اگر به ترکیبی اشاره کنیم، استفاده از دو یا چند نوع فناوری در ترکیب برای دستیابی به نتیجهای برجستهتر است. تزریق ترکیبی به معنای سیستمهای ترکیبی در جهت عمودی سیستمهای الکتریکی و هیدرولیکی است. ماشینهای ترکیبی از موتورهای الکتریکی برای تزریق مواد به قالبها استفاده میکنند و سیستمهای هیدرولیکی کمک به فشردهسازی یا نگهداری قالب بسته شده در زمان تزریق میکنند. وقتی این فناوریها ترکیب میشوند، مزایای عالی ایجاد میکنند.
پایین آوردن مصرف انرژی یکی از مزایای بزرگ ماشین قالبگیری تزریقی ترکیبی است. موتورهای الکتریکی انرژی مصرف میکنند بسیار کمتر از سیستمهای هیدرولیکی معمولی، که ممکن است به معنای حسابهای کمتر برای کارخانهها باشد. علاوه بر این، ماشینهای ترکیبی معمولاً نیازمند نگهداری کمتری نسبت به ماشینهای هیدرولیک هستند. این به دلیل این است که قطعات حرکتی کمتری دارند، بنابراین احتمال خرابی کمتر است. این بدین معناست که زمان توقف کمتری نیاز دارد و هزینههای نگهداری و修行 کاهش مییابد.
این دستگاهها نسبت به دستگاههای قدیمی، انرژی کمتری مصرف میکنند و نتایج بهتری تولید میکنند. موتور برقی در واحد تزریق اجازه کنترل دقیق سرعت و فشار تزریق را میدهد. آن به این صورت عمل میکند که یک برنامه اجرا میکند که یک دستگاه را کنترل میکند که قطعاتی با خصوصیات بسیار دقیق و همچنین کیفیت یکسان تولید میکند. علاوه بر این، یک واحد فشردهساز هیدرولیک قوی اطمینان حاصل میکند که قالب طی فرآیند تزریق به طور محکم با هم متصل بماند. اگر قالب در زمان تزریق باز شود، میتواند محصول را به خرابی برساند.
علاوه بر این، دستگاههای تزریق عمودی ترکیبی نسبت به دستگاههای هیدرولیک سنتی پاسخگوی سریعتری دارند. آنها سرعت را به سرعت افزایش و کاهش میدهند، که باعث شتاببخشی به فرآیند تولید میشود. این زمان پاسخ سریع منجر به دورههای تولید کوتاهتر میشود که به معنای تولید بیشتر محصولات در زمان کمتر است. یکی دیگر از مزایای این دستگاهها این است که در هنگام کار صداهای کمتری تولید میکنند و ارتعاش کمتری ایجاد میکنند. این موضوع باعث میشود کاربران آنها را به راحتی و با راحتی بیشتری استفاده کنند و محیط کار بهتری ایجاد شود.

مواد ترمoplastیک تزریقشده باید از طریق فرآیندهای ذوب و تزریق عبور کنند که توسط یک پیچ منحصر بفرد داخل این واحد انجام میشود. این پیچ توسط موتور برقی حرکت میکند و کنترل دقیق سرعت و فشار تزریق را امکانپذیر میسازد. این نوع کنترل منجر به تولید قطعاتی میشود که از لحاظ کیفیت دقیق و یکسان هستند. از طرف دیگر، واحد فشردهسازی هیدرولیک نیروی لازم برای حفظ بسته شدن قالب در هنگام تزریق را تأمین میکند.

البته، این بدان معناست که جنبش صاف و بدون نوسان است ممنوعه به دستگاه هیدرولیک در واحد فشرده سازی. این موضوع بسیار حیاتی است چون قابلیت اطمینان بالا و دقت تولید را تضمین می کند. دستگاه های تزریق عمودی هیبرید قادرند نیروهای این دو سیستم را با هم ترکیب کنند تا یک دستگاهیجاد شود که از لحاظ عملکرد و کارایی بدون رقیب است، این موضوع آنها را گزینه عالی برای کارخانه هایی که می خواهند فرآیندهای تولید خود را بهبود بخشند، می سازد.

