In dit geval produceert de klant PVC-stekkers voor stroom, waarbij apparatuur nodig is die geschikt is voor multi-cavity mallen, korte cyclus tijden en hoge stabiliteit. Wij hebben een C-type verticale spuitgietmachine geconfigureerd met een T-type dubbele schuiftafel, waardoor continu en zeer efficiënt geproduceerd kan worden voor een 1×6 stekkermal.
Het open-frame ontwerp van de C-type machine biedt voldoende werkruimte, ideaal voor producten met inlegmatrijzen met metalen pinnen. De stabiele mechanische opbouw minimaliseert afwijkingen van de inlegstukken, waardoor dit type machine standaard is in de stekkerproductie-industrie.
45 ton sluitkracht is perfect afgestemd op een 1×6 stekkermal, waardoor aanslibbing, malverkeer en kernverplaatsing worden voorkomen. Deze tonnage beschermt de mal en zorgt tegelijkertijd voor een constante spuitdruk.
PVC is gevoelig voor temperatuur en afschuiving, en een adequate injectiehoeveelheid zorgt voor stabiele plastificatie en volledige vulling. Optionele schroefmaten maken optimalisatie mogelijk voor verschillende stopcontactontwerpen, terwijl oververhitting of onvolledige vullingen worden voorkomen.
Voor kort-cyclus stopcontactproducten stelt de dubbele glijtafel het openen van de matrijs en het lossen gelijktijdig in staat, aanzienlijk sneller dan roterende structuren. Deze opstelling verhoogt de productie doorgaans met 35%–50% bij 1×6 matrijzen, waardoor het een in de industrie favoriete oplossing is.
Het servosysteem zorgt voor nauwkeurige regeling bij lage snelheid, waardoor veelvoorkomende PVC-gebreken zoals verbranding en ontbinding worden verminderd. Het bespaart ook 30%–60% energie, ideaal voor fabrieken waar meerdere machines continu operationeel zijn.
|
Bedrijfsmodus |
Dagelijkse output (stuks) |
Maandelijkse productie (26 dagen) |
Kwartaalproductie |
Jaarlijkse |
|
uren/dag |
2,880 |
74,880 |
224,640 |
898,560 |
|
24-uursdienst |
5,760 |
149,760 |
449,280 |
1,797,120 |
①Aanzienlijke productieverhoging: De T-type dubbele glijtafel stelt continue bedrijfsvoering mogelijk, waardoor de algehele productiviteit met 35%–50% wordt verbeterd.
②Hogere vormstabiliteit: Servobesturing zorgt voor soepelere inspuitcurves, waardoor PVC-problemen zoals verbranding en onvolledige vulling worden verminderd.
③Verbeterde opbrengst: De stabiele 45T sluitkracht zorgt voor nauwkeurige pinneninsluiting zonder aanhanging en consistente afmetingen.
④Lagere productiekosten: Lagere energieverbruik en efficiënte multi-cavity productie verlagen de kosten per onderdeel.
Hot News