valmistukseen autoteollisuuden kumimetalliyhdistelmäisiin rakenteellisiin komponentteihin, upotettuihin muoviklipseihin, johdinryhmien sijoitusta tukeviin pidikkeisiin ja pieniin painettuihin upotusosiihin uusille energiavehicleille (NEV). Alueellisten uusien energiavehicleiden (NEV) tukitoimintojen nopean kasvun ansiosta yritys sai jatkuvia laajamittaisia ja pitkäaikaisia OEM-sopimuksia. Sen nykyiset vanhentuneet vaakasuuntaiset puristimet ja perinteiset pienet yleiskäyttöiset muottipainokoneet eivät kuitenkaan pystyneet täyttämään autoteollisuuden komponenttien valmistukseen asetettuja tiukkoja tarkkuusvaatimuksia.

Tavallisessa suurtilavuustuotannossa tehdas kohtasi useita jatkuvia laatu- ja tehokkuusongelmia. Ensinnäkin olemassa olevat muottijärjestelmät eivät sisältäneet korkean tarkkuuden paikannusmekanismia metallitulosteille; leikattujen komponenttien sijainti muuttui usein muottia suljettaessa, mikä johti virheisiin kuten osittaisiin täytöksiin, reunojen pienten kyljysten muodostumiseen jakopinnalla ja epätasaisiin kapseloivien kerrosten muodostumiseen. Valmiiden autoteosten hylkäysaste nousi kerran 16 prosenttiin, mikä aiheutti merkittävää materiaalihä wastoa ja toistuvia viivästyksiä toimitusaikatauluissa. Lisäksi vanhojen koneiden vanhentuneet hydrauliset toimilaitteet kärsivät hitaista vastaajasta ja pitkistä kierrosaikoista, mikä vaikeutti päivittäisen tuotannon säilyttämistä suurten tilausten mukaisena. Lisäksi alkuperäisten konekehysten rakenteellinen jäykkyys osoittautui riittämättömäksi; pitkäaikaisen korkean kuormituksen aikana tapahtui usein ennaltamääräämätöntä pysäytystä korjausten vuoksi, mikä nosti kokonaishuollon työvoimakustannuksia ja vaikeutti yrityksen markkinoiden laajentumista.

Sen jälkeen, kun asiakas oli suorittanut sivu kerrallaan -arviointeja kymmenistä kansainvälisistä ruiskutuslaitteiden toimittajista suurten B2B-portaalien, ulkomaisten kauppänäyttelyiden ja alan ammattilaisten suosituksien kautta, se päätti virallisesti aloittaa yhteistyön Suzhou Lizhu Machineryn kanssa. Tämän jälkeen asiakas tilasi useita eri malleja mukautettuja pystysuoria ruiskutuspaineistimia sekä päivitettyjä yksipohjaisia pystysuoria upotusmuoviautomaatteja pyrkien täysin uudistamaan ja modernisoimaan tehdasrakennuksensa tuotantolinjat.

Vastaamalla sekä autoteollisuuden hybridimateriaalisille komponenteille asetettuihin vaativiin tarkkuusvaatimuksiin että asiakkaan olemassa olevan tuotantolaitoksen tilallisiin rajoituksiin Suzhou Lizhu Machineryn vanhemman teknisen insinööriryhmän kehitti tarkoituksellisen, kokonaisvaltaisen muovausstrategian. Tämä erityisesti suunniteltu korkeatarkkuinen pystysuora puristusmuovausyksikkö on varustettu yrityksen omalla integroidulla korkeajäykkyyden valurunkorakenteella ja pystysuoralla suorapainepuristusjärjestelmällä, jotka tarjoavat tasaisen puristusvoiman ja mikrometrin tarkkuuden saavuttavan metalliupotusten sijoittelun – poistamalla näin metalliupotusten siirtymävirheiden perimmäisen syyn. Tätä järjestelmää on lisäksi parannettu Suzhou Lizhu Machineryn sisäisesti kehittämällä digitaalisella suljetun silmukan älykkäällä ohjausalustalla, joka mahdollistaa reaaliaikaiset ja tarkat säädöt ruiskutustilavuudelle, pitopaineelle ja ruiskutusnopeudelle, mikä vähentää tehokkaasti liiallista muovia (flash) ja epätäydellisiä ruiskutuksia (short-shot), joita tavataan yleisesti tarkkuusmuovattujen muoviosien valmistuksessa.

