Haberler - SUZHOU LIZHU MACHINERY CO., LTD

Bu özel uluslararası iş birliği örneği, Suzhou Lizhu Machinery'nin özel olarak tasarladığı dikey enjeksiyon preslerinin, tek kaymalı dikey yerleştirme kalıplama sistemlerinin ve kendi içinde geliştirilen sabit basınçlı hidrolik kontrol ünitelerinin, Malezya'nın Penang kentinde bulunan kurulmuş bir otomotiv donanımı üreticisinin kritik hassasiyet sorunlarını ve üretim kapasitesi kısıtlamalarını nasıl çözdüğünü açıklar. İçinde R&D, akıllı üretim, yurt dışı satış sonrası destek ve özel standart dışı özelleştirmeler gibi yeteneklere sahip uzmanlaşmış bir dikey kalıplama ekipmanı sağlayıcısı olarak Suzhou Lizhu Machinery, Güneydoğu Asya, Güney Asya ve Orta Doğu'daki otomotiv, tüketici elektroniği ve metal yerleştirme üzerine kaplama (overmolding) sektörlerindeki birçok fabrikaya kapsamlı dikey kalıplama çözümleri sağlamıştır.

İstemci ortağı, otomotiv lastik-metal kompozit yapısal parçaların, gömülü plastik klipslerin, kablo tesisatı konumlandırma tutucularının ve yeni enerji araçları için küçük preslenmiş takviyelerin yüksek hacimli üretimine odaklanan, Penang, Malezya'da yerleşim gösteren, iyi kurulmuş bir yerel OEM üreticisidir. Bölgesel YENİ ENERJİ ARAÇLARI (NEV) destekleyici tedarik zincirlerinin hızlı büyümesiyle desteklenen şirket, sürekli büyük ölçekli ve uzun vadeli OEM sözleşmeleri kazandı. Ancak mevcut eski yatay presleri ve geleneksel küçük genel amaçlı kalıp makineleri, otomotiv bileşen üretimi için gereken sıkı hassasiyet standartlarını karşılayamıyordu.

Düzenli yüksek hacimli üretim sırasında fabrika, kalite ve verimlilik açısından birkaç sürekli sorunla karşılaştı. Öncelikle mevcut kalıp sistemlerinde metal takviyeler için yüksek doğruluklu konumlandırma mekanizmaları eksikti; preslenmiş bileşenler kalıp kapanırken sıkça kayıyor ve kısa doldurma, ayırma çizgisinde kenar bozuklukları ve tutarsız kaplama katmanları gibi hatalara neden oluyordu. Otomotiv parçalarının nihai ürün reddi oranı bir zamanlar %16’ya ulaştı ve bu durum önemli miktarda malzeme israfına ve sevkiyat programlarındaki tekrarlayan gecikmelere yol açtı. Ayrıca eski makinelerdeki güncel olmayan hidrolik tahrik üniteleri yavaş tepki süreleriyle ve her çevrimde uzun kalıp süresiyle sorun yaşıyordu; bu da günlük üretimin büyük hacimli sipariş taahhütlerini karşılamasını zorlaştırıyordu. Dahası, orijinal makine çerçevelerinin yapısal rijitliği yetersizdi; uzun süreli yüksek yoğunluklu çalışmalarda plansız bakım arızaları sıkça gerçekleşiyor ve bu durum genel bakım işçiliği maliyetlerini artırarak şirketin pazar varlığını genişletme yeteneğini engelliyordu.

Uluslararası enjeksiyon ekipmanı tedarikçilerinin onlarca tanesiyle, büyük B2B portalları, yurt dışındaki ticari fuarlar ve sektör meslektaşlarından yapılan referanslar aracılığıyla yan yana değerlendirmeler yapıldıktan sonra müşteri, Suzhou Lizhu Machinery ile resmi bir iş birliği anlaşmasına varmaya karar verdi. Daha sonra, özel olarak tasarlanmış dikey enjeksiyon preslerinden ve geliştirilmiş tek kaymalı dikey yerleştirme kalıplama makinelerinden birden fazla adet sipariş verdi; amacı, atölye üretim hatlarını tamamen yenilemek ve modernleştirmekti.

Otomotiv hibrit malzemeli bileşenler için hem yüksek hassasiyet gereksinimlerine hem de müşterinin mevcut tesis düzenlemesindeki alan kısıtlamalarına yanıt vermek amacıyla Suzhou Lizhu Machinery'nin üst düzey teknik mühendislik ekibi, özel olarak tasarlanmış, uçtan uca bir kalıplama stratejisi geliştirdi. Özel olarak üretilen yüksek doğruluklu dikey enjeksiyon ünitesi, şirketin kendi geliştirdiği entegre yüksek rijitlikli döküm çerçevesi ve dikey doğrudan basınçlı kavrama sistemiyle donatılmıştır; bu sistemler, eşit kavrama kuvveti ve mikron seviyesinde metal takviye yerleştirme doğruluğu sağlayarak metal takviyelerdeki yer değiştirme kusurlarının temel nedenini ortadan kaldırır. Bu sistem, Suzhou Lizhu'nun kendi içinde geliştirdiği dijital kapalı çevrimli akıllı kontrol platformuyla daha da geliştirilmiştir; bu platform, enjeksiyon hacmi, tutma basıncı ve enjeksiyon hızı gibi parametreleri gerçek zamanlı olarak ince ayarlamayı mümkün kılar ve böylece hassas plastik kalıplı parçalarda yaygın olarak görülen fazla malzeme (flash) ile eksik doldurma (short-shot) kusurlarını etkili bir şekilde en aza indirir.

