뉴스 - SUZHOU LIZHU MACHINERY CO., LTD

사례 소개

이 경우, 고객사는 PVC 전원 커넥터 플러그를 생산하며, 다중 캐비티 몰드를 지원하고 짧은 사이클 타임과 높은 안정성을 제공하는 장비가 필요합니다. 우리는 T타입 듀얼 슬라이딩 테이블을 갖춘 C타입 수직 사출 성형기를 구성하여 1×6 플러그 몰드용 연속적이고 고효율 생산이 가능하도록 하였습니다.

솔루션

C타입 기계 구조

C타입 기계의 오픈프레임 설계는 금속 핀이 있는 인서트 성형 제품에 이상적인 충분한 작업 공간을 제공합니다. 안정적인 기계 배치는 인서트 편차를 최소화하며, 플러그 성형 산업에서 표준 기계 유형으로 자리 잡고 있습니다.

45T 클램핑 힘

45톤의 클램핑 힘은 1×6 플러그 몰드에 완벽하게 적합하여 블리스, 몰드 불일치 및 코어 이동을 방지합니다. 이 톤수는 몰드를 보호하면서도 일관된 성형 압력을 보장합니다.

97–150g 주입량(옵션 스크류)

PVC는 온도와 전단에 민감하므로 적절한 주입량을 유지해야 플라스틱화가 안정되고 완전한 충전이 가능합니다. 선택 가능한 스크류 사이즈를 통해 다양한 플러그 설계에 최적화하면서 과열이나 쇼트 샷(short shots)을 방지할 수 있습니다.

T형 듀얼 슬라이딩 테이블

단주기 플러그 제품의 경우, 듀얼 슬라이딩 테이블을 사용하면 금형 개방과 언로딩을 동시에 진행할 수 있어 로터리 구조보다 훨씬 빠릅니다. 이 구성은 일반적으로 1×6 몰드에서 생산성을 35%~50% 향상시키며, 업계에서 선호되는 솔루션입니다.

서보 모터 시스템

서보 시스템은 정밀한 저속 제어를 제공하여 PVC에서 흔히 발생하는 번킹(burning) 및 분해 현상을 줄여줍니다. 또한 연속적으로 다수의 기계를 운영하는 공장에 이상적인 30%~60%의 에너지를 절약할 수 있습니다.

고객 혜택

①생산성 크게 향상: T형 듀얼 슬라이딩 테이블을 통해 연속 운전이 가능해져 전체 생산성이 35%~50% 증가합니다.
②높은 성형 안정성: 서보 제어를 통해 더 부드러운 주입 곡선을 보장하여 PVC 소재의 탄화 및 충전 부족과 같은 문제를 줄입니다.
③향상된 양품률: 안정적인 45T 클램핑 힘이 정확한 핀 엔캡슐레이션을 보장하며, 버림이 없고 치수 일관성이 뛰어납니다.
④낮은 생산 비용: 낮은 에너지 소비와 효율적인 다중 캐비티 생산으로 부품당 비용을 절감합니다.