Nachrichten - SUZHOU LIZHU MACHINERY CO., LTD

Einleitung der Rechtssache

In diesem Fall stellt der Kunde PVC-Steckverbinder her und benötigt eine Anlage, die Mehrkavitätenformen, kurze Zykluszeiten und hohe Stabilität unterstützt. Wir haben eine C-Typ Vertikalspritzgießmaschine mit T-förmigem Doppelschiebetisch konfiguriert, die einen kontinuierlichen, effizienten Betrieb für eine 1×6-Steckerform ermöglicht.

Lösung

C-Typ Maschinenstruktur

Das rahmenlose Design der C-Typ-Maschine bietet ausreichend Platz für den Bedienungsvorgang und eignet sich ideal für Spritzgussteile mit Metallstiften. Die stabile mechanische Anordnung minimiert Abweichungen bei der Einlagepositionierung und macht diese Maschinenbauart zur Standardlösung in der Steckerproduktion.

45 t Schließkraft

eine Schließkraft von 45 Tonnen ist optimal auf eine 1×6-Steckerform abgestimmt und verhindert Gratbildung, Formversatz und Kernverlagerung. Diese Tonnage schont die Form und gewährleistet gleichmäßigen Einspritzdruck.

97–150 g Spritzvolumen (wahlweise Schnecken)

PVC ist empfindlich gegenüber Temperatur und Scherung, und ein ausreichendes Einspritzvolumen gewährleistet eine stabile Plastifizierung und vollständige Füllung. Wählbare Schneckengrößen ermöglichen die Optimierung für verschiedene Steckerdesigns, wobei Überhitzung oder kurzzeitige Einspritzungen vermieden werden.

T-Typ Doppelschiebetisch

Für Kurzzyklus-Steckerprodukte ermöglicht der Doppelschiebetisch gleichzeitiges Öffnen der Form und Entladen, was deutlich schneller ist als Rotationssysteme. Diese Konfiguration steigert die Ausbringung typischerweise um 35 %–50 % bei 1×6-Formen und ist daher eine bevorzugte Lösung in der Industrie.

Servomotorsystem

Das Servosystem ermöglicht eine präzise Steuerung bei niedrigen Drehzahlen und reduziert häufige PVC-Schäden wie Verbrennungen und Zersetzung. Zudem spart es 30 %–60 % Energie, ideal für Fabriken mit mehreren kontinuierlich laufenden Maschinen.

Kundenvorteile

①Deutliche Steigerung der Ausbringung: Der T-Typ-Doppelschiebetisch ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb und verbessert die Gesamtproduktivität um 35 %–50 %.
② Höhere Formstabilität: Servosteuerung gewährleistet gleichmäßigere Einspritzkurven und reduziert PVC-Probleme wie Versengungen und unvollständige Füllung.
③ Verbesserte Ausbeute: Die stabile Schließkraft von 45 Tonnen stellt eine präzise Pin-Einschließung ohne Gratbildung und mit konsistenten Abmessungen sicher.
④ Geringere Produktionskosten: Geringerer Energieverbrauch und effiziente Mehrfachkavitätenfertigung senken die Kosten pro Bauteil.