Notizie - SUZHOU LIZHU MACHINERY CO., LTD

Questo caso esclusivo di collaborazione internazionale illustra come le presse ad iniezione verticali su misura di Suzhou Lizhu Machinery, i sistemi verticali a singolo cursore per lo stampaggio di inserti e le unità idrauliche a pressione costante sviluppate internamente abbiano risolto problemi critici di precisione e limitazioni di throughput per un consolidato produttore di componenti automotive con sede a Penang, in Malesia. In quanto fornitore specializzato di attrezzature per lo stampaggio verticale, dotato di competenze che spaziano dalla R&S interna alla produzione intelligente, al supporto post-vendita all’estero e alle personalizzazioni non standard su misura, Suzhou Lizhu Machinery ha fornito soluzioni complete per lo stampaggio verticale a numerose fabbriche nei settori automotive, dell’elettronica di consumo e dello stampaggio sovrapposto di inserti metallici in Asia Sudorientale, Asia Meridionale e Medio Oriente.

Il partner cliente è un produttore locale OEM affermato, con sede a Penang, in Malesia, specializzato nella produzione su larga scala di componenti strutturali automobilistici in composito gomma-metallo, clip in plastica integrati, fermi per il posizionamento dei fasci cablati e piccoli inserti stampati per veicoli a nuova energia. Grazie alla rapida crescita delle catene di approvvigionamento regionali a supporto dei NEV, l’azienda ha ottenuto contratti OEM continui, su larga scala e a lungo termine. Tuttavia, le sue attuali presse orizzontali obsolete e le tradizionali piccole presse per stampaggio generiche non erano in grado di soddisfare gli elevati standard di precisione richiesti per la produzione di componenti automobilistici.

Durante la produzione di routine su larga scala, lo stabilimento ha incontrato diversi ostacoli persistenti in termini di qualità ed efficienza. In primo luogo, i sistemi di stampaggio esistenti non disponevano di meccanismi di posizionamento ad alta precisione per gli inserti metallici; i componenti stampati si spostavano frequentemente durante la chiusura dello stampo, causando difetti quali mancate riempiture, sbavature lungo la linea di divisione e strati di incapsulamento non uniformi. Il tasso complessivo di scarti per i componenti automobilistici finiti raggiunse un tempo il 16%, provocando sprechi significativi di materiale e ripetuti ritardi nei programmi di spedizione. Inoltre, le unità di azionamento idraulico obsolete sulle macchine più vecchie soffrivano di tempi di risposta lenti e durate prolungate per ciclo di stampaggio, rendendo difficile per la produzione giornaliera mantenere il passo con gli impegni relativi agli ordini su larga scala. Infine, la rigidità strutturale dei telai originali delle macchine si rivelò insufficiente; durante lunghi periodi di funzionamento ad alta intensità, si verificavano frequentemente fermi non pianificati per riparazioni, aumentando i costi complessivi di manutenzione e ostacolando la capacità dell’azienda di ampliare la propria presenza sul mercato.

Dopo aver effettuato valutazioni comparative di dozzine di fornitori internazionali di attrezzature per l’iniezione tramite principali portali B2B, fiere commerciali all’estero e referenze provenienti da colleghi del settore, il cliente ha deciso infine di avviare una partnership formale con Suzhou Lizhu Machinery. Successivamente, ha collocato ordini in quantità significativa per più unità di presse verticali per iniezione personalizzate e per macchine verticali a singolo cursore per lo stampaggio ad inserimento aggiornate, con l’obiettivo di rinnovare completamente e modernizzare le proprie linee di produzione in officina.

In risposta sia ai rigorosi criteri di precisione richiesti per i componenti automobilistici in materiali ibridi, sia ai vincoli di spazio derivanti dalla configurazione esistente dell’impianto del cliente, il team senior di ingegneria tecnica di Suzhou Lizhu Machinery ha sviluppato una strategia di stampaggio su misura, end-to-end. L’unità verticale di iniezione personalizzata, ad alta precisione, è dotata del telaio fuso integrato ad alta rigidità e del sistema di chiusura verticale a pressione diretta, entrambi brevettati dall’azienda; tali soluzioni garantiscono una forza di chiusura uniforme e un’accuratezza di posizionamento degli inserti a livello micrometrico, eliminando così la causa principale dei difetti di spostamento degli inserti metallici. Questo sistema è ulteriormente potenziato dalla piattaforma intelligente di controllo digitale a ciclo chiuso sviluppata internamente da Suzhou Lizhu, che consente regolazioni in tempo reale e altamente precise del volume di iniezione, della pressione di ritenzione e della velocità di iniezione, riducendo efficacemente i difetti di bava e di riempimento incompleto, tipici delle parti plastiche stampate con precisione.

