Om vi hänvisar till hybrid betyder det användningen av två eller fler typer av teknik i kombination för att uppnå ännu bättre resultat. Hybridinjektion innebär hybridsystem på den vertikala axeln av de elektriska och hydrauliska systemen. Hybriddon har elektriska motorer för injektion av material i former medan hydrauliska system stöder med klyvningen, eller håller formen stängd under injektionen. När dessa tekniker kombineras erbjuder de vissa stora fördelar.
Energisparning är en stor fördel med hybrid injektionsformningsmaskin . Elektriska motorer förbrukar mycket mindre energi än konventionella hydrauliska system, vilket kan innebära lägre energirechnningar för fabriker. Dessutom kräver hybriddon ofta mindre underhåll än hydrauliska don. Det beror på att de har mycket färre rörliga delar, så det finns mindre risk för att något ska gå fel. Detta innebär att det krävs mindre nedstopp och genererar lägre underhålls- och repareringskostnader.
Dessa maskiner kräver mindre energi och producerar bättre resultat än äldre maskiner. En elektrisk motor i injektionsenheten möjliggör precist kontroll av både injektionshastighet och injektionstryck. Det gör det genom att köra ett program som opererar en maskin som tillverkar delar som är mycket exakta i sin natur och också likformiga i kvalitet. Dessutom säkerställer en mycket kraftfull hydraulisk klampenhet att formen hålls stramt samman under injektion. Om formen öppnas under injektion kan det ruinerat produkten.
Utöver detta svarar Hybrid Vertikala Injektionsmaskiner mycket snabbare än traditionella hydrauliska maskiner. De ökar och minskar hastigheten snabbt, vilket gör produktionen snabbare. Den snabba responsen leder till kortare cykeltider, vilket betyder att fabriker kan producera fler produkter på mindre tid. En annan stor fördel med dessa maskiner är att de är tystare att köra och skapar mindre vibrationer. Detta gör dem enklare och bekvämare att använda för arbetare, vilket skapar ett bättre arbetsmiljö.
Den injicerade termoplastiska materialmatten måste passera genom smält- och injektionsprocessen, som utförs av en unik skruv inom anläggningen. Denna skruv drivas av elmotorn och möjliggör mycket precist kontroll över hastighet och tryck vid injektionen. Sådan kontroll resulterar i delar som är precisa och enhetliga i kvalitet. På andra sidan genererar den hydrauliska stängningsenheten den kraft som krävs för att hålla formen stängd under injektionen.
Självklart innebär detta att rörelsen är jämn och fri från vibrationer tack vare det hydrauliska systemet i fixeringsenheten. Detta är extremt avgörande eftersom det garanterar hög tillförlitlighet och noggrannhet i formning. Hybridvertikala injektionsmaskiner kan kombinera styrkorna hos båda dessa system för att skapa en maskin som är matchlös när det gäller prestanda och effektivitet, vilket gör dem till en utmärkt val för fabriker som vill förbättra sina produktionsprocesser.
Vi erbjuder flera toppklassiga funktioner som hjälper dig att maximera produktionen och minimera driftstopp. Bäst av allt, till exempel, har våra maskiner ett fullständigt automatiskt smörjningssystem som säkerställer att allt körs slätt och pålitligt. Det betyder att operatörer inte behöver oroa sig för att manuellt olja maskinerna. Dessutom har våra maskiner intuitiva kontroller som låter operatörer snabbt konfigurera och börja producera produkter.