Se nos referirmos ao híbrido, é o uso de dois ou mais tipos de tecnologia em combinação para obter um resultado ainda mais destacado. Injeção híbrida significa sistemas híbridos no eixo vertical dos sistemas elétricos e hidráulicos. Máquinas híbridas usam motores elétricos para a injeção de materiais em moldes, com sistemas hidráulicos auxiliando no fechamento, ou mantendo o molde fechado durante a injeção. Quando combinados, essas tecnologias oferecem alguns benefícios incríveis.
Economia de energia é uma grande vantagem de máquina de moldagem por injeção híbrida . Motores elétricos consomem muito menos energia do que sistemas hidráulicos convencionais, o que pode significar contas de energia mais baixas para as fábricas. Além disso, máquinas híbridas geralmente exigem menos manutenção do que máquinas hidráulicas. Isso se deve ao fato de possuírem muito menos peças móveis, portanto, há menos chances de algo dar errado. Isso significa menos tempo de inatividade e gera custos menores de manutenção e reparo.
Essas máquinas requerem menos energia e produzem resultados melhores do que as máquinas mais antigas. Um motor elétrico na unidade de injeção permite um controle preciso tanto da velocidade de injeção quanto da pressão de injeção. Ele faz isso executando um programa que opera uma máquina que fabrica peças que são muito precisas por natureza e também uniformes em qualidade. Além disso, uma poderosa unidade de clampagem hidráulica garante que o molde seja firmemente mantido fechado durante a injeção. Se o molde se abrir durante a injeção, pode estragar o produto.
Além disso, Máquinas de Injeção Vertical Híbridas respondem significativamente mais rápido do que máquinas hidráulicas tradicionais. Elas aumentam e diminuem a velocidade rapidamente, tornando o processo de produção mais rápido. Esse tempo de resposta rápido resulta em tempos de ciclo mais curtos, o que significa que as fábricas conseguem produzir mais produtos em menos tempo. Outra grande vantagem dessas máquinas é que elas são mais silenciosas ao operar, gerando menos vibração. Isso significa que são mais fáceis e confortáveis de serem usadas pelos trabalhadores, criando um ambiente de trabalho melhor.
O material termoplástico injetado precisa passar pelo processo de derretimento e injeção, que é realizado por uma rosca única dentro da instalação. Essa rosca é acionada pelo motor elétrico e permite um controle muito preciso da velocidade e pressão da injeção. Tal controle leva a peças que são precisas e uniformes em qualidade. Por outro lado, a unidade de fechamento hidráulica gera a força necessária para manter o molde fechado durante a injeção.
Claro, isso significa que o movimento é suave e livre de vibração graças ao sistema hidráulico na unidade de fixação. Isso é extremamente crucial porque garante alta confiabilidade e precisão no moldeamento. Máquinas de injeção verticais híbridas conseguem combinar as vantagens desses dois sistemas para criar uma máquina sem igual em seu desempenho e eficiência, tornando-as uma excelente opção para fábricas que buscam melhorar seus processos de produção.
Oferecemos diversos recursos de ponta que ajudarão você a maximizar a produção e minimizar o tempo de parada. O melhor de tudo, por exemplo, é que nossas máquinas possuem um sistema de lubrificação automática completo que garante que tudo funcione de forma suave e confiável. Isso significa que os operadores não precisam se preocupar em lubrificar manualmente as máquinas. Além disso, nossas máquinas contam com controles intuitivos que permitem aos operadores configurar rapidamente e começar a produzir produtos.
Bem-vindo à LIZHU, uma fábrica especializada na produção de máquinas de moldagem por injeção vertical de alta velocidade e precisão, com mais de 30 anos de expertise.
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