Wiadomości - SUZHOU LIZHU MACHINERY CO., LTD

Wprowadzenie do sprawy

W tym przypadku klient produkuje wtyki zasilające PVC, wymagające wyposażenia obsługującego formy wielo-gniazdowe, krótkie czasy cyklu i wysoką stabilność. Skonfigurowaliśmy pionowy maszynę wlewną typu C z dwustronnym stołem przesuwnym typu T, umożliwiającą ciągłą, wydajną produkcję formy na wtyki 1×6.

Rozwiązanie

Konstrukcja maszyny typu C

Otwarta konstrukcja maszyny typu C zapewnia dużą przestrzeń roboczą, idealną dla produktów wlewanych z wkładkami metalowymi. Stabilna konstrukcja mechaniczna minimalizuje odchylenie wkładek, co czyni ją standardowym typem maszyny w branży produkcji wtyków.

siła zamykania 45 T

siła zamykania 45 ton jest idealnie dopasowana do formy wtyków 1×6, zapobiegając powstawaniu nadlewu, niepasowaniu formy oraz przesuwaniu się rdzeni. Ten zakres siły chroni formę, jednocześnie zapewniając stałe ciśnienie wlewania.

objętość wlewu 97–150 g (opcjonalne śruby)

PVC jest wrażliwe na temperaturę i ścinanie, a odpowiednia objętość wtrysku zapewnia stabilne plastyczowanie i pełne wypełnienie. Opcjonalne rozmiary ślimaka pozwalają zoptymalizować proces dla różnych konstrukcji zaślepek, unikając przegrzania lub niepełnego wypełnienia.

Stół podwójny typu T

Dla produktów z krótkim cyklem produkcji, podwójny ruchomy stół umożliwia jednoczesne otwarcie formy i jej rozładunek, co jest znacznie szybsze niż rozwiązania obrotowe. Ta konfiguracja zazwyczaj zwiększa wydajność o 35%–50% dla form 1×6, co czyni ją rozwiązaniem preferowanym w branży.

System silnika serwo

System serwo zapewnia precyzyjną kontrolę przy niskich prędkościach, zmniejszając typowe wady PVC, takie jak przypalanie i rozkład. Pozwala również zaoszczędzić 30%–60% energii, co jest idealne dla fabryk z wieloma maszynami pracującymi ciągle.

Korzyści dla klienta

①Znaczny wzrost wydajności: stół podwójny typu T umożliwia pracę ciągłą, poprawiając ogólną produktywność o 35%–50%.
②Wyższa stabilność formowania: Sterowanie serwomechanizmem zapewnia gładkie krzywe wtrysku, zmniejszając problemy z PVC, takie jak przypalanie i niedowypełnienie.
③Poprawa współczynnika wydajności: Stała siła docisku 45 T zapewnia dokładne otulenie pinów bez natomiastów i ze spójnymi wymiarami.
④Obniżenie kosztów produkcji: Niższe zużycie energii oraz efektywna produkcja wieloformowa obniżają koszt pojedynczej części.