Ja runājam par hibrīdu, tas nozīmē divu vai vairāku tehnoloģiju kombinētu izmantošanu, lai iegūtu vēl izteiksmīgākus rezultātus. Hibrīda injekcija nozīmē hibrīda sistēmas elektro un hidraulisko sistēmu kombinācijā. Hibrīda mašīnas izmanto elektromotorus materiālu ievietošanai formās, savukārt hidrauliskie sistēmas palīdz ar slēgšanu vai saglabājot formu aizvērto, kamēr notiek injekcija. Kombinējot šīs tehnoloģijas, tiek piedāvāti daži lieliski priekšrocības.
Enerģijas taupīšana ir viena no galvenajām priekšrocībām hibrīda ievietošanas formētājs . Elektromotori patērē daudz mazāk enerģijas nekā konvencionālie hidrauliskie sistēmas, kas potenciāli nozīmē zemākas ražotnes komunālo pakalpojumu rēķinus. Turklāt hibrīda mašīnas bieži vien prasa mazāk uzturēšanas nekā hidrauliskās mašīnas. Tā notiek tāpēc, ka tajās ir daudz mazāk kustamās daļas, tādējādi mazāk iespēju kaut ko nogrimst. Tas nozīmē, ka nepieciešams mazāk dzīvo laika un rodas zemākas uzturēšanas un remonta izmaksas.
Šīm mašīnām nepieciešama mazāk enerģija, un tās ražo labākus rezultātus nekā vecākajām mašīnām. Elektromotors iekšējās injekcijas vienībā ļauj precīzi kontrollēt gan injekcijas ātrumu, gan spiedienu. Tas to dara, izpildot programmu, kas pārvalda mašīnu, kas ražo daļas, kas ir ļoti precīzas un kvalitātei vienmērīgas. Turklāt stiprs hidrauliskais saspiestājs nodrošina, ka formu saskarsmes laikā tā paliek cieši savienojumā. Ja forma atvēras ievietojot materiālu, tas var bojāt produktu.
Turklāt, Hibrīdu Vertikālajiem Ievietošanas Mašīnām ir zināmi ātrāks atbilde salīdzinājumā ar tradicionālajām hidrauliskajām mašīnām. Tās ātri palielina un samazina ātrumu, kas padara ražošanas procesu ātrāku. Šis ātrais reakcijas laiks rezultē ar īsākiem cikla laikiem, kas nozīmē, ka fabrikas var ražot vairāk produktu mazāk laikā. Vēl viens liels priekšrocība šo mašīnu ir tāds, ka tās darbojas tumšāk, radot mazāk vibrāciju. Tas nozīmē, ka tās ir vieglākas un komfortākākas darbināt strādniekiem, uzlabojot darba vidi.
Ievietotā termoplastiskā materiāla jāpārveido caur siltināšanas un ievietošanas procesu, ko veic unikāls šūviņš iekšpusē. Šis šūviņš tiek pārvietots ar elektrisko motoru un ļauj ļoti precīzu kontroli pār ievietošanas ātrumu un spiedienu. Tāda kontrole novada pie daļām, kas ir precīzas un vienformas kvalitāte. No otras puses, hidrauliskais apspiešanas bloks ģenerē spēku, kas nepieciešama, lai uzturētu formas slēgumu ievietošanas laikā.
Protams, tas nozīmē, ka kustība ir gluda un brāzmas nav pateicoties hidrauliskajam sistēmai spiešanas vienībā. Tas ir ļoti būtiski, jo tas garantē augstu līmeni formēšanas uzticamībai un precizitātei. Hibrida vertikālie iekaltēšanas automāti spēj apvienot abu šo sistēmu stiprās puses, lai izveidotu mašīnu, kura savā veidā ir neatņemama sava darbības un efektivitātes ziņā, kas to padara par lielisku izvēli ražotnēm, kas vēlas uzlabot savus ražošanas procesus.
Mēs piedāvājam dažādas virspusējas iespējas, kas palīdzēs jums maksimizēt ražošanu un minimizēt pārtraukumu laiku. Vislabākais ir tas, piemēram, ka mūsu mašīnas ir kompletā ar pilnīgi automātisku smaržošanas sistēmu, kas nodrošina, ka viskas darbojas gludi un uzticami. Tas nozīmē, ka operatoriem nav nepieciešams rūpēties par mašīnu manuālo smaržošanu. Turklāt mūsu mašīnas ir aprīkotas ar intuīciju vieglām kontroles panelēm, kas ļauj operatoriem ātri konfigurēt un sākt ražot produktus.