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Estudio de caso — Solución de producción por moldeo para enchufes conectores de energía de PVC

Nov 26, 2025

Introducción al caso

En este caso, el cliente produce enchufes conectores de PVC para corriente, lo que requiere equipos que soporten moldes multicavidad, tiempos de ciclo cortos y alta estabilidad. Configuramos una máquina vertical de inyección tipo C con mesa deslizante doble en configuración T, permitiendo una producción continua y de alta eficiencia para un molde de 1×6 clavijas.

Solución

Estructura de Máquina Tipo C

El diseño de bastidor abierto de la máquina tipo C proporciona amplio espacio operativo, ideal para productos moldeados por inserción con pasadores metálicos. Su disposición mecánica estable minimiza la desviación de las inserciones, convirtiéndola en un tipo estándar de máquina en la industria del moldeo de enchufes.

fuerza de Cierre de 45T

una fuerza de cierre de 45 toneladas está perfectamente adaptada a un molde de 1×6 clavijas, evitando rebabas, desalineación del molde y desplazamiento del núcleo. Esta capacidad protege el molde y garantiza una presión de moldeo constante.

volumen de Inyección de 97–150 g (tornillos opcionales)

El PVC es sensible a la temperatura y al cizallamiento, y un volumen de inyección adecuado garantiza una plastificación estable y una llenado completo. Tamaños opcionales de husillo permiten optimizar para diferentes diseños de tapón, evitando sobrecalentamiento o relleno incompleto.

Mesa deslizante doble tipo T

Para productos de tapón de ciclo corto, la mesa deslizante doble permite abrir el molde y descargar simultáneamente, lo que es significativamente más rápido que las estructuras rotativas. Esta configuración generalmente aumenta la producción entre un 35 % y un 50 % para moldes 1×6, convirtiéndolo en una solución preferida por la industria.

Sistema de motor servo

El sistema servo proporciona un control preciso a baja velocidad, reduciendo defectos comunes en el PVC como quemaduras y descomposición. Además, ahorra entre un 30 % y un 60 % de energía, ideal para fábricas con múltiples máquinas funcionando continuamente.

Beneficios para el Cliente

Modo de operación

Producción diaria (unidades)

Producción mensual (26 días)

Producción trimestral

Anual

horas/día

2,880

74,880

224,640

898,560

turno de 24 horas

5,760

149,760

449,280

1,797,120

 

① Aumento significativo de producción: La mesa deslizante doble tipo T permite una operación continua, mejorando la productividad general entre un 35 % y un 50 %.
②Mayor estabilidad de moldeo: el control servo garantiza curvas de inyección más suaves, reduciendo problemas del PVC como quemaduras y relleno insuficiente.
③Tasa de rendimiento mejorada: la fuerza de cierre estable de 45T asegura una encapsulación precisa de los pasadores sin rebabas y con dimensiones consistentes.
④Costo de producción más bajo: el menor consumo de energía y la producción eficiente en múltiples cavidades reducen el costo por pieza.

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