Le macchine per la lavorazione per iniezione dei termoinduribili sono fantastiche perché possono produrre un oggetto forzando il plastica fuso in un mold. Un mold è un tipo di contenitore che dà forma al plastico trasformandolo in qualcosa di unico. Quando il plastico viene iniettato nel mold, si raffredda e indurisce. Questo lo rende perfettamente modellato al mold! La parola "termoinduribile" implica che dopo aver formato e raffreddato il plastico, non possiamo più rimetterlo a sciogliere. Questo è abbastanza in contrasto con un'altra categoria di macchine note come macchine termoplastiche. Esse sono diverse nella loro operatività poiché il plastico nelle macchine termoplastiche può essere sciolto infinite volte.
Iniziamo caricando il plastica in una sezione della macchina nota come il dosatore. Il dosatore è la camera di alimentazione del plastica, questa è una grande cassa dove tutto il plastica viene tenuto fino a quando non viene fuso. Potresti pensare a questo come a una grande ciotola che contiene tutti gli ingredienti prima di metterli in un piatto che stai per cucinare. Dobbiamo avere abbastanza plastica nel dosatore per creare l'oggetto che vogliamo.
Dopo che la plastica è stata fusa e trasformata in un liquido, viene forzata dentro il modulo. Il modulo è l'hardware che assomiglia a una scatola di acciaio in grado di creare la morfologia di ciò che vogliamo produrre. Per esempio, se vogliamo creare una macchinina giocattolo, il modulo deve essere a forma di automobile all'interno. Quindi, quando la plastica fusa viene introdotta nel modulo, assume completamente la sua forma. A causa di questo, la plastica si raffredda e indurisce in questa fase, assumendo perfettamente la forma del modulo.
Un grande vantaggio è che queste macchine sono in grado di produrre prodotti in plastica di alta qualità. L'unico svantaggio è che una volta riscaldato, il plastico termofisso non può essere rifuso, quindi il pezzo finale manterrà per sempre la stessa forma, il che è una cosa positiva! Ciò significa che quando creiamo un giocattolo o una parte, non cambierà mai forma.
Questo ha anche il vantaggio di essere molto resistente e duraturo, quindi queste macchine sono ideali per creare oggetti che devono essere estremamente forti e longevi. Il tempo necessario per indurire e solidificare il plastico renderà gli oggetti più resistenti e robusti. In questo modo, se dovessimo produrre una parte di un'auto, essa dovrebbe rimanere duratura nonostante un utilizzo frequente.
Il prodotto finale che otteniamo è il macchina di iniezione verticale ad alta velocità che sono altamente efficienti nel campo della LIZHU MACHINERY. In altre parole, possono produrre molte componenti ad alta velocità e con precisione. Una soluzione ideale per i produttori che devono realizzare molte unità in un solo ciclo. Se un'azienda riceve un ordine grande, queste macchine possono essere utili per completare il lavoro rapidamente.
Ciò ci richiede di concentrarci sui punti critici come la temperatura delle macchine e il tempo di raffreddamento del plastico. Il forno deve essere alla temperatura giusta, perché se è troppo caldo o troppo freddo, questo può influenzare quanto bene i pezzi vengono fuori. Fonte: Whova.com Dobbiamo inoltre mantenere e prendere cura delle macchine per assicurarci che continuino a funzionare ottimamente.
Benvenuti a LIZHU, un'azienda specializzata nella produzione di macchine per la formazione a getto verticale ad alta velocità e precisione, con oltre 30 anni di esperienza.
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