اخبار - SUZHOU LIZHU MACHINERY CO., LTD

مقدمه پرونده

در این مورد، مشتری تولیدکننده پلاگ‌های متصل‌کننده برق PVC است و به تجهیزاتی نیاز دارد که از قالب‌های چند حفره‌ای، زمان چرخه کوتاه و پایداری بالا پشتیبانی کند. ما یک دستگاه قالب‌گیری تزریقی عمودی از نوع C با میز دو طرفه لغزان T شکل را پیکربندی کردیم که امکان تولید مداوم و با کارایی بالا برای یک قالب ۱×۶ پلاگ را فراهم می‌کند.

راه حل

ساختار دستگاه نوع C

طراحی باز قاب دستگاه نوع C فضای عملیاتی فراوانی فراهم می‌کند که برای محصولات قالب‌گیری با درج (اینسارت) با پین‌های فلزی ایده‌آل است. چیدمان مکانیکی پایدار آن انحراف اینسرت را به حداقل می‌رساند و این دستگاه را به نوع استانداردی در صنعت قالب‌گیری پلاگ تبدیل کرده است.

نیروی قفل ۴۵ تنی

نیروی قفل ۴۵ تنی به‌طور کامل با قالب پلاگ ۱×۶ هماهنگ است و از ایجاد حاشیه (فلش)، عدم تطابق قالب و جابجایی مغزی اجتناب می‌کند. این ظرفیت به محافظت از قالب پرداخته و در عین حال اطمینان از فشار قالب‌گیری مداوم را فراهم می‌کند.

حجم تزریق ۹۷–۱۵۰ گرمی (پیچ‌های اختیاری)

پی‌وی‌سی به دما و برش حساس است و حجم تزریق مناسب، پلاستیک‌شدن پایدار و پرکردن کامل را تضمین می‌کند. اندازه‌های پیچ گزینشی امکان بهینه‌سازی برای طراحی‌های مختلف دوغاب را فراهم می‌کنند و در عین حال از گرمایش بیش از حد یا پرنشدن قالب جلوگیری می‌کنند.

میز دو طرفه سرخورش T شکل

برای محصولات دوغاب با چرخه کوتاه، میز دو طرفه سرخورش اجازه می‌دهد باز شدن قالب و تخلیه به صورت همزمان انجام شود که به مراتب سریع‌تر از ساختارهای چرخشی است. این پیکربندی معمولاً خروجی را برای قالب‌های ۱×۶ تا ۳۵ تا ۵۰ درصد افزایش می‌دهد و به همین دلیل راه‌حلی مورد ترجیح در صنعت است.

سیستم موتور سروو

سیستم سروو کنترل دقیق در سرعت پایین را فراهم می‌کند و نقص‌های متداول پی‌وی‌سی مانند سوختگی و تجزیه را کاهش می‌دهد. همچنین ۳۰ تا ۶۰ درصد انرژی ذخیره می‌کند که برای کارخانه‌هایی که دستگاه‌های متعددی به صورت مداوم کار می‌کنند، ایده‌آل است.

مزایای مشتری

۱ افزایش قابل توجه در خروجی: میز دو طرفه سرخورش T شکل امکان عملکرد مداوم را فراهم می‌کند و بهره‌وری کلی را ۳۵ تا ۵۰ درصد بهبود می‌بخشد.
②ثبات بالاتر در قالب‌گیری: کنترل سروو جریان تزریق را هموارتر می‌کند و مشکلات PVC از جمله سوختگی و پرنشدگی را کاهش می‌دهد.
③افزایش نرخ بازدهی: نیروی قفل‌کردن پایدار 45 تنی باعث انسولاسیون دقیق پین بدون حاشیه و ابعاد یکنواخت می‌شود.
④کاهش هزینه تولید: مصرف انرژی پایین‌تر و تولید کارآمد چند حفره‌ای هزینه هر قطعه را کاهش می‌دهد.