Wiadomości - SUZHOU LIZHU MACHINERY CO., LTD

Ten ekskluzywny przypadek współpracy międzynarodowej opisuje, jak pionowe prasy do wtrysku zaprojektowane na zamówienie przez Suzhou Lizhu Machinery, jednopłytowe pionowe systemy formowania wkładów oraz opracowane we własnym zakresie jednostki sterowania hydraulicznego z stałą ciśnieniem rozwiązały krytyczne problemy związane z precyzją i ograniczeniami wydajności dla uznanej producentki elementów wyposażenia samochodowego z Penang w Malezji. Jako specjalistyczny dostawca sprzętu do pionowego formowania, oferujący kompleksowe usługi — od badań i rozwoju prowadzonych we własnym zakresie, przez inteligentne produkcje, wsparcie serwisowe za granicą, po indywidualne, niestandardowe rozwiązania — Suzhou Lizhu Machinery dostarczyła kompleksowe rozwiązania do pionowego formowania do licznych fabryk działających w sektorach motocyklowym, elektroniki użytkowej oraz nadlewania metalowych wkładów w Azji Południowo-Wschodniej, Azji Południowej i na Bliskim Wschodzie.

Partner klienta to dobrze znana lokalna firma OEM z Penang w Malezji, specjalizująca się w masowej produkcji elementów konstrukcyjnych samochodowych z kompozytów gumowo-metalowych, wbudowanych klipsów plastycznych, uchwytów pozycjonujących przewody oraz małych wstawek tłoczonych przeznaczonych dla pojazdów o napędzie alternatywnym. Dzięki szybkiemu rozwojowi regionalnych łańcuchów dostaw wspierających pojazdy o napędzie alternatywnym firma uzyskała ciągłe, duże i długoterminowe kontrakty OEM. Jednak istniejące, przestarzałe poziome prasy oraz tradycyjne małe uniwersalne maszyny do formowania nie były w stanie spełnić surowych standardów precyzji wymaganych przy produkcji elementów samochodowych.

Podczas rutynowej produkcji o wysokiej objętości fabryka napotkała kilka utrzymujących się problemów jakościowych i efektywnościowych. Po pierwsze, istniejące systemy formowania nie posiadały precyzyjnych mechanizmów pozycjonowania elementów metalowych; części tłoczone często przesuwały się podczas zamykania formy, co powodowało wady takie jak niedosyp, wypryski na linii rozdzielającej oraz niestabilna warstwa otoczki. Ogólna liczba odrzuconych gotowych części samochodowych osiągnęła kiedyś 16%, co prowadziło do znacznych strat materiału oraz wielokrotnych opóźnień w harmonogramach wysyłek. Ponadto przestarzałe jednostki napędowe hydrauliczne w starszych maszynach charakteryzowały się wolnym czasem reakcji i wydłużonym czasem cyklu formowania, przez co codzienna produkcja nie nadążała za zobowiązaniami wynikającymi z dużych zamówień. Dodatkowo sztywność konstrukcyjna oryginalnych ram maszyn okazała się niewystarczająca; podczas długotrwałej intensywnej eksploatacji częste występowanie awarii wymuszających nieplanowane postoje prowadziło do wzrostu kosztów obsługi technicznej i utrudniało firmie rozbudowę obecności na rynku.

Po przeprowadzeniu ocen porównawczych dziesiątek międzynarodowych dostawców sprzętu do wtryskiwania za pośrednictwem głównych portali B2B, zagranicznych targów branżowych oraz na podstawie rekomendacji partnerów z branży klient ostatecznie postanowił zawrzeć oficjalne partnerstwo z Suzhou Lizhu Machinery. Następnie złożył zamówienia seryjne na kilka zestawów niestandardowych pionowych maszyn wtryskowych oraz na ulepszone jednopłytkowe pionowe maszyny do wtryskiwania wkładek, mając na celu kompleksową przebudowę i modernizację linii produkcyjnych w swojej warsztatowej hali.

W odpowiedzi na zarówno surowe wymagania dotyczące precyzji elementów hybrydowych stosowanych w przemyśle motocyklowym, jak i ograniczenia związane z powierzchnią zajmowaną przez istniejącą infrastrukturę klienta, doświadczony zespół inżynierów technicznych firmy Suzhou Lizhu Machinery opracował dedykowaną, kompleksową strategię formowania. Indywidualnie zaprojektowana, wysokoprecyzyjna jednostka do wtrysku pionowego wyposażona jest w własną, zintegrowaną konstrukcję ramy odlewniczej o wysokiej sztywności oraz pionowy system zaciskania bezpośredniego nacisku firmy Suzhou Lizhu Machinery, zapewniające jednolitą siłę zaciskania i dokładność pozycjonowania wkładów metalowych na poziomie mikrometrów — eliminując tym samym podstawową przyczynę wad związanych z przesunięciem wkładów metalowych. System ten został dodatkowo ulepszony dzięki opracowanej wewnętrznie cyfrowej, zamkniętej pętli inteligentnej platformie sterowania firmy Suzhou Lizhu Machinery, która umożliwia rzeczywistoczasowe, precyzyjne dostosowanie objętości wtrysku, ciśnienia utrzymywania oraz prędkości wtrysku, skutecznie minimalizując typowe wady takie jak nadmiar materiału (flash) czy niedowtrysk występujące w precyzyjnych elementach wykonanych metodą wtrysku tworzyw sztucznych.