Otomotiv donanım parçaları için özel olarak tasarlanmış tek kaydırma dikey enjeksiyon kalıp presiyle uyumlu olan kullanıcı dostu açık erişimli çalışma istasyonu, preslenmiş metal bileşenlerin elle yerleştirilmesini ve sabitlenmesini kolaylaştırarak yükleme verimliliğini önemli ölçüde artırır. Suzhou Lizhu Machinery tarafından teslim edilen her dikey pres ünitesi, sürekli yüksek iş yükü döngüsü çalışmasında tutarlı mekanik performans sunan ve arıza sıklığı son derece düşük olan enerji tasarruflu sabit basınçlı hidrolik kalıp paketiyle donatılmıştır; bu da otomotiv tedarik zinciri üreticilerinin yüksek hacimli standart üretim modeline ideal şekilde uygundur.

Uluslararası konteyner taşımacılığı, sınır ötesi kargo düzenlemeleri, tesiste makine kurulumu, kalıp deneme çalıştırma süreçleri ve yapılandırılmış iş gücü eğitimi oturumlarının ardından müşteri, Suzhou Lizhu Machinery'nin dikey pres hattını kullanarak tam kapasite seri üretimine başladı. İki ay boyunca kesintisiz ve istikrarlı üretim devam ettikten sonra tüm temel işletme metrikleri önemli ölçüde arttı. Otomotiv sektöründe lastik-metal yapıştırma parçaları için hata oranı %16'dan %2,8'in altına düşerek büyük ölçüde azaldı. Birim çevrim süresi neredeyse %22 oranında kısaltıldı ve genel atölye günlük üretim hacmi %25'ten fazla artırıldı. Suzhou Lizhu Machinery'nin enerji verimli hidrolik tasarımıyla donatılmış dikey presler, parça başına enerji tüketimini belirgin şekilde düşürdü; aynı zamanda sağlam mekanik güvenilirlik, makine duruş oranlarını ve rutin bakım işçilik maliyetlerini büyük ölçüde azalttı.

Müşterinin üretim mühendisliği başkanı, Suzhou Lizhu Machinery'nin üretim kalitesi ve entegre uluslararası hizmet çerçevesi için yüksek övgüde bulunmuştur. Tek kaymalı dikey enjeksiyon kalıp presi ve yüksek doğruluklu dikey enjeksiyon ünitelerinin güvenilir şekilde çalıştığını, mükemmel parça doğruluğu sağladığını ve geniş işlem esnekliği sunduğunu belirtmiştir; bu da tesiste uzun süredir yaşanan kalite ve verimlilik sorunlarını tamamen çözerek işletmenin sipariş yerleştirme kapasitesini ve genel rekabet gücünü önemli ölçüde artırmıştır.

Bugüne kadar müşterinin yeni üretim hattı, birkaç ay boyunca güvenilir performans sergilemeye devam etmiştir. Ayrıca müşteri, Suzhou Lizhu Machinery ile çok yıllık stratejik tedarik anlaşması imzalamıştır ve gelecek bütçe yılında yeni enerji araçlarında kullanılan hassas bileşenlerin üretim kapasitesini artırmak amacıyla ilave dikey pres sistemleri satın almayı planlamaktadır.

Suzhou Lizhu Machinery, dünya genelindeki üreticilerin karşılaştığı gerçek üretim zorluklarına sürekli odaklanarak, temel dikey enjeksiyon presi teknolojilerini sürekli geliştiriyor. Şirket, standart dışı makine özelleştirme hizmeti, satış öncesi kalıp kavramı doğrulama, tam yaşam döngüsü kapsamlı yurt dışı teknik destek ve kalıcı uzaktan ile saha bazlı satış sonrası hizmetleri gibi paketlenmiş çözümler sunuyor. Eğer takviye üzerine kaplama (insert-overmolding) işlemleriniz yerleştirme hassasiyeti sorunları, yetersiz üretim kapasitesi veya yüksek hurda oranları nedeniyle zorlanıyorsa, Suzhou Lizhu Machinery ile iletişime geçerek özel olarak tasarlanmış, yüksek performanslı ve hassas enjeksiyon kalıplama çözümleri alabilirsiniz.