Sovittu erityisesti autoteollisuuden metalliosien valmistukseen suunniteltuun yksipuoliseen pystysuuntaiseen muottipainopaineen käyttävään muottipainoon, käyttäjäystävällinen avoin työasema tehostaa manuaalista metallilevyosien sijoittelua ja kiinnittämistä merkittävästi parantaen lataustehokkuutta. Suzhou Lizhu Machinery:n toimittamat kaikki pystysuuntaiset painoyksiköt varustetaan energiansäästävällä vakio-painepohjaisella hydraulisella muottipainopaketilla, joka tarjoaa tasaisen mekaanisen suorituskyvyn ja erinomaisen alhaisen vikaantumistiukkuuden jatkuvassa korkeassa kuormitustasossa, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun autoteollisuuden toimittajien suurtilavuus- ja standardoituun tuotantomallin.

Kansainvälisen konttiliikenteen, rajat ylittävien tavaraliikennejärjestelyjen, tehdasalueella suoritettujen koneiden asennusten, työkalujen kokeilukäyntien ja rakennettujen työvoimakoulutusten jälkeen asiakas aloitti täyskapasiteetin sarjatuotannon Suzhou Lizhu Machineryn pystysuuntaisella puristuslinjalla. Kahden kuukauden ajan jatkuneen keskeytymättömän tuotannon jälkeen kaikki tärkeät toimintamittarit parantuivat merkittävästi. Autoteollisuuden kumista ja metallista valmistettujen liitosten viallisuusaste laski dramaattisesti 16 prosentista alle 2,8 prosenttiin. Yksikköjaksoaika lyheni lähes 22 prosenttia ja kokonaistuotanto tehdasalueen työpisteillä kasvoi yli 25 prosenttia. Suzhou Lizhu Machineryn pystysuuntaisten puristimien energiatehokas hydraulinen rakenne vähensi huomattavasti energian kulutusta kohdekohtaisesti, kun taas vankka mekaaninen luotettavuus vähensi merkittävästi koneiden pysähtymisiä ja tavallisia huoltotyövoimakustannuksia.

Asiakkaan tuotantotekniikan johtaja antoi korkean arvion Suzhou Lizhu Machineryn rakennuslaatusta ja integroidusta ulkomaisten palvelujen kehyksestä. Hän kommentoi, että yksipuolinen pystysuuntainen lisämuovauspuristin ja korkean tarkkuuden pystysuuntaiset ruiskutusyksiköt toimivat luotettavasti, tuottavat erinomaista osien tarkkuutta ja tarjoavat laajaa prosessijoustavuutta – ratkaisen täten perusteellisesti ne jatkuvat laatu- ja tuottavuusongelmat, jotka olivat pitkään haastaneet tehdasta, ja parantavat huomattavasti yrityksen tilausten täyttökykyä sekä kokonaistason kilpailukykyä.

Tähän mennessä asiakkaan uusi tuotantolinja on toiminut luotettavasti useita kuukausia. He ovat myös tehneet monivuotisen strategisen hankintasopimuksen Suzhou Lizhu Machineryn kanssa ja suunnittelevat hankkivansa lisää pystysuuntaisia puristinjärjestelmiä seuraavalla budjetointikaudella, jotta voidaan laajentaa valmistuskapasiteettia uusien energialähteiden ajoneuvoissa käytettäviin tarkkuuskomponentteihin.

Suzhou Lizhu Machinery keskittyy jatkuvasti valmistajien maailmanlaajuisiin käytännön tuotantohaasteisiin ja kehittää jatkuvasti eteenpäin keskitettyjä pystysuoria injektiopurskeita koskevia ydinteknologioita. Yritys tarjoaa ei-standardoitujen koneiden räätälöintiä, myyntiä edeltävää työkalukonseptin validointia, koko elinkaaren kattavaa ulkomaista teknistä tukea sekä pysyvää etä- ja kenttäpohjaista huoltopalvelua kokonaisratkaisuna. Jos liittämismuovauksessasi ilmenee tarkkuusongelmia sijoituksessa, riittämätön tuottavuus tai korkeat hukkaprosentit, ota yhteyttä Suzhou Lizhu Machineryyn saadaksesi räätälöityjä korkean suorituskyvyn tarkkuusmuovausratkaisuja.