Литье под давлением — это этап производства, который позволяет создавать огромное количество пластиковых изделий, с которыми мы сталкиваемся ежедневно — от игрушек до пищевых контейнеров и автозапчастей. Этот процесс включает в себя нагрев пластика до состояния мягкости и жидкости. Затем расплавленный пластик заливается в форму, которая представляет собой вид контейнера или шаблона. После того как форма остынет, из неё извлекается твердый пластиковый элемент.
Вертикальные гибридные машины для литья под давлением являются настоящими гибридами — они сочетают гидравлическую и электрическую мощность. Гидравлика помогает надежно удерживать форму и вводить расплавленный пластик внутрь. Электрическая энергия управляет способом введения пластика и движениями самой машины. Такое сочетание обеспечивает более точные и высококачественные изделия, которые мы производим.
В результате сотрудники могут формовать изделия, которые они создают, используя высокоскоростной вертикальный инжекционный литьевой станок машины, чтобы не только создать предмет, но и удовлетворить конкретное требование. Synchro делает это с большей точностью, чем это можно достичь с использованием традиционных машин, что означает, что конечный продукт чаще всего имеет более высокое качество.
Видите ли, одно из лучших преимуществ вертикальной гибридной технологии инжектирования заключается в том, что она может значительно сократить этот процесс. Время цикла — это время, необходимое для завершения одного полного цикла инжекционной формы. На традиционных горизонтальных машинах время цикла обычно составляет от 30 до 60 секунд. Однако благодаря новой вертикальной гибридной технологии инжектирования это время сокращается до всего 10 секунд на некоторых этапах! Это позволяет компаниям производить товары более качественно и за гораздо меньшее время, что полезно для бизнеса, стремящегося расти и достигать успеха.
Вторым важным преимуществом этой технологии является возможность создания более крупных и сложных продуктов. Это возможно, потому что машины могут использовать разные формы и вводить разные материалы в разное время во время процесса формования. Эта универсальность позволяет дизайнерам исследовать и создавать новые и увлекательные формы и спецификации способами, которые раньше были невозможны. Это дает дизайнерам совершенно новую творческую площадку.
Вертикальная гибридная технология инжектирования также позволяет производить более точное и эффективное производство. Это позволяет формам регулировать скорость и давление при введении пластика. Эта возможность обеспечивает более стабильное качество изделий, что может минимизировать использование материалов в процессе.
Кроме того, технология более экономична с точки зрения энергопотребления, поскольку использует электрическую энергию — что приводит к снижению общего потребления электроэнергии и может снизить эксплуатационные расходы для производителей. Электрический привод гораздо более управляемый, чем гидравлическая система, что означает, что расходуется еще меньше энергии.
Наших клиентов впечатляет глубина кастомизации, которую мы предлагаем. Мы понимаем, что каждый проект уникален, и стремимся создать вертикальный гибридный инжекционный аппарат, который можно адаптировать под индивидуальные потребности. Мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами с самого начала до последней стадии реализации. Это помогает превратить их мечты в реальность. На данный момент у нас есть несколько моделей традиционных машин, включая машины со скользящим столом, многоцветные машины и вращающиеся машины с мощностью до 2000 тонн. Эти машины широко применяются в области телекоммуникаций, электроники, авиакосмической отрасли, автомобилестроения, медицинского оборудования, бытовой техники и повседневных нужд, а также в упаковке полупроводников. Наша способность выполнять под ключ проекты гарантирует бесшовный и эффективный процесс для наших клиентов.
Наши решения разработаны с учетом потребностей клиентов. Мы специализируемся на вертикальной инжекционной гибридной технологии. Мы всегда в курсе последних инноваций и тенденций в мире инжекционного литья. За счет использования передовых компонентов и возможностей мы повышаем эффективность и производительность наших машин. Наша приверженность постоянному обслуживанию после продажи позволяет улучшать наши продукты на протяжении всего их жизненного цикла.
У нас более 33 лет опыта в вертикальной инъекционной гибридной технологии. Это дало нам огромный объем знаний и навыков. Кроме того, у нас есть центр исследований и разработок площадью 20 000 квадратных футов. Наша команда состоит из высококвалифицированных профессионалов, которые хорошо знакомы с последними технологическими достижениями и лучшими методами в отрасли. Благодаря постоянному технологическому развитию, компании LIZHU Machinery удалось получить более 100 патентов на изобретения и полезные модели, что закрепило ее статус как национального высокотехнологичного предприятия. Наши продукты достигли самых высоких международных стандартов качества и получили одобрение TUV, CE, UL и ISO 9001.
Мы ставим во главу угла удовлетворенность клиентов и предоставляем исключительное обслуживание на протяжении всего срока службы нашего оборудования. Наша преданная делу команда всегда готова оказать незамедлительную и персональную поддержку. Будь то вертикальный гибридный инъекционный аппарат или любые другие вопросы, мы постоянно работаем с клиентами для оперативного решения любых возникающих проблем. Наша бутлерская служба гарантирует, что клиенты получают постоянное руководство и поддержку, создавая союз, основанный на доверии и надежности.
Добро пожаловать в LIZHU, завод, специализирующийся на производстве высокоскоростных и точных вертикальных инъекционных формовочных машин с более чем 30-летним опытом.
Нет.528 Литай Роуд, район Сянчен, Сучжоу, Китай.
Авторское право © Suzhou Lizhu Machinery Co., Ltd. Все права защищены - Политика конфиденциальности - Блог
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
GA
BE
IS
AZ
UR
BN
JW
UZ