Abbinato alla pressa verticale per stampaggio a inserimento singolo, progettata appositamente per componenti hardware automobilistici, la stazione di lavoro a accesso aperto e di facile utilizzo semplifica il posizionamento manuale e il fissaggio dei componenti metallici stampati, migliorando in modo significativo l’efficienza di caricamento. Ogni unità di pressa verticale fornita da Suzhou Lizhu Machinery è dotata di un pacchetto idraulico per lo stampaggio a pressione costante ed energeticamente efficiente, caratterizzato da prestazioni meccaniche costanti e da una frequenza eccezionalmente bassa di guasti durante operazioni continue ad alto ciclo di lavoro, risultando così ideale per il modello produttivo standardizzato ad alto volume dei fornitori della catena di approvvigionamento automobilistica.

Dopo le spedizioni internazionali via container, gli accordi per il trasporto merci transfrontaliero, l’installazione in fabbrica delle macchine, i test preliminari degli utensili e le sessioni strutturate di formazione del personale, il cliente ha avviato la produzione in serie a piena capacità utilizzando la linea di presse verticali di Suzhou Lizhu Machinery. Dopo due mesi di funzionamento continuo e stabile, tutti i principali indicatori operativi hanno registrato incrementi significativi. Il tasso di difettosità dei componenti automobilistici in gomma-metallo è diminuito drasticamente, passando dal 16% a meno del 2,8%. Il tempo ciclo per unità si è ridotto di quasi il 22%, mentre la produzione giornaliera complessiva sul pavimento dello stabilimento è aumentata di oltre il 25%. Il design idraulico ad alta efficienza energetica delle presse verticali di Suzhou Lizhu Machinery ha notevolmente abbassato il consumo energetico per singolo pezzo, mentre l’elevata affidabilità meccanica ha fortemente ridotto sia la frequenza di fermi macchina sia i costi di manutenzione ordinaria.

Il responsabile dell'ingegneria della produzione del cliente ha espresso grandi apprezzamenti per la qualità costruttiva e per il quadro integrato di servizio all'estero fornito da Suzhou Lizhu Machinery. Ha osservato che la pressa verticale per insert molding a singolo cursore e le unità verticali di iniezione ad alta precisione funzionano in modo affidabile, garantiscono un'eccellente accuratezza dei pezzi e offrono una notevole flessibilità di processo, risolvendo definitivamente i persistenti problemi di qualità e produttività che avevano da tempo messo alla prova lo stabilimento e migliorando sensibilmente la capacità aziendale di soddisfare gli ordini e la propria posizione competitiva complessiva.

Fino ad oggi, la nuova linea produttiva del cliente ha mantenuto prestazioni affidabili per diversi mesi. L'azienda ha inoltre stipulato con Suzhou Lizhu Machinery un accordo strategico pluriennale di approvvigionamento, prevedendo l'acquisto di ulteriori sistemi di presse verticali nell’imminente esercizio finanziario per ampliare la capacità produttiva di componenti di precisione destinati ai veicoli a energia nuova (NEV).

Suzhou Lizhu Machinery si concentra costantemente sulle sfide produttive reali che i produttori affrontano in tutto il mondo, migliorando continuamente le tecnologie chiave per le presse ad iniezione verticali. L’azienda offre soluzioni personalizzate per macchine non standard, validazione concettuale degli utensili in fase pre-vendita, supporto tecnico offshore per l’intero ciclo di vita e un servizio post-vendita permanente, sia remoto che sul campo, come pacchetto integrato. Se le vostre operazioni di insert-overmolding incontrano problemi di precisione nel posizionamento, di throughput insufficiente o di tassi di scarto elevati, potete contattare Suzhou Lizhu Machinery per ottenere soluzioni di stampaggio di precisione ad alte prestazioni su misura.