اخبار - SUZHOU LIZHU MACHINERY CO., LTD

با توجه به تأکید بیشتر تولیدکنندگان بر کارایی انرژی و پایداری تولید، دستگاه‌های تزریق عمودی مبتنی بر سروو به طور فزاینده‌ای در حال جایگزینی سیستم‌های هیدرولیک سنتی هستند. در مقایسه با طراحی‌های متداول، فناوری سروو علاوه بر مصرف انرژی کمتر، کنترل دقیق‌تری در قالب‌گیری فراهم می‌کند.

1.چرا دستگاه‌های تزریق عمودی مبتنی بر سروو انرژی ذخیره می‌کنند

ماشین‌های هیدرولیک سنتی موتور را به‌طور مداوم در حال کار نگه می‌دارند و حتی در مراحل خنک‌سازی یا بیکاری نیز انرژی مصرف می‌کنند. ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی عمودی محرک با سروو بر اساس اصل تقاضا کار می‌کنند و تنها در زمان تزریق، قفل کردن یا حرکت قالب، انرژی مصرف می‌کنند. این امر به‌طور قابل توجهی از اتلاف غیرضروری انرژی جلوگیری می‌کند و به‌ویژه در محیط‌های تولید مداوم بسیار مؤثر است.

2.مزایای فراتر از صرفه‌جویی در مصرف انرژی

سیستم‌های سروو کنترل دقیق‌تری از سرعت تزریق، فشار و نیروی قفل را فراهم می‌کنند که باعث بهبود یکنواختی محصول و کاهش نرخ معایب می‌شود. دمای پایین‌تر روغن در حین کارکرد نیز پایداری سیستم را افزایش داده و به کاهش سایش مکانیکی کمک می‌کند و در نتیجه نیاز به نگهداری و تعمیرات در طول زمان کاهش می‌یابد.

3.سازگاری بهتر با اتوماسیون و تولید مدرن

دستگاه‌های قالب‌گیری تزریقی عمودی با سرووموتور به‌راحتی با سیستم‌های رباتیک، میزهای دوار و تجهیزات بازرسی خودکار ادغام می‌شوند. پاسخ سریع و زمان چرخه پایدار، آن‌ها را به گزینه‌ای ایده‌آل برای خطوط تولید چند ایستگاهی و خودکار تبدیل کرده است.

در مجموع، دستگاه‌های قالب‌گیری تزریقی عمودی با سرووموتور در حال تبدیل شدن به استاندارد صنعت هستند؛ نه تنها به‌خاطر صرفه‌جویی در انرژی، بلکه به‌دلیل دقت، ثبات و سازگاری با سیستم‌های اتوماسیون—که آن‌ها را به انتخابی عملی و پایدار برای تولید مدرن تبدیل کرده است.