Injectiemodelen is een fase in de productie waarmee een groot aantal plastic producten wordt gemaakt die we dagelijks tegenkomen — van speelgoed tot voedselverpakkingen tot auto-onderdelen. Dit proces houdt in dat plastic wordt genomen en opgesmolten tot het zacht en vloeibaar is. Vervolgens wordt dit verhitte plastic in een vorm gegoten, wat een soort container of vorm is. Zodra de vorm is afgekoeld, wordt het vastgestolde plasticstuk verwijderd.
Verticale injectiehybride machines zijn echte hybriden — ze combineren hydraulische kracht met elektrische kracht. Hydraulica helpt ervoor te zorgen dat de vorm strak blijft zitten en het gesmolten plastic in de vorm injecteert. Elektrische kracht bepaalt hoe het plastic wordt ingejecteerd en de bewegingen van de machine zelf. Deze combinatie maakt het mogelijk om nauwkeuriger en hogere kwaliteit producten te produceren.
Daardoor kunnen werknemers de items die ze maken vormgeven met behulp van high speed vertical injection molding machine machines, om niet alleen een item te maken, maar ook om een specifieke eis te voorzien. Synchro doet dit met betere precisie dan wat kan worden bereikt met traditionele machines, wat betekent dat het eindproduct vaak van hogere kwaliteit is.
Zoals je ziet, is een van de beste voordelen van verticale injectiehybride technologie dat het deze proces sterk kan verkorten. Cyclustijd verwijst naar de tijd die nodig is om één volledig cyclus van een injectiemold te voltooien. In traditionele horizontale machines ligt de cyclustijd meestal tussen de 30 en 60 seconden. Dankzij de nieuwe verticale injectiehybride technologie wordt deze tijd echter gereduceerd tot slechts 10 seconden op sommige intervallen! Dit laat bedrijven toe om artikelen beter en in veel minder tijd te produceren, wat nuttig is voor bedrijven die willen groeien en excelleren.
Een tweede belangrijk voordeel van deze technologie is dat het toelaat om grotere, complexere producten te creëren. Dit is mogelijk omdat machines verschillende vormen kunnen gebruiken en verschillende materialen op verschillende momenten in het mouwdrukmoment kunnen injecteren. Deze veerspanning laat ontwerpers toe om nieuwe en opwindende vormen en specificaties te verkennen en te creëren op manieren die eerder niet haalbaar waren. Dit geeft ontwerpers een geheel nieuwe creatieve speeltuin.
Verticale injectiehybride technologie stelt ook preciezer en efficiënter productie toe. Dit laat de vormen de snelheid en druk variëren bij het invoegen van de plastic. Deze mogelijkheid zorgt voor een consistentere kwaliteit van de geproduceerde artikelen, wat het verbruik van materialen in het proces kan minimaliseren.
Daarnaast is de technologie energie-efficienter omdat het elektrische energie gebruikt — wat neerkomt op een gereduceerd energieverbruik in totaal, en kan de exploitatiekosten voor fabrikanten verlagen. Elektrische versterking is ook veel controllabeler dan hydraulische kracht, wat betekent dat er nog minder energie verloren gaat.