ما ویژگی های برجسته ای ارائه می دهیم که به شما کمک می کند تا تولید را به حداکثر برسانید و زمان دست اندازی را به حداقل برسانید. بهترین اینکه، ماشین های ما سیستم光滑 گرایی کامل خودکار دارند که مطمئن می شود همه چیز به طور滑ان و قابل اعتماد اجرا شود. این بدان معناست که اپراتورها نیازی ندارند ماشین ها را به طور دستی روغن کنند. علاوه بر این، ماشین های ما دارای کنترل های直관ی هستند که به اپراتورها اجازه می دهد تا سریع تنظیم کنند و شروع به تولید محصولات کنند.
ما تزریق عمودی هیبریدی را بر اساس تقاضاهای واقعی مشتریان خود انجام میدهیم. ما همواره با جدیدترین روندها و پیشرفتها در زمینه ماشینهای قالبگیری تزریقی بهروز هستیم. از طریق تأمین و یکپارچهسازی قطعات و ویژگیهای پیشرفته، کارایی و عملکرد ماشینهای خود را افزایش میدهیم. علاوه بر این، تعهد ما به خدمات پس از فروش مستمر تضمین میکند که راهکارهای ما در طول عمرشان بهینه باقی بمانند.
مشتریان ما از ماشینهای تزریق عمودی ترکیبی استفاده میکنند. ما میدانیم که هر پروژه متفاوت است و به همین دلیل قادریم راهحلی سفارشی و جامع (تکمرکزی) را برای نیازهای هر مشتری فراهم کنیم. ما از ابتدا تا پایان پروژه با مشتریان خود همکاری میکنیم. این رویکرد به اطمینان از تحقق اهداف آنها کمک میکند. ما طیف گستردهای از ماشینها را ارائه میدهیم، از جمله میزهای قابل لغزش و ماشینهای چرخان. ماشینهای چندرنگ تا ظرفیت ۲۰۰۰ تن در دسترس هستند. این ماشینها بهطور گستردهای در صنایع الکترونیک، مخابرات و هوافضا، و همچنین در لوازم خانگی، اقلام مصرفی روزمره، خودروسازی، بستهبندی نیمههادیها و تجهیزات پزشکی به کار میروند. پروژههای کلید در دست (Turnkey) روشی عالی برای اطمینان از انجام فرآیندی روان و کارآمد هستند.
ما بیش از ۳۳ سال تجربه در زمینه ماشینهای تزریق پلاستیک داریم. ما ماشینهای تزریق عمودی هیبریدی را ارائه میدهیم. همچنین مرکز طراحی و تحقیقاتی به مساحت ۲۰٬۰۰۰ متر مربع داریم. تیم ما از کارشناسانی با سطح بالای تخصص تشکیل شده که درک محکمی از مؤثرترین روشهای صنعت و همچنین تحولات فناوری دارند. با نوآوریهای فناوری مداوم، ماشینآلات لیژو بیش از ۱۰۰ اختراع و مدلهای کاربردی ثبتشده به دست آورده و خود را به عنوان یک بنگاه فناوری پیشرفته ملی تثبیت کرده است. محصولات ما به سطوح بینالمللی بالا دست یافتهاند و توسط سازمانهای TUV، CE، UL و ISO 9001 تأیید شدهاند.
تیم ما به ارائه خدمات مشتری فوق العاده و تزریق عمودی هیبرید تعهد دارد. تیم حرفهای ما ۲۴/۷ قابل دسترسی است تا کمک شخصی سریعی فراهم کند. وقتی به حل مشکلات، نگهداری یا هر مشکل دیگری میرسد، ما همواره با مشتریان همکاری میکنیم تا مشکلات آنها را به سرعت حل کنیم. روش خدمات باتلر ما مطمئن میشود که مشتریان کمک و پشتیبانی مستمری دریافت کنند و در ایجاد شرکتکنندگی طولانی مدت مبتنی بر اعتماد و قابلیت اعتماد پشتیبانی میشوند.