Las máquinas de moldeo por inyección de termoendurecientes son interesantes porque pueden producir un objeto al forzar plástico derretido en un molde. Un molde es una especie de contenedor que da forma al plástico para crear algo único. Cuando el plástico se inyecta en el molde, se enfría y endurece. Esto lo hace perfectamente moldeado al molde. La frase "termoendureciente" implica que después de formar y enfriar el plástico, nunca podremos volver a derretirlo. Esto contrasta bastante con otra categoría de máquinas conocidas como máquinas termoplásticas. Ellas son diferentes en su funcionamiento debido a que el plástico en las máquinas termoplásticas puede ser derretido una y otra vez.
Comenzamos cargando plástico en una sección de la máquina conocida como el tolva. La tolva es la cámara de alimentación de plástico, esta es una gran cubeta donde se guarda todo el plástico hasta que se derrite. Podrías pensar en esto como un gran tazón que contiene todos los ingredientes antes de ponerlos en algún plato que vas a cocinar. Necesitamos tener suficiente plástico en la tolva para crear el artículo que queremos.
Después de que el plástico se ha derretido y convertido en líquido, se introduce en el molde. Mientras tanto, el molde es el hardware que es como una caja de acero que debe ser capaz de crear la morfología de lo que queremos hacer. Por ejemplo, si queremos crear un coche de juguete, el molde debe tener dentro la forma completa de un coche. Así que cuando el plástico derretido entra en el molde, toma completamente su forma. Debido a esto, el plástico se enfría y endurece en esta etapa, adoptando perfectamente la forma del molde.
Una gran ventaja es que estas máquinas son capaces de producir productos plásticos de alta calidad. El único inconveniente es que una vez que el plástico termofijo se calienta, no puede volver a derretirse, por lo que la pieza final permanecerá para siempre en la misma forma, ¡lo cual es algo bueno! Esto significa que cuando creamos un juguete o una pieza, nunca cambiará de forma.
Esto también tiene la ventaja de ser muy fuerte y duradero, por lo que estas máquinas son ideales para crear elementos que deben ser extremadamente resistentes y longevos. El tiempo necesario para endurecer y solidificar el plástico es excelente para objetos que deben conservarse más. De esta manera, si tuviéramos que fabricar alguna pieza de un coche, debería ser duradera bajo un uso frecuente.
El producto final que tenemos es el moldeo por inyección vertical de alta velocidad s que son altamente eficientes en lo que respecta a LIZHU MACHINERY. En otras palabras, pueden producir muchas componentes a alta velocidad y con precisión. Un apretón de manos significativo para productores de gran volumen que necesitan fabricar muchas unidades en un solo período. Si una empresa recibe un gran pedido, estas máquinas pueden ser útiles para terminar el trabajo rápidamente.
Esto nos obliga a centrarnos en puntos críticos como la temperatura de la máquina y el tiempo de enfriamiento del plástico. El horno debe estar a la temperatura correcta, porque si está demasiado caliente o demasiado frío, eso puede influir en cómo quedan las piezas. Fuente: Whova.com También debemos mantener y cuidar las máquinas para asegurarnos de que sigan funcionando de manera óptima.
Bienvenido a LIZHU, una fábrica especializada en la producción de máquinas de moldeo por inyección vertical de alta velocidad y precisión, con más de 30 años de experiencia.
No.528 Litai Road, Xiangcheng District, Suzhou, China.
Copyright © Suzhou Lizhu Machinery Co.,Ltd. All Rights Reserved - Política de privacidad - Blog
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
GA
BE
IS
AZ
UR
BN
JW
UZ
