Η εισαγωγική μορφοποίηση είναι μια φάση της παραγωγής που επιτρέπει τη δημιουργία μιας μεγάλης ποσότητας πλαστικών προϊόντων που συναντάμε καθημερινά — από παιχνίδια έως δοχεία τροφίμων έως κομμάτια αυτοκινήτων. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει τη λήψη πλαστικού και την τήξη του μέχρι να γίνει μαλακός και υγρός. Στη συνέχεια, αυτός ο θερμός πλαστικός εκχέεται σε ένα μοντέλο, που είναι μια είδους παράγωγο ή σχήμα. Μόλις το μοντέλο ψυγεί, το στερεό κομμάτι πλαστικού αφαιρείται.
Τα κάθετα εισαγωγικά μικτά μηχανήματα είναι πραγματικά μικτά — συνδυάζουν υδραυλική δύναμη με ηλεκτρική δύναμη. Η υδραυλική βοηθά να κρατάει το μοντέλο στενά καθιστώντας και να εισάγει τον τεταλανωμένο πλαστικό στο μοντέλο. Η ηλεκτρική δύναμη διέπει τον τρόπο με τον οποίο εισάγεται ο πλαστικός και τις κινήσεις της ίδιας της μηχανής. Αυτή η συνδυασμένη δυναμική επιτρέπει πιο ακριβή και υψηλής ποιότητας προϊόντα που παράγουμε.
Ως αποτέλεσμα, οι εργάτες μπορούν να μορφοποιήσουν τα αντικείμενα που δημιουργούν χρησιμοποιώντας ψηλής ταχύτητας κάθετη μηχανή μολύβισματος μηχανές, για να μην φτιάξουν μόνο ένα αντικείμενο, αλλά και να καλύψουν ένα συγκεκριμένο αίτημα. Η Synchro το κάνει αυτό με μεγαλύτερη ακρίβεια από ό,τι μπορεί να επιτευχθεί με τις παραδοσιακές μηχανές, που σημαίνει ότι το τελικό προϊόν είναι συχνά υψηλότερης ποιότητας.
Βλέπετε, μια από τις καλύτερες πλεονεκτίες της κατακόρυφης τεχνολογίας υβριδικής εισαγωγής είναι ότι μπορεί να συμπιέσει αυτήν την διαδικασία σημαντικά. Ο χρόνος κύκλου αναφέρεται στον χρόνο που απαιτείται για να ολοκληρωθεί μια ολόκληρη κύκλος ενός μορφοποιητικού μοντέλου εισαγωγής. Στα παραδοσιακά οριζόντια μηχανήματα, ο χρόνος κύκλου είναι συνήθως μεταξύ 30 και 60 δευτερολέπτων. Ωστόσο, ευχαριστώντας τη νέα κατακόρυφη τεχνολογία υβριδικής εισαγωγής, αυτός ο χρόνος μειώνεται σε απλώς 10 δευτερόλεπτα σε μερικές περιπτώσεις! Επιτρέπει σε επιχειρήσεις να κατασκευάζουν αντικείμενα καλύτερα και σε πολύ λιγότερο χρόνο, πράγμα που είναι χρήσιμο για επιχειρήσεις που επιθυμούν να αναπτύξουν και να εξελιχθούν.

Ένα δεύτερο μεγάλο πλεονέκτημα αυτής της τεχνολογίας είναι ότι επιτρέπει τη δημιουργία μεγαλύτερων, πιο περίπλοκων προϊόντων. Αυτό είναι δυνατό επειδή τα μηχανήματα μπορούν να χρησιμοποιούν διαφορετικά μορφώματα και να εισάγουν διαφορετικά υλικά σε διαφορετικές φάσεις της διαδικασίας μορφοποίησης. Αυτή η πολυτέλεια επιτρέπει στους σχεδιαστές να εξερευνούν και να δημιουργούν νέες και ενθαρρυντικές μορφές και προδιαγραφές με τρόπους που δεν ήταν δυνατοί προηγουμένως. Δίνει στους σχεδιαστές ένα εντελώς νέο δημιουργικό πεδίο παιχνιδιού.

Η κατακόρυφη ενιαία τεχνολογία εισαγωγής επιτρέπει επίσης πιο ακριβή και αποδοτική παραγωγή. Αυτό επιτρέπει στα μούλδα να αλλάζουν την ταχύτητα και την πίεση κατά την εισαγωγή του πλαστικού. Αυτή η δυνατότητα οδηγεί σε πιο συνεπή ποιότητα των παραγόμενων αντικειμένων, πράγμα που μπορεί να ελαχιστοποιήσει τα υλικά που αποβάλλονται κατά τη διαδικασία.

