انجیکشن مولڈنگ تخلیق کا ایک مرحلہ ہے جو ہمارے روزمرہ کے زندگی میں ملنے والے بڑے پیمانے پر پلاسٹک کے منصوبوں کی بنیاد ہے - چاہے وہ ٹیکس، خوراکی کنٹینرز یا گاڑیوں کے حصوں سے ہو۔ یہ فرآیند پلاسٹک کو گرم کر کے نرم اور طے شدہ حالت میں لانا شامل ہے۔ بعد میں، یہ گرم پلاسٹک کو ایک مولڈ میں دھالا جاتا ہے، جو ایک قسم کا کنٹینر یا شیپ ہوتا ہے۔ جب مولڈ سرد ہو جائے تو، متصل پلاسٹک کاٹرا نکال دیا جاتا ہے۔
عمودی انژیکشن ہائبرڈ مشینز واقعی ہائبرڈ ہیں - وہ ہائیڈرولیک طاقت کو الیکٹرک طاقت سے ملایا جاتا ہے۔ ہائیڈرولیکس مولڈ کو محکم طور پر جگہ دینے اور پلاسٹک کو مولڈ میں داخل کرنے میں مدد کرتی ہیں۔ الیکٹرک طاقت پلاسٹک کو داخل کرنے کی طرح اور مشین کے حرکات کو تحکم میں رکھتی ہے۔ یہ تجمیع زیادہ مضبوط اور کوالٹی پروڈکٹس کی تیاری کو آسان بناتی ہے جو ہم تیار کرتے ہیں۔
اس کے نتیجے میں، ملازمین آئٹمز کو ان چیزوں کو مولڈ کرسکتے ہیں جو وہ بناتے ہیں، استعمال کرتے ہوئے تیز رفتار عمودی انژکشن مولڈنگ مشین ماشینز، صرف ایک چیز بنانا ہی نہیں بلکہ ایک خاص ضرورت فراہم کرنے کے لیے بھی۔ Synchro تقسیم کرتا ہے جو تقسیم سے زیادہ محکمی حاصل کرتا ہے، جس کے معنی یہ ہوتے ہیں کہ آخری پrouڈکٹ عام طور پر کوالٹی میں زیادہ بہتر ہوتا ہے۔
آپ دیکھ سکتے ہیں کہ عمودی انژکشن ہائبرڈ ٹیکنالوجی کے بہترین فوائد میں سے ایک یہ ہے کہ یہ پروسس کو معنوی طور پر کم کر سکتا ہے۔ سائیکل ٹائم ان جیکشن مولڈ کے ایک پورے سائیکل کو مکمل کرنے میں لگنے والے وقت کो ظاہر کرتا ہے۔ قدیم افقی مشینوں میں، سائیکل ٹائم عام طور پر 30 سے 60 سیکنڈ کے درمیان ہوتا ہے۔ تاہم، نئی عمودی انژکشن ہائبرڈ ٹیکنالوجی کے باعث یہ وقت کچھ وقفوں پر صرف 10 سیکنڈ تک کم ہو جاتا ہے! یہ کمپنیوں کو بہتر اشیاء بنانے میں مدد کرتا ہے اور بہت کم وقت میں، جو کسی بزنس کے لیے مفید ہے، جو بڑھنا اور شاندار بننا چاہتا ہے۔
اس ٹیکنالوجی کا دوسرا بڑا فائدہ یہ ہے کہ یہ بڑے، زیادہ پیچیدہ پroucts بنانے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ ممکن ہے کیونکہ مشینیں مولڈ پروسس کے مختلف موقعوں پر مختلف مواد داخل کر سکتی ہیں۔ یہ متعدد استعمالات ڈیزائنرز کو نئے اور مبتکاریہ شکلیں اور تفصیلات خلق کرنے کی اجازت دیتا ہے جو پہلے ممکن نہیں تھا۔ یہ ڈیزائنرز کو کامpletely نئے Creative Playground دیتا ہے۔
عمودی انژکشن ہائبرڈ ٹیکنالوجی پروڈکشن کو زیادہ مکمل اور کارآمد بھی بناتی ہے۔ وہ مالیہ کو پلاسٹک داخل کرتے وقت سرعت اور دباؤ تبدیل کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ یہ صلاحیت پیداوار شدہ چیزوں کے قدرت کو زیادہ سازگار بناتی ہے، جو فرآیند میں مواد کے ضائع ہونے کو کم کر سکتا ہے۔
اس کے علاوہ، یہ ٹیکنالوجی الیکٹریک طاقت کا استعمال کرتی ہے، لہذا یہ زیادہ توانائی کارآمد ہوتی ہے - جو کل طور پر توانائی کے استعمال کو کم کرتا ہے، اور مصنوعات کے عمل کے خرچ کو کم کر سکتا ہے۔ الیکٹریک بوسٹ ہائdraulic طاقت سے زیادہ کنترول کی جاتی ہے، جس سے کم توانائی ضائع ہوتی ہے۔