En este caso, el cliente produce enchufes conectores de PVC para corriente, lo que requiere equipos que soporten moldes multicavidad, tiempos de ciclo cortos y alta estabilidad. Configuramos una máquina vertical de inyección tipo C con mesa deslizante doble en configuración T, permitiendo una producción continua y de alta eficiencia para un molde de 1×6 clavijas.
El diseño de bastidor abierto de la máquina tipo C proporciona amplio espacio operativo, ideal para productos moldeados por inserción con pasadores metálicos. Su disposición mecánica estable minimiza la desviación de las inserciones, convirtiéndola en un tipo estándar de máquina en la industria del moldeo de enchufes.
una fuerza de cierre de 45 toneladas está perfectamente adaptada a un molde de 1×6 clavijas, evitando rebabas, desalineación del molde y desplazamiento del núcleo. Esta capacidad protege el molde y garantiza una presión de moldeo constante.
El PVC es sensible a la temperatura y al cizallamiento, y un volumen de inyección adecuado garantiza una plastificación estable y una llenado completo. Tamaños opcionales de husillo permiten optimizar para diferentes diseños de tapón, evitando sobrecalentamiento o relleno incompleto.
Para productos de tapón de ciclo corto, la mesa deslizante doble permite abrir el molde y descargar simultáneamente, lo que es significativamente más rápido que las estructuras rotativas. Esta configuración generalmente aumenta la producción entre un 35 % y un 50 % para moldes 1×6, convirtiéndolo en una solución preferida por la industria.
El sistema servo proporciona un control preciso a baja velocidad, reduciendo defectos comunes en el PVC como quemaduras y descomposición. Además, ahorra entre un 30 % y un 60 % de energía, ideal para fábricas con múltiples máquinas funcionando continuamente.
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Modo de operación |
Producción diaria (unidades) |
Producción mensual (26 días) |
Producción trimestral |
Anual |
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horas/día |
2,880 |
74,880 |
224,640 |
898,560 |
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turno de 24 horas |
5,760 |
149,760 |
449,280 |
1,797,120 |
① Aumento significativo de producción: La mesa deslizante doble tipo T permite una operación continua, mejorando la productividad general entre un 35 % y un 50 %.
②Mayor estabilidad de moldeo: el control servo garantiza curvas de inyección más suaves, reduciendo problemas del PVC como quemaduras y relleno insuficiente.
③Tasa de rendimiento mejorada: la fuerza de cierre estable de 45T asegura una encapsulación precisa de los pasadores sin rebabas y con dimensiones consistentes.
④Costo de producción más bajo: el menor consumo de energía y la producción eficiente en múltiples cavidades reducen el costo por pieza.
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