Επιπλέον, η τεχνολογία είναι πιο ενεργειακά αποδοτική γιατί χρησιμοποιεί ηλεκτρική ενέργεια — Που σημαίνει μειωμένη κατανάλωση ενέργειας συνολικά και μπορεί να μειώσει τις λειτουργικές δαπάνες των κατασκευαστών. Η ηλεκτρική ενίσχυση ελεγχόμενη πολύ περισσότερο από την υδραυλική δύναμη, σημαίνοντας ότι χάνεται ακόμη λιγότερη ενέργεια.
Η ομάδα μας δεσμεύεται να παρέχει υψηλής ποιότητας υπηρεσίες πελατών και υβριδική κατακόρυφη έγχυση. Η ομάδα των επαγγελματιών μας είναι διαθέσιμη 24/7 για να παρέχει άμεση προσωπική υποστήριξη. Όταν πρόκειται για διάγνωση προβλημάτων, συντήρηση ή οποιοδήποτε άλλο ζήτημα, συνεργαζόμαστε διαρκώς με τους πελάτες μας για να αντιμετωπίζουμε γρήγορα οποιοδήποτε πρόβλημα συναντούν. Η μέθοδος υπηρεσιών «butler» μας διασφαλίζει ότι οι πελάτες λαμβάνουν συνεχή υποστήριξη και βοήθεια στη δημιουργία μιας διαρκούς εταιρικής σχέσης, βασισμένης στην εμπιστοσύνη και την αξιοπιστία.
Οι πελάτες μας εκτιμούν την εμβάθυνση της προσαρμογής που προσφέρουμε. Αντιλαμβανόμαστε ότι κάθε έργο είναι μοναδικό, γι’ αυτό προσφέρουμε μια προσαρμοσμένη, ενιαία λύση «ένα-σταμάτημα», η οποία είναι υβριδική με κατακόρυφη έγχυση. Από την αρχική ιδέα μέχρι την τελική υλοποίηση, συνεργαζόμαστε στενά με τους πελάτες μας, διασφαλίζοντας ότι η οπτική που έχουν κατά νου θα υλοποιηθεί. Διαθέτουμε σήμερα διάφορα μοντέλα τυποποιημένων μηχανημάτων, μηχανημάτων με ολισθαίνουσα τράπεζα, πολυχρωματικών μηχανημάτων και περιστροφικών μηχανημάτων μέχρι 2000 τόνων. Χρησιμοποιούνται ευρέως στις βιομηχανίες ηλεκτρονικών, τηλεπικοινωνιών και αεροδιαστημικής, καθώς και στις οικιακές συσκευές, τα καθημερινά αναγκαία, την αυτοκινητοβιομηχανία, τη συσκευασία ημιαγωγών και τον ιατρικό τομέα. Η ικανότητά μας να υλοποιούμε έργα «κλειδί-στο-χέρι» διασφαλίζει μια αδιάλειπτη και αποτελεσματική υπηρεσία για τους πελάτες μας.
Δεσμευόμαστε να ενσωματώνουμε προηγμένες τεχνολογίες στις λύσεις μας, βάσει των πραγματικών αναγκών των πελατών μας. Ακολουθούμε τις τάσεις στον κόσμο των μηχανών χύτευσης με έγχυση, συμπεριλαμβανομένης της κατακόρυφης χύτευσης με έγχυση. Μέσω της προμήθειας και της ενσωμάτωσης καινοτόμων εξαρτημάτων και λειτουργιών, αυξάνουμε την απόδοση και την αποδοτικότητα των μηχανημάτων μας. Επιπλέον, η δέσμευσή μας για συνεχή μεταπωλητική υποστήριξη διασφαλίζει ότι οι λύσεις μας παραμένουν βελτιστοποιημένες σε όλη τη διάρκεια ζωής τους.
Διαθέτουμε πάνω από 33 χρόνια εμπειρίας σε κατακόρυφες υβριδικές μηχανές έγχυσης. Έχουμε αποκτήσει τις απαραίτητες γνώσεις και εμπειρίες. Επιπλέον, διαθέτουμε εγκαταστάσεις έρευνας και ανάπτυξης εμβαδού 20.000 τετραγωνικών ποδιών. Η ομάδα μας αποτελείται από εξαιρετικά εξειδικευμένους επαγγελματίες, οι οποίοι γνωρίζουν εις βάθος τις τελευταίες τεχνολογικές εξελίξεις και τις πιο αποτελεσματικές πρακτικές στον τομέα. Η εταιρεία LIZHU Machinery, μέσω συνεχούς τεχνολογικής καινοτομίας και προόδου, έχει λάβει πάνω από 100 διπλώματα ευρεσιτεχνίας, συμπεριλαμβανομένων ευρεσιτεχνιών και υποδειγμάτων χρησιμότητας, καθιστώντάς την επιχείρηση με υψηλές τεχνολογικές δυνατότητες στην εθνική αγορά. Τα προϊόντα μας έχουν επιτύχει τα υψηλότερα παγκόσμια πρότυπα και είναι πιστοποιημένα από τους οργανισμούς TUV, CE, UL και ISO 9001.