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केस अध्ययन — पीवीसी पावर कनेक्टर प्लग उत्पादन मोल्डिंग समाधान

Nov 26, 2025

मामले का परिचय

इस मामले में, ग्राहक पीवीसी पावर कनेक्टर प्लग का उत्पादन करता है, जिसमें बहु-गुहा मोल्ड, छोटे साइकिल समय और उच्च स्थिरता का समर्थन करने वाले उपकरण की आवश्यकता होती है। हमने एक T-प्रकार के डबल स्लाइडिंग टेबल के साथ एक C-प्रकार की ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को कॉन्फ़िगर किया, जो 1×6 प्लग मोल्ड के लिए निरंतर, उच्च दक्षता वाले उत्पादन को सक्षम बनाता है।

समाधान

C-प्रकार मशीन संरचना

C-प्रकार मशीन का ओपन-फ्रेम डिज़ाइन पर्याप्त संचालन स्थान प्रदान करता है, जो धातु पिनों वाले इंसर्ट-मोल्डेड उत्पादों के लिए आदर्श है। इसकी स्थिर यांत्रिक व्यवस्था इंसर्ट विचलन को न्यूनतम करती है, जिससे यह प्लग-मोल्डिंग उद्योग में एक मानक मशीन प्रकार बन जाता है।

45T पिंजरे का बल

45 टन का क्लैंपिंग बल 1×6 प्लग मोल्ड के लिए पूरी तरह से उपयुक्त है, जो फ्लैश, मोल्ड मिसमैच और कोर शिफ्टिंग को रोकता है। यह टनेज मोल्ड की रक्षा करते हुए निरंतर मोल्डिंग दबाव सुनिश्चित करता है।

97–150 ग्राम इंजेक्शन मात्रा (वैकल्पिक स्क्रू)

पीवीसी तापमान और अपरूपण के प्रति संवेदनशील होता है, और पर्याप्त इंजेक्शन मात्रा स्थिर प्लास्टिकीकरण और पूर्ण भराव सुनिश्चित करती है। वैकल्पिक स्क्रू आकार विभिन्न प्लग डिज़ाइनों के लिए अनुकूलन की अनुमति देते हैं, जबकि अत्यधिक ताप या अपूर्ण भराव से बचाते हैं।

टी-प्रकार डबल स्लाइडिंग टेबल

छोटे-चक्र वाले प्लग उत्पादों के लिए, डबल स्लाइडिंग टेबल साथ-साथ मोल्ड खोलने और अनलोडिंग की अनुमति देता है, जो घूर्णी संरचनाओं की तुलना में काफी तेज है। यह व्यवस्था आमतौर पर 1×6 मोल्ड के लिए उत्पादन में 35%–50% की वृद्धि करती है, जिससे यह उद्योग में पसंदीदा समाधान बन जाता है।

सर्वो मोटर सिस्टम

सर्वो प्रणाली सटीक धीमी गति नियंत्रण प्रदान करती है, जिससे बर्निंग और विघटन जैसे सामान्य पीवीसी दोष कम होते हैं। इससे 30%–60% तक ऊर्जा भी बचती है, जो कई मशीनों के लगातार संचालन वाले कारखानों के लिए आदर्श है।

ग्राहकों के लाभ

संचालन मोड

दैनिक उत्पादन (पीसी)

मासिक उत्पादन (26 दिन)

त्रैमासिक उत्पादन

वार्षिक

घंटे/दिन

2,880

74,880

224,640

898,560

24-घंटे की पारी

5,760

149,760

449,280

1,797,120

 

①उत्पादन में महत्वपूर्ण वृद्धि: टी-प्रकार डबल स्लाइडिंग टेबल लगातार संचालन की अनुमति देती है, जिससे कुल उत्पादकता में 35%–50% तक की वृद्धि होती है।
②अधिक मोल्डिंग स्थिरता: सर्वो नियंत्रण चिकने इंजेक्शन वक्र सुनिश्चित करता है, जिससे पीवीसी में जलने और अपर्याप्त भरने जैसी समस्याओं में कमी आती है।
③उत्पादन दर में सुधार: स्थिर 45T क्लैंपिंग बल फ्लैश के बिना सटीक पिन एनकैप्सुलेशन और स्थिर आयाम सुनिश्चित करता है।
④कम उत्पादन लागत: कम ऊर्जा खपत और कई गुहाओं में कुशल उत्पादन से प्रति भाग लागत कम होती है।

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