اگر به ترکیبی اشاره کنیم، استفاده از دو یا چند نوع فناوری در ترکیب برای دستیابی به نتیجهای برجستهتر است. تزریق ترکیبی به معنای سیستمهای ترکیبی در جهت عمودی سیستمهای الکتریکی و هیدرولیکی است. ماشینهای ترکیبی از موتورهای الکتریکی برای تزریق مواد به قالبها استفاده میکنند و سیستمهای هیدرولیکی کمک به فشردهسازی یا نگهداری قالب بسته شده در زمان تزریق میکنند. وقتی این فناوریها ترکیب میشوند، مزایای عالی ایجاد میکنند.
پایین آوردن مصرف انرژی یکی از مزایای بزرگ ماشین قالبگیری تزریقی ترکیبی است. موتورهای الکتریکی انرژی مصرف میکنند بسیار کمتر از سیستمهای هیدرولیکی معمولی، که ممکن است به معنای حسابهای کمتر برای کارخانهها باشد. علاوه بر این، ماشینهای ترکیبی معمولاً نیازمند نگهداری کمتری نسبت به ماشینهای هیدرولیک هستند. این به دلیل این است که قطعات حرکتی کمتری دارند، بنابراین احتمال خرابی کمتر است. این بدین معناست که زمان توقف کمتری نیاز دارد و هزینههای نگهداری و修行 کاهش مییابد.
این دستگاهها نسبت به دستگاههای قدیمی، انرژی کمتری مصرف میکنند و نتایج بهتری تولید میکنند. موتور برقی در واحد تزریق اجازه کنترل دقیق سرعت و فشار تزریق را میدهد. آن به این صورت عمل میکند که یک برنامه اجرا میکند که یک دستگاه را کنترل میکند که قطعاتی با خصوصیات بسیار دقیق و همچنین کیفیت یکسان تولید میکند. علاوه بر این، یک واحد فشردهساز هیدرولیک قوی اطمینان حاصل میکند که قالب طی فرآیند تزریق به طور محکم با هم متصل بماند. اگر قالب در زمان تزریق باز شود، میتواند محصول را به خرابی برساند.
علاوه بر این، دستگاههای تزریق عمودی ترکیبی نسبت به دستگاههای هیدرولیک سنتی پاسخگوی سریعتری دارند. آنها سرعت را به سرعت افزایش و کاهش میدهند، که باعث شتاببخشی به فرآیند تولید میشود. این زمان پاسخ سریع منجر به دورههای تولید کوتاهتر میشود که به معنای تولید بیشتر محصولات در زمان کمتر است. یکی دیگر از مزایای این دستگاهها این است که در هنگام کار صداهای کمتری تولید میکنند و ارتعاش کمتری ایجاد میکنند. این موضوع باعث میشود کاربران آنها را به راحتی و با راحتی بیشتری استفاده کنند و محیط کار بهتری ایجاد شود.

مواد ترمoplastیک تزریقشده باید از طریق فرآیندهای ذوب و تزریق عبور کنند که توسط یک پیچ منحصر بفرد داخل این واحد انجام میشود. این پیچ توسط موتور برقی حرکت میکند و کنترل دقیق سرعت و فشار تزریق را امکانپذیر میسازد. این نوع کنترل منجر به تولید قطعاتی میشود که از لحاظ کیفیت دقیق و یکسان هستند. از طرف دیگر، واحد فشردهسازی هیدرولیک نیروی لازم برای حفظ بسته شدن قالب در هنگام تزریق را تأمین میکند.

البته، این بدان معناست که جنبش صاف و بدون نوسان است ممنوعه به دستگاه هیدرولیک در واحد فشرده سازی. این موضوع بسیار حیاتی است چون قابلیت اطمینان بالا و دقت تولید را تضمین می کند. دستگاه های تزریق عمودی هیبرید قادرند نیروهای این دو سیستم را با هم ترکیب کنند تا یک دستگاهیجاد شود که از لحاظ عملکرد و کارایی بدون رقیب است، این موضوع آنها را گزینه عالی برای کارخانه هایی که می خواهند فرآیندهای تولید خود را بهبود بخشند، می سازد.