Dopasowany do dedykowanego jednopłytowego pionowego prasu do formowania wtryskowego, zaprojektowanego specjalnie do produkcji elementów sprzętowych samochodowych, przyjazny dla użytkownika stanowisko robocze z otwartym dostępem ułatwia ręczne umieszczanie i mocowanie tłoczonych elementów metalowych, znacznie poprawiając wydajność załadunku. Każdy pionowy prasujący moduł dostarczany przez Suzhou Lizhu Machinery wyposażony jest w energooszczędny hydrauliczny system formowania z utrzymywaniem stałego ciśnienia, charakteryzujący się stabilną wydajnością mechaniczną oraz wyjątkowo niską częstotliwością awarii podczas ciągłej pracy w warunkach wysokiego obciążenia – idealnie dopasowany do modelu masowej, standaryzowanej produkcji stosowanego przez dostawców do przemysłu motocyklowego i samochodowego.

Po międzynarodowych przewozach kontenerowych, organizacji transportu towarów przez granicę, montażu maszyn w zakładzie, próbnych uruchomieniach narzędzi oraz zorganizowanych szkoleniach personelu, klient rozpoczął pełnomocną produkcję seryjną przy użyciu pionowej linii prasującej firmy Suzhou Lizhu Machinery. Po dwóch miesiącach nieprzerwanego, stabilnego przepływu produkcji wszystkie kluczowe wskaźniki operacyjne osiągnęły istotny wzrost. Wskaźnik braków dla elementów gumowo-metalowych stosowanych w motocyklach i samochodach spadł gwałtownie z 16% do poniżej 2,8%. Czas cyklu jednostkowego zmniejszył się o prawie 22%, a ogólna dzienne przepustowość warsztatu wzrosła o ponad 25%. Energoooszczędna konstrukcja hydrauliczna pionowych pras firmy Suzhou Lizhu Machinery wyraźnie obniżyła zużycie energii na pojedynczą sztukę, podczas gdy odporna konstrukcja mechaniczna znacznie zmniejszyła liczbę awarii maszyn oraz koszty rutynowej konserwacji i obsługi.

Szef inżynierii produkcji klienta wyraził wysoką opinię na temat jakości wykonania oraz zintegrowanej, zagranicznej infrastruktury obsługi firmy Suzhou Lizhu Machinery. Zauważył, że jednopozycyjny, pionowy prasowarka do wtrysku wkładek oraz wysokodokładne, pionowe jednostki wtryskowe działają niezawodnie, zapewniają doskonałą dokładność wykonywanych części i oferują szeroką elastyczność procesową – skutecznie rozwiązując trwające od dawna problemy jakościowe i produkcyjne, które przez długi czas utrudniały pracę zakładu, a także znacznie poprawiając zdolność przedsiębiorstwa do realizacji zamówień oraz jego ogólną pozycję konkurencyjną.

Dotychczas nowa linia produkcyjna klienta funkcjonuje niezawodnie przez kilka miesięcy. Klient zawarł również wieloletnią strategiczną umowę zakupową z firmą Suzhou Lizhu Machinery i planuje zakup dodatkowych systemów pionowych pras w nadchodzącym roku budżetowym, aby zwiększyć moc produkcyjną dla precyzyjnych komponentów stosowanych w pojazdach o napędzie alternatywnym (NEV).

Suzhou Lizhu Machinery nieustannie koncentruje się na rzeczywistych wyzwaniach produkcyjnych, z jakimi borykają się producenci na całym świecie, stale rozwijając kluczowe technologie pionowych pras do wtrysku. Firma oferuje dostosowywanie maszyn do indywidualnych potrzeb klienta, weryfikację koncepcji oprzyrządowania przed zakupem, kompleksową techniczną pomoc zagraniczną na wszystkich etapach cyklu życia urządzenia oraz stałą serwisową obsługę zdalną i na miejscu po zakupie jako pakiet usług. Jeśli w procesach wtrysku nad elementy wkładane napotykasz problemy z precyzją umieszczania, niewystarczającą wydajnością lub zbyt wysokim poziomem odpadów, zapraszamy do skontaktowania się z Suzhou Lizhu Machinery w celu uzyskania dopasowanych, wysokowydajnych rozwiązań precyzyjnego wtrysku.