Mesin pembentukan suntikan termoset adalah menarik kerana mereka boleh menghasilkan objek dengan memaksa plastik leburan masuk ke dalam cetakan. Cetakan adalah jenis bekas yang membentuk plastik kepada sesuatu yang unik. Apabila plastik disuntikkan ke dalam cetakan, ia dinginkan dan mengeras. Ini menjadikannya dibentuk dengan sempurna mengikut cetakan! Frasa "termoset" bermaksud bahawa selepas kita membentuk dan menyejukkannya, kita tidak akan dapat meleburkannya lagi. Ini sangat bertentangan dengan kategori lain mesin yang dikenali sebagai mesin termoplastik. Mereka berbeza dalam operasi kerana plastik dalam mesin termoplastik boleh dileburkan berulang kali.
Kami bermula dengan memuatkan plastik ke dalam bahagian mesin yang dikenali sebagai hopper. Hopper ialah kamar pemberian plastik, ini adalah sebuah bekas besar di mana semua plastik disimpan sehingga ia ditapak. Anda boleh membayangkan ini sebagai mangkuk besar yang mengandungi semua bahan sebelum anda meletakkannya ke dalam hidangan yang akan anda masak. Kami perlu mempunyai cukup plastik di dalam hopper untuk mencipta item yang kita mahukan.
Selepas plastik ditapak dan diubah menjadi cecair, ia ditenagkan ke dalam cetakan. Manakala cetakan adalah peralatan keras yang seperti kotak keluli yang mesti mampu mencipta morfologi bagi apa yang kita mahukan untuk buat. Sebagai contoh, jika kita ingin membuat kereta mainan, cetakan mestilah berbentuk seperti kereta di dalamnya. Jadi apabila plastik cecair dimasukkan ke dalam cetakan, ia akan membentuk sepenuhnya. Oleh itu, plastik tersebut menyejuk dan mengeras pada peringkat ini, mengambil bentuk cetakan dengan sempurna.
Salah satu kelebihan utama ialah mesin-mesin ini mampu menghasilkan produk plastik berkualiti tinggi. Satu-satunya kelemahan ialah setelah plastik termoset dipanaskan, ia tidak boleh ditapak semula, jadi kepingan akhir akan kekal dalam bentuk yang sama untuk selama-lamanya, yang merupakan perkara yang baik! Ini bermaksud bahawa apabila kita membuat mainan atau sebahagian daripadanya, ia tidak akan berubah bentuk.
Ini juga mempunyai kelebihan yang sangat kuat dan tahan lama, jadi mesin-mesin ini adalah yang terbaik untuk membuat barang-barang yang mesti sangat kuat dan tahan lama. Masa untuk mengeras dan mengukuhkan plastik ini akan mengeras dan menguatkan objek-objek yang mesti lebih terpelihara. Dengan cara ini, jika kita hendak membuat sebahagian daripada sebuah kereta, ia mesti tahan lama dengan penggunaan yang sering.
Produk akhir yang kita ada ialah mesin injeksi plastik menegak berkelajuan tinggi yang sangat cekap jika dilihat dari segi LIZHU MACHINERY. Dalam kata lain, mereka boleh menghasilkan banyak komponen dengan laju tinggi dan tepat. Salaman besar untuk peneraju pengeluaran dalam kuantiti tinggi yang perlu membuat banyak unit dalam satu tempoh masa. Jika sebuah syarikat mendapat pesanan besar, mesin-mesin ini boleh membantu menyelesaikan tugasan dengan cepat.
Ini memerlukan kita untuk fokus pada titik-titik kritikal seperti suhu mesin dan masa penyejukan plastik. Ketuhar perlu berada pada suhu yang betul, kerana jika ia terlalu panas atau terlalu sejuk, itu boleh mempengaruhi sejauh mana keberjayaan bahagian yang dihasilkan. Sumber: Whova.com Kita juga mesti mengekalkan dan merawat mesin-mesin itu untuk memastikan mereka terus berfungsi secara optimum.
Selamat datang ke LIZHU, sebuah kilang yang berspecial dalam pengeluaran mesin pembentukan injeksi vertikal berkelajuan tinggi dan presisi dengan lebih daripada 30 tahun pengalaman.
No.528 Litai Road, Xiangcheng District, Suzhou, China.
Copyright © Suzhou Lizhu Machinery Co.,Ltd. All Rights Reserved - Dasar Privasi - Blog
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
GA
BE
IS
AZ
UR
BN
JW
UZ
