Nieuws - SUZHOU LIZHU MACHINERY CO., LTD

Dit exclusieve internationale samenwerkingsproject beschrijft hoe de op maat ontworpen verticale spuitgietpersen van Suzhou Lizhu Machinery, de verticale inbrengspuitgietinstallaties met één schuif en de intern ontwikkelde hydraulische regelunits met constante druk kritieke precisieproblemen en doorvoerbeperkingen oplost hebben voor een gevestigde producent van automotive hardware in Penang (Maleisië). Als gespecialiseerde leverancier van verticale spuitgietapparatuur met capaciteiten op het gebied van interne O&O, slimme productie, internationale after-salesondersteuning en op maat gemaakte niet-standaardoplossingen heeft Suzhou Lizhu Machinery uitgebreide verticale spuitgietoplossingen geleverd aan talloze fabrieken in de automotive-, consumentenelektronica- en metaalinbreng-overmoldingsector in Zuidoost-Azië, Zuid-Azië en het Midden-Oosten.

De klantpartner is een goed gevestigde lokale OEM-producent gevestigd in Penang, Maleisië, die zich richt op de productie in grote volumes van autogerelateerde rubber-metaal-composietstructuuronderdelen, ingebedde kunststofklemmen, positioneringsbeugels voor kabelbundels en kleine gestanste inzetstukken voor nieuwe-energievoertuigen. Gedreven door de snelle groei van regionale toeleveringsketens voor nieuwe-energievoertuigen (NEV), heeft het bedrijf continue, grootschalige en langetermijn-OEM-contracten weten te verwerven. De bestaande verouderde horizontale persen en conventionele kleine universele spuitgietmachines waren echter niet in staat om te voldoen aan de strenge precisienormen die gelden voor de productie van auto-onderdelen.

Tijdens de reguliere productie met hoge volumes stuitte de fabriek op diverse aanhoudende kwaliteits- en efficiëntieproblemen. Om te beginnen ontbraken de bestaande spuitgietinstallaties aan positioneringsmechanismen met hoge nauwkeurigheid voor metalen inzetstukken; gestanste onderdelen verschoof vaak tijdens het sluiten van de mal, wat leidde tot gebreken zoals onvolledige vulvorming (short shots), bobbels langs de scheidingslijn en ongelijkmatige omhulselagen. Het algemene afkeurpercentage voor afgewerkte auto-onderdelen bereikte ooit 16%, wat aanzienlijk materiaalverspilling en herhaalde vertragingen in de leveringsplanning veroorzaakte. Daarnaast vertoonden de verouderde hydraulische aandrijfuniten op de oudere machines trage reactietijden en langdurige spuitcyclusduur per cyclus, waardoor de dagelijkse productie moeilijk bij kon blijven met de toezeggingen voor grote orders. Bovendien bleek de structurele stijfheid van de oorspronkelijke machineframes ontoereikend; bij langdurige intensieve bedrijfsvoering traden regelmatig ongeplande stilstandtijden voor reparaties op, wat de totale onderhoudskosten voor arbeidskracht verhoogde en het vermogen van het bedrijf om zijn marktpositie uit te breiden belemmerde.

Na het uitvoeren van zij-aan-zijbeoordelingen van tientallen internationale leveranciers van spuitgietapparatuur via grote B2B-portals, buitenlandse vakbeurzen en aanbevelingen van branchecollega’s besloot de klant uiteindelijk om een formele samenwerking aan te gaan met Suzhou Lizhu Machinery. Vervolgens plaatste de klant grootschalige bestellingen voor meerdere sets aangepaste verticale spuitgietpersen en geüpgradede verticale inbrengspuitgietmachines met één schuif, met als doel hun werkplaatsproductielijnen volledig te vernieuwen en te moderniseren.

