Hírek - SUZHOU LIZHU MACHINERY CO., LTD

Ez a kizárólagos nemzetközi együttműködési eset bemutatja, hogyan oldotta meg a szu-csoui Lizhu Machinery vállalat által egyedi módon tervezett függőleges befúvó sajtóinak, egyoldalas függőleges beillesztéses formázási rendszereinek és belső fejlesztésű állandó nyomású hidraulikus vezérlőegységeinek alkalmazása egy penangi (Malajzia), megbízható autóipari alkatrészgyártó vállalat kritikus pontossági problémáit és termelési korlátait. A szu-csoui Lizhu Machinery specializált függőleges formázóberendezés-szolgáltatóként – amelynek képességei magukban foglalják a belső kutatás-fejlesztést, az intelligens gyártást, a külföldi poszt-eladási támogatást és az egyedi, nem szabványos testreszabásokat – számos gyárnak szolgáltatott komplex függőleges formázási megoldásokat az autóipar, a fogyasztói elektronika és a fémbetétes túlformázás szektorában Délkelet-Ázsiában, Dél-Ázsiában és a Közel-Keleten.

A megrendelő partnerek egy jól bevezetett helyi OEM-gyártó vállalat, amely Penangban, Malajziában található, és főként nagy mennyiségű autóipari gumiműanyag-fém kompozit szerkezeti alkatrész, beépített műanyag kampók, vezetékcsomag pozicionáló rögzítők és kis méretű, nyomott beillesztő elemek gyártásával foglalkozik új energiával hajtott járművek számára. A régióban az új energiával hajtott járművek (NEV) támogató ellátási láncainak gyors növekedése segítette a vállalatot abban, hogy folyamatosan nagy léptékű, hosszú távú OEM-szerződéseket biztosítson. Azonban meglévő, elavult vízszintes sajtóberendezései és hagyományos, kis általános célú öntőgépei nem feleltek meg az autóipari alkatrészek gyártásához szükséges szigorú pontossági követelményeknek.

A rutinszerű nagy mennyiségű gyártás során a gyár több tartós minőségi és hatékonysági akadályba ütközött. Először is, a meglévő öntőrendszerek nem rendelkeztek magas pontosságú pozicionáló mechanizmussal a fémes beillesztőelemek számára; a hengerelt alkatrészek gyakran elmozdultak az öntőforma bezárása közben, ami rövid öntési hibákat, a válaszfelület menti fémfogásokat és egyenetlen bevonati rétegeket eredményezett. A kész autóalkatrészek visszautasítási aránya egyszer elérte a 16%-ot, ami jelentős anyagpazarlást és ismételt késedelmeket okozott a szállítási ütemtervekben. Emellett az idősebb gépek elavult hidraulikus működtetőegységei lassú reakcióidőt és meghosszabbított ciklusidőt mutattak az öntés során, így a napi termelés nem tudott lépést tartani a nagy mennyiségű megrendelések teljesítésével. Továbbá az eredeti gépkeretek szerkezeti merevsége elégtelennek bizonyult; a hosszabb ideig tartó intenzív üzemelés során gyakoriak voltak a tervezetlen javítási leállások, amelyek növelték az általános karbantartási munkaerő-költségeket, és akadályozták a vállalat piaci jelenlétének bővítését.

A kliens több tucat nemzetközi befecskendezőberendezés-szolgáltató összehasonlító értékelését követően – amelyet főként nagykereskedelmi portálokon, külföldi kereskedelmi kiállításokon és iparági szakemberek ajánlásai alapján végeztek – végül hivatalos partnerséget kötött a Suzhou Lizhu Machinery vállalattal. Ezt követően több darab testre szabott függőleges befecskendezőprés és fejlesztett egyoldalas függőleges beillesztó formázógép nagyobb mennyiségben történő megrendelését adta le, céljuk a gyártósori termelési vonalak teljes átalakítása és modernizálása volt.

