Nyheter - SUZHOU LIZHU MACHINERY CO., LTD

Dette eksklusive internasjonale samarbeidsprosjektet beskriver hvordan Suzhou Lizhu Machinerys tilpassede vertikale injeksjonspresser, enkeltskive-vertikale innsatsformingsystemer og internt utviklede hydrauliske trykkstabiliseringsenheter løste kritiske presisjonsutfordringer og kapasitetsbegrensninger for en etablert bilkomponentprodusent med base i Penang i Malaysia. Som en spesialisert leverandør av vertikal formingsutstyr – med kompetanse innen internt forskning og utvikling, smart produksjon, etter salgs-støtte utenlands og tilpassede ikke-standardløsninger – har Suzhou Lizhu Machinery levert omfattende vertikale formingsløsninger til mange fabrikker innen bilindustrien, konsumentelektronikk og metallinnsats-overformingssektoren i Sørøst-Asia, Sør-Asia og Midtøsten.

Klientpartneren er en velkjemt lokal OEM-produsent i Penang i Malaysia, som fokuserer på høyvolumproduksjon av bilrelaterte strukturelle komponenter i gummimetallkompositt, innebygde plastklyper, fastholdere for ledningsbuntnedstillinger og små stansede innsatsdeler til nye energiforsynte kjøretøyer. Drevet av den raske veksten i regionale leveranskjeder for nye energiforsynte kjøretøyer (NEV), sikret selskapet kontinuerlige, store og langsiktige OEM-kontrakter. Imidlertid klarte de eksisterende utdaterte horisontale presseutstyr- og konvensjonelle små allsidige formingsmaskiner ikke å oppfylle de strenge nøyaktighetskravene for produksjon av bilkomponenter.

Under vanlig høyvolumproduksjon møtte fabrikken flere vedvarende kvalitets- og effektivitetsutfordringer. For det første manglet de eksisterende støpesystemene mekanismer for posisjonering av metallinnsettinger med høy nøyaktighet; stansede komponenter beveget seg ofte under støpeformens lukking, noe som førte til feil som manglende fylling, sprut langs skiljelinjen og uregelmessige omkapslingslag. Den totale avvisningsraten for ferdige bilkomponenter nådde en gang 16 %, noe som resulterte i betydelig materialekast og gjentatte forsinkelser i leveringsskjemaene. I tillegg led de eldre maskinene med utdaterte hydrauliske aktuatorer av langsomme respons­tider og forlengede støpecykler per syklus, noe som gjorde det vanskelig å opprettholde daglig produksjon i tråd med store ordreavtaler. Videre viste den opprinnelige maskinrammens strukturelle stivhet seg utilstrekkelig; under lengre perioder med intens drift oppsto uplanlagt nedetid for reparasjoner hyppig, noe som økte totale vedlikeholdsarbeidskostnader og hindret bedriften i å utvide sin markedsposisjon.

Etter å ha gjennomført side-ved-side-vurderinger av dusinvis av internasjonale leverandører av injeksjonsutstyr via store B2B-portaler, utenlandske fagmessige utstillinger og anbefalinger fra bransjekolleger, bestemte kunden seg til slutt for å inngå en formell partnerskapavtale med Suzhou Lizhu Machinery. Deretter plasserte de større ordre på flere sett med tilpassede vertikale injeksjonspresser og oppgraderte enkeltglid-vertikale insert-formingsmaskiner, med mål om å fullstendig ombygge og modernisere produksjonslinjene i verkstedet sitt.

