Новини - SUZHOU LIZHU MACHINERY CO., LTD

Опис випадку

У цьому випадку клієнт виробляє пластикові розетки живлення, що вимагає обладнання, яке підтримує багатогніздові форми, короткі цикли та високу стабільність. Ми сконфігурували вертикальний прес-формувальний автомат С-типу з Т-подібним подвійним рухомим столом, що забезпечує безперервне високоефективне виробництво для форми 1×6 для розеток.

Рішення

Конструкція машини типу С

Конструкція машини типу С із відкритою рамою забезпечує достатньо місця для роботи, що ідеально підходить для виробів з вставками із металевими шпильками. Її стабільна механічна конструкція мінімізує відхилення вставок, що робить її стандартним типом обладнання у галузі формування розеток.

45 т Зусилля затискання

45 тонн зусилля затискання ідеально підходять для форми з 1×6 штирками, запобігаючи появи облой, розбіжності форми та зміщення сердечників. Цей клас прес-форми захищає форму, забезпечуючи стабільний тиск лиття.

об'єм вприскування 97–150 г (опціональні шнеки)

ПВХ чутливий до температури та зсувних напружень, а достатній об'єм вприскування забезпечує стабільне пластикування та повне заповнення. Опціональні розміри шнеків дозволяють оптимізувати процес для різних конструкцій штирків, уникнувши перегріву або неповного заповнення.

Подвійний рухомий стіл Т-типу

Для продуктів із коротким циклом виготовлення штирків подвійний рухомий стіл дозволяє одночасно відкривати форму та вивантажувати виріб, що значно швидше, ніж обертальні конструкції. Така конфігурація зазвичай збільшує продуктивність на 35%–50% для форм 1×6, що робить її найбільш затребуваним рішенням у галузі.

Сервоприводна система

Сервосистема забезпечує точне керування на низьких швидкостях, зменшуючи поширені дефекти ПВХ, такі як перегорання та розкладання. Також економить 30%–60% енергії, що ідеально підходить для фабрик із багатьма машинами, які працюють безперервно.

Переваги для клієнтів

①Істотне збільшення виробництва: Т-подібний подвійний рухомий стіл дозволяє безперервну роботу, підвищуючи загальну продуктивність на 35%–50%.
②Покращена стабільність формування: сервокерування забезпечує плавніші криві вприскування, зменшуючи проблеми з ПВХ, такі як підгорання та недоливання.
③Покращений відсоток придатної продукції: стабільне зусилля затискання 45 Т забезпечує точне інкапсулювання стрижнів без заусенців і з постійними розмірами.
④Зниження вартості виробництва: нижче споживання енергії та ефективне багатопорожнинне виробництво зменшують вартість на один виріб.