Jeśli mówimy o hybrydzie, to jest to użycie dwóch lub więcej typów technologii w kombinacji, aby uzyskać jeszcze bardziej wybitny wynik. Iniekcja hybrydowa oznacza systemy hybrydowe na osi pionowej układów elektrycznych i hydraulicznych. Maszyny hybrydowe używają silników elektrycznych do wtryskiwania materiałów do form z układami hydraulicznymi wspomagającymi zaciskanie, czyli trzymaniem formy zamkniętej podczas iniekcji. Po połączeniu te technologie oferują wiele znakomitych zalet.
Oszczędność energii jest jedną z głównych przewag hybrydowa maszyna do formowania przez wtrysk . Silniki elektryczne zużywają znacznie mniej energii niż konwencjonalne układy hydrauliczne, co może oznaczać niższe rachunki energetyczne dla fabryk. Ponadto maszyny hybrydowe często wymagają mniej konserwacji niż maszyny hydrauliczne. Jest tak ze względu na znacznie mniejszą liczbę ruchomych części, co zmniejsza ryzyko wystąpienia awarii. To oznacza mniej czasu simplyfikowanego oraz niższe koszty konserwacji i napraw.
Te maszyny wymagają mniej energii i dają lepsze wyniki niż starsze maszyny. Elektryczny silnik w jednostce wtrysku umożliwia dokładne sterowanie zarówno prędkością wtrysku, jak i ciśnieniem wtrysku. Robi to poprzez uruchomienie programu, który obsługuje maszynę produkującą elementy o bardzo precyzyjnym charakterze oraz jednolitej jakości. Ponadto mocna hydrauliczna jednostka zaciskowa zapewnia, że formy są solidnie trzymane razem podczas wtrysku. Jeśli forma się otworzy podczas wtrysku, może to zepsuć produkt.
Ponadto, Maszyny Hybrydowe z Pionowym Wstrzykiwaniem reagują znacznie szybciej niż tradycyjne maszyny hydrauliczne. Szybko zwiększają i zmniejszają prędkość, co przyspiesza proces produkcji. Ta szybka odpowiedź prowadzi do krótszych czasów cyklu, co oznacza, że fabryki mogą produkować więcej produktów w krótszym czasie. Inną dużą zaletą tych maszyn jest to, że działają cichiej, wywołując mniej drgań. Oznacza to, że są łatwiejsze i wygodniejsze w użytkow użyciu przez pracowników, tworząc lepsze warunki pracy.
Materiał termoplastyczny wstrzykiwany musi przejść przez proces topienia i wstrzykiwania, który jest wykonywany przez unikalny śrubę wewnątrz instalacji. Ta śruba napędzana jest przez silnik elektryczny i umożliwia bardzo precyzyjne sterowanie prędkością i ciśnieniem podczas wstrzykiwania. Takie sterowanie prowadzi do części, które są precyzyjne i jednolite pod względem jakości. Z drugiej strony, hydrauliczna jednostka zaciskowa generuje siłę niezbędną do utrzymania zamknięcia formy podczas wstrzykiwania.
Oczywiście, to oznacza, że ruch jest gładki i wolny od drgań dzięki hydraulicznemu systemowi w jednostce zaciskowej. Jest to ekstremalnie ważne, ponieważ gwarantuje wysoką niezawodność i dokładność formowania. Hybrydowe maszyny iniekcji pionowej są w stanie połączyć moc obu tych systemów, tworząc maszynę, której wydajność i efektywność nie ma konkurencji, co czyni je doskonałym rozwiązaniem dla zakładów produkcyjnych chcących poprawić swoje procesy produkcyjne.
Ofiarowujemy wiele najnowocześniejszych funkcji, które pomogą Ci maksymalizować produkcję i minimalizować czas simplyfikacji. Najlepszym przykładem jest fakt, że nasze maszyny mają pełny automatyczny system smarowania, który zapewnia płynne i niezawodne działanie. To oznacza, że operatorzy nie muszą martwić się o ręczne smarowanie maszyn. Ponadto, nasze maszyny mają intuicyjne kontrolki, które pozwalają operatorom szybko skonfigurować i rozpocząć produkcję produktów.
Posiadając ponad 33 lata doświadczenia w dziedzinie maszyn do formowania przez wtryskowanie, zgromadziliśmy bogate zrozumienie i wiedzę na temat hybrydowych wertykalnych maszyn wtryskowych. Posiadamy również ogromne centrum badawcze i projektowe o powierzchni 20 000 metrów kwadratowych. Nasz zespół składa się z wysoko wykwalifikowanych profesjonalistów, którzy znają najnowsze osiągnięcia technologiczne i najlepsze praktyki w tej dziedzinie. Dzięki ciągłej innowacji technologicznej, firma LIZHU Machinery uzyskała ponad 100 patentów na projekty i modele użytkowe, stając się przedsiębiorstwem high–tech o zasięgu krajowym. Nasze produkty osiągnęły międzynarodowe poziomy zaawansowania i zostały zatwierdzone przez TUV, CE, UL oraz ISO 9001.
Jesteśmy pionowymi iniekcjami hybrydowymi w nasze rozwiązania, aby spełnić obecne potrzeby naszych klientów. Zawsze jesteśmy na bieżąco z najnowszymi innowacjami i trendami w przemyśle maszyn do formowania przez wtryskowanie. Dzięki pozyskiwaniu i integrowaniu najnowszych elementów i możliwości poprawiamy wydajność i efektywność naszych maszyn. Nasze zaangażowanie w ciągły serwis po sprzedaży gwarantuje, że możemy doskonalić nasze produkty przez ich całą długość życia.
Nasi klienci są pod impresją głębokości dostosowywania, którą oferujemy. Realizujemy, że każdy projekt jest unikalny i staramy się zapewnić hybrydowe wertykalne wtryskiwanie, które może zostać dostosowane do indywidualnych potrzeb. Współpracujemy z naszymi klientami od samego początku do ostatniej implementacji. To pomaga zapewnić, że ich marzenia stają się rzeczywistością. Obecnie dysponujemy kilkoma modelami konwencjonalnych maszyn, w tym maszynami z suwakową tablicą, wielokolorowymi maszynami oraz obrotowymi maszynami o pojemnościach do 2000 ton. Te maszyny są powszechnie wykorzystywane w dziedzinie telekomunikacji, elektroniki, lotnictwa kosmicznego, motoryzacji, sprzętu medycznego, elektrodomtyku i codziennych potrzeb oraz pakowania półprzewodników. Nasza umiejętność realizacji projektów klucz pod klucz gwarantuje płynny i efektywny proces dla naszych klientów.
Nasz zespół zobowiąuje się do zapewnienia wyższego poziomu obsługi klienta i hybrydowego pionowego wtrysku. Nasz zespół profesjonalistów jest dostępny 24/7, aby dostarczać szybką pomoc osobiście. Gdy chodzi o rozwiązywanie problemów, konserwację lub inne kwestie, współpracujemy stale z klientami, aby szybko rozwiązywać wszelkie napotykane przez nich problemy. Metoda naszych usług butlerskich gwarantuje, że klienci otrzymują ciągłą pomoc i wsparcie w budowaniu trwały partnership oparty na zaufaniu i niezawodności.