주사 성형은 우리가 일상적으로 접하는 대량의 플라스틱 제품을 만드는 생산 단계 중 하나입니다 — 장난감에서 식품 용기, 자동차 부품에 이르기까지 말이죠. 이 과정에서는 플라스틱을 녹여 부드럽고 액체 상태가 될 때까지 가열합니다. 그 다음, 이 가열된 플라스틱을 주형(모양을 갖춘 용기)에 채웁니다. 주형이 식으면 고체 플라스틱 부품이 제거됩니다.
수직 주사 하이브리드 머신은 진정한 하이브리드입니다 — 유압과 전기를 결합합니다. 유압은 주형이 꽉 맞게 유지되도록 도와주며 녹인 플라스틱을 주형에 주입합니다. 전기는 플라스틱 주입 방식과 머신 자체의 움직임을 조절합니다. 이러한 조합 덕분에 우리는 더 정확하고 높은 품질의 제품을 생산할 수 있습니다.
결과적으로, 직원들은 자신들이 만든 물건을 다음과 같은 방식으로 성형할 수 있습니다. 고속 수직 주사 성형기 단순히 항목을 만들 뿐만 아니라 특정 요구 사항을 제공하는 데 사용할 수 있는 기계들입니다. 싱크로는 전통적인 기계로 달성할 수 있는 것보다 더 나은 정밀도로 이를 수행하여 최종 제품의 품질이 종종 더 높습니다.
보시다시피, 수직 주사 하이브리드 기술의 최고의 이점 중 하나는 그 프로세스를大幅하게 단축할 수 있다는 것입니다. 사이클 시간은 주형 주사의 한 번의 전체 사이클을 완료하는 데 걸리는 시간을 의미합니다. 전통적인 수평식 머신에서는 사이클 시간이 일반적으로 30초에서 60초 사이입니다. 그러나 새로운 수직 주사 하이브리드 기술 덕분에 이 시간은 일부 구간에서 단지 10초로 줄어듭니다! 이를 통해 회사들은 훨씬 더 짧은 시간에 제품을 더 잘 제조할 수 있게 되며, 이는 성장하고 발전하려는 기업들에게 유용합니다.
이 기술의 두 번째 주요 장점은 더 크고 복잡한 제품을 만들 수 있도록 한다는 것입니다. 이는 머신이 다양한 주형을 사용하고 주형 과정의 다른 시점에 다른 재료를 주사할 수 있기 때문에 가능합니다. 이러한 다재다능함은 디자이너들이 이전에는 불가능했던 새로운 그리고 흥미로운 형태와 사양을 탐구하고 창출할 수 있도록 해줍니다. 이는 디자이너들에게 완전히 새로운 창의적 공간을 제공합니다.
수직 주사 하이브리드 기술은 더 정확하고 효율적인 생산도 가능하게 합니다. 이는 금형이 플라스틱을 삽입할 때 속도와 압력을 조절할 수 있게 해줍니다. 이러한 능력은 제품의 품질을 더욱 일관성 있게 만들고, 과정에서 발생하는 재료의 낭비를 최소화할 수 있습니다.
또한, 이 기술은 전기 에너지를 사용하므로 에너지 효율성이 높습니다. 이는 전체적인 전력 소비를 줄이고, 제조업체의 운영 비용을 절감시킬 수 있습니다. 전기 부스트는 유압 파워보다 훨씬 더 제어하기 쉬워서 에너지 낭비가 더욱 줄어듭니다.
Welcome to LIZHU,a factory specialized in the production of high-speed and precision vertical injection molding machines boasting over 30 years of expertise.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
GA
BE
IS
AZ
UR
BN
JW
UZ