A szigorú pontossági követelményeknek megfelelő, autóipari hibrid anyagú alkatrészek és az ügyfél meglévő gyártóüzemének térbeli korlátozásai miatt a Suzhou Lizhu Machinery felső szintű műszaki mérnöki csapata egy célzottan kifejlesztett, végponttól végpontig tartó öntési stratégiát alkotott. A személyre szabott, nagy pontosságú függőleges befúvó egység a cég saját fejlesztésű, integrált, nagy merevségű öntött keretből és függőleges közvetlen nyomózárási rendszerből áll, amelyek egységes záróerőt és mikronos pontosságú beillesztési helyzetet biztosítanak a fém beillesztések számára – így megszüntetve a fém beillesztések elmozdulásából eredő hibák gyökér okát. Ezt a rendszert tovább javítja a Suzhou Lizhu saját fejlesztésű digitális, zárt hurkú intelligens vezérlőplatformja, amely valós idejű, finomhangolt beállításokat tesz lehetővé a befúvási térfogatra, a megtartási nyomásra és az injektálási sebességre, így hatékonyan csökkentve a precíziós műanyag alkatrészeknél gyakori fröccs- és hiányos töltési hibákat.

A járműipari alkatrészekhez kifejlesztett, speciális egyoldalas függőleges befogó öntőpressekkel összehangolt, felhasználóbarát, nyitott hozzáférésű munkaállomás egyszerűsíti a hagyományosan kialakított fémdarabok kézi elhelyezését és rögzítését, jelentősen növelve a betöltés hatékonyságát. Minden Suzhou Lizhu Machinery által szállított függőleges sajtóegység energiatakarékos, állandó nyomású hidraulikus öntőrendszerrel van felszerelve, amely konzisztens mechanikai teljesítményt és rendkívül alacsony meghibásodási gyakoriságot biztosít folyamatos, magas terhelési ciklus mellett – ideálisan alkalmazható az autóipari ellátási láncot szolgáló gyártók nagy mennyiségű, szabványosított termelési modelljéhez.

A nemzetközi konténerhajózás, a határokon átnyúló teherszállítás, a gyári gépek üzembe helyezése, a szerszámok próbafutása és a strukturált munkaerő-képzési programok befejezése után az ügyfél elkezdte a Suzhou Lizhu Machinery függőleges sajtóvonalának teljes kapacitású sorozatgyártását. Két hónapnyi megszakítás nélküli, stabil termelési folyamat után minden kulcsfontosságú működési mutató jelentősen javult. Az autóipari gumiból és fémből készült ragasztott alkatrészek selejtaránya drámaian csökkent 16%-ról 2,8%-ra. Az egy egységre jutó ciklusidő majdnem 22%-kal csökkent, és az üzemi napi teljesítmény több mint 25%-kal nőtt. A Suzhou Lizhu Machinery függőleges sajtóinak energiatakarékos hidraulikus terve érzékelhetően csökkentette az egy darabra jutó energiafelhasználást, miközben a megbízható mechanikai konstrukció jelentősen csökkentette a gépek leállásainak gyakoriságát és a szokásos karbantartási munkaerő-költségeket.

Az ügyfél gyártástechnikai vezetője magas elismerést adott Suzhou Lizhu Machinery építési minőségéért és integrált nemzetközi szervizkeretezéséért. Megjegyezte, hogy az egyoldalas függőleges beillesztő műanyagformázó sajtó és a nagy pontosságú függőleges befecskendező egységek megbízhatóan működnek, kiváló alkatrészpontosságot nyújtanak, és széles folyamatrugalmasságot biztosítanak – így teljes mértékben megoldva azokat a tartós minőségi és termelékenységi problémákat, amelyek hosszú ideje kihívást jelentettek a gyárnak, és jelentősen javítva az vállalat rendelésfeldolgozási képességét valamint általános versenyképességét.

Eddig az ügyfél új gyártósora több hónapon keresztül megbízható teljesítményt nyújtott. Emellett stratégiai, többéves beszerzési megállapodást kötött Suzhou Lizhu Machinery-vel, és a következő költségvetési évben további függőleges sajtórendszerek beszerzését tervezi, hogy növelje a személyszállító járművekhez (NEV) szükséges precíziós alkatrészek gyártási kapacitását.

A Suzhou Lizhu Machinery folyamatosan a világ gyártóinak gyakorlati termelési kihívásaira összpontosít, és folyamatosan fejleszti a főbb függőleges befúvóprés-technológiákat. A cég nem szabványos gépek testreszabását, az értékesítés előtti szerszámtervezési koncepciók érvényesítését, a teljes életciklusos külföldi műszaki támogatást, valamint a tartós távoli és helyszíni poszt-eladási szervizt kínálja csomagolt szolgáltatásként. Ha beillesztéses felülöntési műveleteit pontossági problémák, elégtelen termelékenység vagy magas selejtarány nehezíti, szívesen várja a Suzhou Lizhu Machinery-tól származó, egyedi, nagy teljesítményű, precíziós öntészeti megoldásokat.