Als reactie op zowel de strenge precisie-eisen voor auto-onderdelen van hybride materialen als de ruimtebeperkingen in de bestaande installatieopstelling van de klant, ontwikkelde het senior technische engineeringteam van Suzhou Lizhu Machinery een speciaal ontworpen, end-to-end spuitgietstrategie. De op maat gemaakte, zeer nauwkeurige verticale spuitgietmachine is uitgerust met het eigen geïntegreerde, hoogstijve gegoten frame en het verticale directe klemmechanisme van het bedrijf, waardoor een uniforme klemkracht en micronnauwkeurige positionering van inzetstukken wordt gewaarborgd—en dus de oorzaak van verplaatsingsdefecten bij metalen inzetstukken wordt uitgebannen. Dit systeem wordt verder verbeterd door het intern ontwikkelde digitale, gesloten-lus intelligente besturingssysteem van Suzhou Lizhu, dat real-time, fijn afgestemde aanpassingen mogelijk maakt van spuitvolume, houdruk en spuitsnelheid, waardoor overloop en onvolledige spuitgietdefecten—die vaak optreden bij precisieplastic onderdelen—effectief worden geminimaliseerd.

Afgestemd op de speciaal ontworpen enkelvoudige verticale spuitgietpers voor auto-onderdelen wordt de gebruiksvriendelijke open werkstation gebruikt voor handmatig plaatsen en vastzetten van gestanste metalen onderdelen, waardoor de laadefficiëntie aanzienlijk verbetert. Elke verticale pers van Suzhou Lizhu Machinery is uitgerust met een energiebesparend hydraulisch spuitgietpakket met constante druk, dat een consistente mechanische prestatie biedt en buitengewoon zelden defect raakt tijdens continue werking onder zware belasting, ideaal voor het productiemodel met hoge volumes en standaardisatie van leveranciers in de automobielindustrie.

Na internationale containervervoer, grensoverschrijdende vrachtregelingen, machine-installatie op locatie, gereedschapstestruns en gestructureerde werknemersopleidingen, begon de klant met volledige-serieproductie met behulp van de verticale perslijn van Suzhou Lizhu Machinery. Na twee maanden ononderbroken stabiele productie werden alle belangrijke operationele indicatoren aanzienlijk verbeterd. Het foutpercentage voor automobielrubber-op-metaal-verbonden onderdelen daalde drastisch van 16% naar minder dan 2,8%. De cyclustijd per eenheid werd bijna 22% verminderd en de dagelijkse doorvoer op de productievloer steeg met meer dan 25%. Het energie-efficiënte hydraulische ontwerp van de verticale persen van Suzhou Lizhu Machinery verlaagde het energieverbruik per onderdeel merkbaar, terwijl de robuuste mechanische betrouwbaarheid de stilstandsfrequentie van machines en de kosten voor routineonderhoud aanzienlijk verminderde.

De hoofd productie-engineering van de klant sprak zijn grote waardering uit voor de bouwkwaliteit en het geïntegreerde internationale servicekader van Suzhou Lizhu Machinery. Hij merkte op dat de enkelvoudige verticale inbrengspers en de zeer nauwkeurige verticale spuitgietunits betrouwbaar draaien, uitstekende onderdeelnauwkeurigheid leveren en een brede procesflexibiliteit bieden—waardoor de langdurige kwaliteits- en productiviteitsproblemen die de fabriek al jaren hadden geplaagd, volledig zijn opgelost, en de ordervervullingscapaciteit van het bedrijf en zijn algemene concurrentiepositie sterk zijn verbeterd.

Tot nu toe heeft de nieuwe productielijn van de klant gedurende meerdere maanden een betrouwbare prestatie gehandhaafd. Daarnaast heeft de klant een meerjarige strategische inkoopovereenkomst gesloten met Suzhou Lizhu Machinery en is van plan om in het komende begrotingsjaar verdere verticale perssystemen aan te kopen om de productiecapaciteit voor precisie-onderdelen voor new-energy vehicles (NEV) uit te breiden.

Suzhou Lizhu Machinery richt zich voortdurend op praktijkgerichte productie-uitdagingen waarmee fabrikanten wereldwijd te maken hebben, en ontwikkelt voortdurend de kerntechnologieën voor verticale spuitgietpersen verder. Het bedrijf biedt gepersonaliseerde machines op maat, validatie van gereedschapsconcepten vóór verkoop, volledige levenscyclus technische ondersteuning op afstand en permanente remote én op locatie naverkoopdiensten als geïntegreerde pakketten. Als uw insert-overmoldingprocessen problemen ondervinden met plaatsingsnauwkeurigheid, ontoereikende doorvoer of verhoogde uitslagaantallen, kunt u gerust contact opnemen met Suzhou Lizhu Machinery om op maat gemaakte, hoogwaardige precisiespuitgietoplossingen te verkrijgen.