Som svar på både de kravfulla precisionkraven för bilkomponenter i hybridmaterial och de begrensade plassforholdene i kundens eksisterende anlegg utviklet Suzhou Lizhu Machinerys senior tekniske ingeniørteam en dedikert, helhetlig formingsstrategi. Den tilpassede, høy-nøyaktige vertikale injeksjonsenheten er utstyrt med bedriftens egenutviklede, integrerte støpeframe med høy stivhet og et vertikalt direktespenningssystem for klemming, som gir jevn klemmekraft og posisjonernøyaktighet for innsatsdeler på mikronivå – og dermed eliminerer den underliggende årsaken til forskyvningsfeil i metallinnsatsdeler. Dette systemet er videre forbedret av Suzhou Lizhus egenutviklede digitale, lukkede-lus intelligente kontrollplattform, som muliggjør sanntidsjusteringer av sprøytemengde, holdetrykk og injeksjonshastighet, og effektivt reduserer feil som flash og ufullstendig fylling – feil som ofte oppstår ved presisjonsformede plastdelar.

Tilpasset den dedikerte enkeltskive vertikale innsprøytningpressen som er spesialutviklet for bilkomponenter, forenkler den brukervennlige arbeidsstasjonen med åpen tilgang manuell plassering og festing av stansede metallkomponenter, noe som betydelig forbedrer lastehastigheten. Alle vertikale presseenhetene levert av Suzhou Lizhu Machinery er utstyrt med et energibesparende hydraulisk formsprøytningssystem med konstant trykk, som gir konsekvent mekanisk ytelse og svært lav feilfrekvens under kontinuerlig drift med høy belastning, og er dermed ideelt egnet for den høyvolumige, standardiserte produksjonsmodellen brukt av leverandører i bilindustrien.

Etter internasjonal containerfrakt, tverrgrense fraktavtaler, maskinoppsett på stedet, verktøyprøvekjøringer og strukturerte arbeidstakeropplæringsøkter, startet kunden fullskala serieproduksjon ved hjelp av Suzhou Lizhu Machinerys vertikale presselinje. Etter to måneder med uavbrutt, stabil produksjon oppnådde alle viktige driftsmetrikker betydelige forbedringer. Feilprosenten for bilrelaterte gummi-til-metall-festede komponenter falt kraftig fra 16 % til under 2,8 %. Syklustiden per enhet ble redusert med nesten 22 %, og den totale daglige gjennomstrømningen på verkstedgulvet økte med over 25 %. Den energieffektive hydrauliske konstruksjonen i Suzhou Lizhu Machinerys vertikale presser senket tydelig energiforbruket per del, mens den robuste mekaniske påliteligheten reduserte maskinstansene og rutinemessige vedlikeholdsarbeidskostnadene betraktelig.

Kundens leder for produksjonsteknikk gav høy ros for byggekvaliteten og den integrerte utenlandske servicestrukturen til Suzhou Lizhu Machinery. Han bemerket at den enkeltskive vertikale innsprøytningpressen og de høy-nøyaktige vertikale injeksjonsenheter fungerer pålitelig, leverer utmerket delnøyaktighet og tilbyr stor prosessfleksibilitet – noe som fullstendig løste de vedvarende kvalitets- og produktivitetsutfordringene som lenge hadde plaget anlegget, og betydelig forbedret bedriftens evne til å oppfylle ordre samt dens generelle konkurranseposisjon.

Inntil nå har kundens nye produksjonslinje vist pålitelig ytelse over flere måneder. De har også inngått en flerårig strategisk innkjøpsavtale med Suzhou Lizhu Machinery og planlegger å kjøpe flere vertikale presseanlegg i neste budsjettår for å øke produksjonskapasiteten for presisjonskomponenter som brukes i nyenergibiler.

Suzhou Lizhu Machinery fokuserer konsekvent på reelle produksjonsutfordringer som produsenter verden over står overfor, og utvikler kontinuerlig kjerne-teknologien for vertikale injeksjonspress. Selskapet tilbyr ikke-standardiserte maskintilpasninger, forsalgsvalidering av verktøykonsepter, teknisk støtte utenlands i hele livssyklusen og permanent fjern- samt feltbasert service etter salg som pakketilbud. Dersom dine insert-overmolding-prosesser møter utfordringer med plasseringsnøyaktighet, utilstrekkelig kapasitet eller forhøyede utslagsrater, er du velkommen til å kontakte Suzhou Lizhu Machinery for skreddersydde, høytytende presisjonsformingsløsninger.