Mașinile pentru modelarea prin injecție cu termosete sunt minunate deoarece pot produce un obiect forțând plastic topit într-un șablon. Un șablon este un fel de vas care formează plasticul în ceva unic. Când plasticul este injectat în șablon, acesta se răcește și se întrebăre. Acest lucru îl face perfect modelat după șablon! Fraza „termoset” implică că după ce am format și am răcit plasticul, nu-l putem topi niciodată din nou. Acest lucru este destul de diferit față de o altă categorie de mașini cunoscute drept mașini termoplastice. Ele sunt diferite în mod de funcționare din cauza faptului că plasticul în mașinile termoplastice poate fi topit de multe ori.
Începem introducând plastic într-o secțiune a mașinii cunoscută sub numele de hopper. Hopper-ul este camera de alimentare a plasticului, aceasta fiind un mare coș unde tot plasticul este păstrat până când se topesc. Așa cum te-ai gândi la un vas mare care conține toate ingredientele înainte să le puni pe toate într-un fel de mâncare pe care îl vei coace. Trebuie să avem suficient plastic în hopper pentru a crea obiectul pe care îl dorim.
După ce plasticul a fost topit și transformat într-o lichidă, este forțat în formă. Forma este hardware-ul care este ca o cutie de oțel care trebuie să poată crea morfologia a ceea ce dorim să facem. De exemplu, dacă vrem să cream un autoturism jucărie, forma trebuie să fie chiar ca un autoturism din interior. Așadar, când plasticul topit este introdus în formă, acesta ia forma complet. Datorită acestui lucru, plasticul se răcește și se consolidă la această etapă, luând forma formeii perfect.
Un avantaj major este că aceste mașini sunt capabile să producă produse plastice de înaltă calitate. Singurul dezavantaj este că odată cu ce plasticul termoset este încins, nu poate fi topit din nou, așadar piesa finală va rămâne în aceeași formă pentru totdeauna, ceea ce este un lucru bun! Acest lucru înseamnă că atunci când cream o jucărie sau o parte, aceasta nu va schimba niciodată forma.

Acest lucru are, de asemenea, avantajul de a fi foarte puternic și durabil, astfel că aceste mașini sunt ideale pentru a crea obiecte care trebuie să fie extrem de rezistente și de lungă durată. Timpul necesar pentru a se întemezi și a se solidifica plasticul va duce la întemeruire și consolidare, ceea ce este ideal pentru obiecte care trebuie păstrate mai bine. Astfel, dacă am fabrica o piesă a unui autoturism, aceasta ar trebui să fie durabilă în cazul unei utilizări frecvente.

Produsul final pe care îl avem este mașina de injecție verticală la înaltă viteză s care sunt extrem de eficiente când vine vorba de LIZHU MACHINERY. Altfel spus, acestea pot produce multe componente la o viteză ridicată și cu precizie. Un handshake semnificativ pentru producătorii în masă care au nevoie să facă multe unități într-o singură perioadă. Dacă o companie primește o comandă mare, aceste mașini pot fi utile pentru a termina lucrul rapid.

Aceasta ne cere să ne concentrăm pe puncte critice, cum ar fi temperatura mașinilor și timpul de răcire al plasticului. Fornelul trebuie să fie la temperatură potrivită, deoarece dacă este prea cald sau prea rece, acest lucru poate influența cât de bine iau forma piesele. Sursă: Whova.com Trebuie, de asemenea, să menținem și să ne grijim de mașinile pentru a ne asigura că ele continuă să funcționeze optimal.
Avem peste 33 de ani de experiență în domeniul mașinilor de turnare prin injectare. Dispunem de know-how privind mașinile de turnare prin injectare termorigide. De asemenea, avem un centru imens de proiectare și cercetare de 20.000 de metri pătrați. Echipa noastră este formată din profesioniști cu o experiență vastă și o înțelegere solidă a celor mai eficiente practici din industrie, precum și a progreselor tehnologice. Prin inovații tehnologice constante, LIZHU Machinery a obținut peste 100 de brevete pentru invenții și modele utilitare, consolidându-se ca întreprindere tehnologică națională. Produsele noastre se situează la nivel internațional ridicat și au fost recunoscute de TUV, CE, UL și ISO 9001.
Clienții noștri apreciază personalizarea avansată pe care o oferim. Înțelegem că fiecare proiect este unic, motiv pentru care punem la dispoziție o soluție completă personalizată: mașina de turnare prin injectare cu materiale termorigide. De la ideea inițială până la implementarea finală, lucrăm în strânsă colaborare cu clienții noștri, asigurându-ne că viziunea lor este realizată în totalitate. În prezent, oferim diverse modele de mașini standard, mașini cu masă mobilă, mașini multicolor și mașini rotative, până la 2000 de tone. Acestea sunt utilizate pe scară largă în industria electronică, telecomunicații și aerospace, precum și în electrocasnice, produse de uz zilnic, automotive, ambalarea semiconductorilor și domeniul medical. Capacitatea noastră de a executa proiecte cheie în mână asigură un serviciu continuu și eficient pentru clienții noștri.
Echipele noastre sunt dedicate oferirii unui serviciu excelent clienților și mașini de turnare prin injectare pentru materiale termorigide. Echipele noastre specializate sunt mereu disponibile pentru asistență imediată și personalizată. Fie că este vorba de întreținere, depanare sau alte probleme, cooperăm activ cu clienții noștri pentru a rezolva rapid orice dificultăți întâmpinate. Metoda noastră de servicii tip „majordom” asigură faptul că clienții primesc asistență continuă pentru a construi relații pe termen lung bazate pe încredere și fiabilitate.
Soluțiile noastre sunt concepute pentru a satisface cerințele clienților. Integrăm tehnologii avansate. Menținem legătura cu cele mai recente dezvoltări din domeniul mașinilor de turnare prin injectare pentru materiale termorigide. Prin procurarea și integrarea unor elemente și funcționalități de ultimă generație, creștem eficiența și performanța mașinilor noastre. Angajamentul nostru față de sprijin continuu post-vânzare ne permite să optimizăm soluțiile în întregul ciclu de viață al acestora.