Actualités - SUZHOU LIZHU MACHINERY CO., LTD

Introduction à l'affaire

Dans ce cas, le client produit des prises de connexion électrique en PVC, nécessitant un équipement prenant en charge des moules multi-cavités, des temps de cycle courts et une grande stabilité. Nous avons configuré une presse à injection verticale de type C avec une table coulissante double en forme de T, permettant une production continue et hautement efficace pour un moule de prise 1×6.

Solution

Structure de machine de type C

La conception à ossature ouverte de la machine de type C offre un espace opératoire généreux, idéal pour les produits à moulage par insertion avec broches métalliques. Sa configuration mécanique stable minimise les déviations d'insertion, ce qui en fait un type de machine standard dans l'industrie du moulage de prises.

force de serrage de 45 t

une force de serrage de 45 tonnes est parfaitement adaptée à un moule de prise 1×6, évitant les bavures, les défauts d’ajustement du moule et le décalage du noyau. Cette capacité protège le moule tout en assurant une pression de moulage constante.

volume d'injection de 97 à 150 g (vis en option)

Le PVC est sensible à la température et au cisaillement, et un volume d'injection adéquat garantit une plastification stable et un remplissage complet. Des tailles de vis optionnelles permettent d'optimiser le processus pour différents designs de fiche tout en évitant la surchauffe ou les pièces incomplètes.

Table coulissante double en T

Pour les produits fiches à cycle court, la table coulissante double permet l'ouverture du moule et le déchargement simultanément, ce qui est nettement plus rapide que les structures rotatives. Cette configuration augmente généralement la production de 35 % à 50 % pour les moules 1×6, ce qui en fait une solution privilégiée dans l'industrie.

Système de moteur servo

Le système servo assure un contrôle précis à basse vitesse, réduisant ainsi les défauts courants du PVC tels que la brûlure et la décomposition. Il permet également d'économiser de 30 % à 60 % d'énergie, idéal pour les usines disposant de plusieurs machines fonctionnant en continu.

Avantages pour les clients

① Augmentation significative de la production : La table coulissante double en T permet un fonctionnement continu, améliorant ainsi la productivité globale de 35 % à 50 %.
②Une stabilité de moulage supérieure : le contrôle servo assure des courbes d'injection plus régulières, réduisant les problèmes de PVC tels que la surchauffe et le remplissage insuffisant.
③Taux de rendement amélioré : l'effort de serrage stable de 45T garantit une encapsulation précise des broches sans bavure et des dimensions constantes.
④Coût de production réduit : la consommation d'énergie plus faible et la production efficace en multicavités réduisent le coût par pièce.