ما ویژگی های برجسته ای ارائه می دهیم که به شما کمک می کند تا تولید را به حداکثر برسانید و زمان دست اندازی را به حداقل برسانید. بهترین اینکه، ماشین های ما سیستم光滑 گرایی کامل خودکار دارند که مطمئن می شود همه چیز به طور滑ان و قابل اعتماد اجرا شود. این بدان معناست که اپراتورها نیازی ندارند ماشین ها را به طور دستی روغن کنند. علاوه بر این، ماشین های ما دارای کنترل های直관ی هستند که به اپراتورها اجازه می دهد تا سریع تنظیم کنند و شروع به تولید محصولات کنند.
تیمهای ما متعهد به ارائه خدمات مشتریان عالی و تزریق عمودی هیبریدی هستند. تیمهای اختصاصی ما همواره برای پشتیبانی فوری و شخصیسازیشده در دسترس هستند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری، رفع اشکال یا سایر مسائل، ما بهصورت فعال با مشتریان خود همکاری میکنیم تا به سرعت به هرگونه مشکلی که با آن مواجه میشوند، بپردازیم. روش خدمات باتلر ما تضمین میکند که مشتریان به کمک و پشتیبانی مداوم دست یابند و روابط بلندمدتی مبتنی بر اعتماد و قابلیت اطمینان شکل گیرد.
با بیش از ۳۳ سال تجربه در زمینه ماشینهای مولدهای تزریق، دانش فراوانی جمع آوری کردهایم و در زمینه مولدهای تزریق عمودی ترکیبی تخصص پیدا کردهایم. همچنین، مرکز تحقیق و طراحی بزرگی با مساحت ۲۰٬۰۰۰ متر مربع داریم. تیم ما از حرفهایان با مهارت بالا تشکیل شده است که با آخرین پیشرفتهای فناوری و بهترین روشها در این زمینه آشنایی دارند. با نوآوری فناوری مداوم، شرکت لیژو ماشینری بیش از ۱۰۰ اختراع و مدل کاربردی ثبت کرده است و خود را به عنوان یک کسب و کار فناوری پیشرفته سطح کشوری تأسیس کرده است. محصولات ما به سطح پیشرفته بینالمللی رسیدهاند و توسط TUV، CE، UL و ISO 9001 گواهی شدهاند.
راهحلهای ما به گونهای طراحی شدهاند که نیازهای مشتریان را برآورده کنند. ما از فناوری تزریق عمودی هیبریدی استفاده میکنیم. همواره در زمینه جدیدترین نوآوریها و روندهای دنیای ماشینهای قالبگیری تزریقی بهروز هستیم. با تأمین و یکپارچهسازی عناصر و قابلیتهای پیشرفته، کارایی و عملکرد ماشینهای خود را بهبود میبخشیم. تعهد ما به ارائه خدمات مداوم پس از فروش به این معناست که میتوانیم محصولات خود را در طول تمام دوره عمرشان بهبود بخشیم.
مشتریان ما از سطح بالای شخصیسازی که ارائه میدهیم قدردانی میکنند. ما درک میکنیم که هر پروژه منحصربهفرد است و به همین دلیل راهحل اختصاصی تکمرحلهای مبتنی بر قالبگیری تزریقی عمودی ترکیبی ارائه میدهیم. از ایده اولیه تا اجرای نهایی، به طور نزدیک با مشتریان خود همکاری میکنیم تا مطمئن شویم چشماندازی که در نظر دارند محقق میشود. در حال حاضر ما مدلهای مختلفی از دستگاههای استاندارد، دستگاههای میز لغزان، دستگاههای چند رنگ و دستگاههای چرخان تا ۲۰۰۰ تن داریم. این دستگاهها بهطور گسترده در صنایع الکترونیک، مخابرات و هوافضا، همچنین در لوازم خانگی، کالاهای مصرفی روزمره، خودرو، بستهبندی نیمهرسانا و پزشکی استفاده میشوند. توانایی ما در اجرای پروژههای کلید در دست، خدماتی یکپارچه و کارآمد را برای مشتریان ما تضمین میکند.