Hvis vi refererer til hybrid, er det bruk av to eller flere typer teknologi i kombinasjon for å oppnå enda bedre resultater. Hybridinjeksjon betyr hybriddsystemer på den vertikale akse av de elektriske og hydrauliske systemene. Hybriddmaskiner bruker elektriske motorer for injeksjon av materialer inn i former med hydrauliske systemer som assisterer med klemmingen, eller holder formen stengt mens injeksjon skjer. Når disse teknologiene kombineres, tilbyr de noen store fordeler.
Energibesparelser er en viktig fordel ved hybrid injeksjonsformgjerningsmaskin . Elektriske motorer forbruker mye mindre energi enn konvensjonelle hydrauliske systemer, noe som potensielt kan bety lavere utgiftsberegninger for fabrikkene. Dessuten krever hybriddmaskiner ofte mindre vedlikehold enn hydrauliske maskiner. Dette skyldes at de har mye færre bevegelige deler, så det er mindre sjanse for at noe går galt. Dette betyr at det krever mindre nedetid og genererer lavere vedlikeholds- og repareringskostnader.
Disse maskinene krever mindre energi og produserer bedre resultater enn eldre maskiner. En elektrisk motor i injeksjonsenheten gjør det mulig å kontrollere både injeksjonshastighet og injeksjonstrykk nøyaktig. Det gjør det ved å kjøre et program som opererer en maskin som lager deler som er veldig nøyaktige i sin natur og også likestilt i kvalitet. Dessuten sørger en veldig kraftig hydraulisk klampingsenhet for at formen holdes godt sammen under injeksjon. Hvis formen åpnes under injeksjon, kan det ødelegge produktet.
I tillegg svarer Hybrid Vertikale Injeksjonsmaskiner betydelig raskere enn tradisjonelle hydrauliske maskiner. De øker og reduserer hastigheten raskt, noe som gjør produksjonsprosessen hurtigere. Den raske responsen resulterer i kortere syklustider, hvilket betyr at fabrikkene kan produsere flere produkter på mindre tid. En annen stor fordel med disse maskinene er at de er stille å bruke, og skaper mindre vibrasjon. Dette gjør dem enklere og mer komfortable å bruke for arbeidere, og opprettholder en bedre arbeidsmiljø.
Det injekterte termoplastiske materialet må gå gjennom smelte- og injeksjonsprosessen, som utføres av en unik skrue inne i anlegget. Denne skrua drives av den elektriske motoren og tillater veldig nøyaktig kontroll over hastighet og trykk under injeksjonen. Slik kontroll fører til deler som er nøyaktige og like i kvalitet. På den andre siden genererer den hydrauliske klamningsenheten kreftene som trengs for å holde formen stengt under injeksjonen.
Selvfølgelig betyr dette at bevegelsen er glad i og fri for vibrasjoner takket være det hydrauliske systemet i fastholdingsenheten. Dette er ekstremt avgjørende fordi det garanterer høy pålitelighet og nøyaktighet i formgjering. Hybrid vertikale injeksjonsmaskiner klarer å kombinere styrkene fra begge disse systemene for å skape en maskin som er uslagbar i sin ytelse og effektivitet, noe som gjør dem til en fremragende valg for fabrikkser som ønsker å forbedre sine produsjonssprosser.
Vi tilbyr flere toppklassefunksjoner som vil hjelpe deg med å maksimere produksjonen og minimere nedetid. Best av alt, for eksempel, har våre maskiner et fullt automatisk smøringsystem som sørger for at alt kjører glad i og pålitelig. Det betyr at operatører ikke trenger å bekymre seg for å smøre maskinene manuelt. Dessuten har våre maskiner intuitive kontroller som lar operatører raskt konfigurere og begynne å produsere produkter.