Sprutforming er en fase i produksjonen som gjør det mulig å lage den store mengden plastprodukter vi møter på daglig basis — fra leker til matbeholdere til bildele. Denne prosessen innebærer å ta plast og smelte den inntil den er bløt og væskeformet. Deretter blir denne oppvarmede plasten hyllet inn i en form, som er en type beholder eller form. Når formen har kjølt av, tas det faste plaststykket ut.
Vertikale sprutformerings-hybridmaskiner er sanne hybridmaskiner — de kombinerer hydraulisk kraft med elektrisk kraft. Hydraulikk hjelper til å holde formen godt sittende og injiserer den smeltede plasten inn i formen. Elektrisk kraft styrer hvordan plasten injiseres og maskinens egne bevegelser. Denne kombinasjonen gjør at vi kan produsere mer nøyaktige og høykvalitetsprodukter.
Som et resultat, kan ansatte forme varene de lager ved hjelp av høy fart vertikale injeksjonsmoldingsmaskin maskiner, for ikke bare å lage et produkt, men også for å oppfylle en spesifikk behov. Synchro gjør dette med bedre nøyaktighet enn hva som kan oppnås med tradisjonelle maskiner, hvilket betyr at sluttproduktet ofte er av høyere kvalitet.
Som du ser, er en av de beste fordelsene ved vertikal injeksjonshybridteknologien at den kan forkorte prosessen betydelig. Syklustid refererer til tiden det tar å fullføre én hel syklus av en injeksjonsform. På tradisjonelle horisontale maskiner er syklustiden vanligvis mellom 30 og 60 sekunder. Men takket være ny vertikal injeksjons-hybridteknologi reduseres denne tiden til bare 10 sekunder i noen intervaller! Dette lar selskaper lage varer på et bedre og mye kortere tidsspenn, noe som er nyttig for virksomheter som ønsker å vokse og utmerke seg.

En annen stor fordel med denne teknologien er at den lar deg lage større, mer komplekse produkter. Dette er mulig fordi maskinene kan bruke ulike former og injisere ulike materialer på ulike tidspunkt i formprosessen. Denne versatiliteten lar designere utforske og opprette nye og spennende former og spesifikasjoner på måter som ikke var mulige før. Dette gir designerne et helt nytt kreativt spillplass.

Vertikal injeksjonshybridteknologi gjør også mer nøyaktig og effektiv produksjon mulig. Dette lar formene variere farten og trykket når plasten settes inn. Denne evnen fører til en mer konsekvent kvalitet på de produserte varene, noe som kan minimere materialer som blir spilt bort i prosessen.

I tillegg er teknologien mer energieffektiv fordi den bruker elektrisk strøm — noe som oversettes til redusert strømforbruk totalt, og kan redusere driftskostnadene for produsenter. Elektrisk forsterkning er også mye mer kontrollbar enn hydraulisk kraft, hvilket betyr at enda mindre energi går tapt.
Vårt team er forpliktet til å levere overlegen kundeservice og vertikal injeksjonshybrid. Vårt team av fagfolk kan nås døgnet rundt for å gi rask, personlig hjelp. Når det gjelder feilsøking, vedlikehold eller andre problemer, samarbeider vi kontinuerlig med kunder for å raskt løse eventuelle utfordringer de står ovenfor. Vår butler-tjenestemåte sikrer at kundene mottar kontinuerlig assistanse og støtte i oppbyggingen av varige partnerskap basert på tillit og pålitelighet.
Våre kunder setter pris på den omfattende tilpasningen vi tilbyr. Vi forstår at hvert prosjekt er unikt, og derfor tilbyr vi en tilpasset, helhetlig løsning som er en hybrid med vertikal injeksjon. Fra den første idéen til den endelige implementeringen samarbeider vi tett med våre kunder for å sikre at den visjonen de har i tankene blir realisert. Vi har for tiden ulike modeller av standardmaskiner, skyvemaskiner, flerfargemaskiner og roterende maskiner med kapasitet opp til 2000 tonn. De brukes bredt innen elektronikk, telekommunikasjon og luft- og romfart, samt innen husholdningsapparater, dagligvarer, bilindustri, halvlederpakking og medisinsk utstyr. Våre evner til å gjennomføre «turnkey»-prosjekter sikrer en sømløs og effektiv tjeneste for våre kunder.
Vi er dedikert til å integrere avansert teknologi i våre løsninger basert på kundenes faktiske behov. Vi følger vertikal injeksjonshybrid- og trender innen injeksjonsmoldemaskiner. Ved å skaffe og integrere nyeste komponenter og funksjoner forbedrer vi ytelsen og effektiviteten til våre maskiner. Videre sikrer vår forpliktelse til kontinuerlig service etter salg at våre løsninger forblir optimaliserte gjennom hele deres levetid.
Vi har mer enn 33 år med vertikal injeksjonshybrid. Vi har tilegnet oss den nødvendige kunnskapen og erfaringen. I tillegg har vi et forsknings- og utviklingsanlegg på 20 000 kvadratfot. Vårt team består av høyt kvalifiserte fagfolk som er godt kjent med de nyeste teknologiske fremskrittene og de mest effektive metodene innen feltet. LIZHU Machinery har gjennom kontinuerlig teknologisk innovasjon og videreutvikling mottatt over 100 patenter, inkludert oppfinnelser og bruksmodeller, noe som gjør det til et foretak med høyteknologiske evner på det nasjonale markedet. Våre produkter oppnår verdens høyeste standarder og er sertifisert av TUV, CE, UL og ISO 9001.