Injectiemodelen is een fase in de productie waarmee een groot aantal plastic producten wordt gemaakt die we dagelijks tegenkomen — van speelgoed tot voedselverpakkingen tot auto-onderdelen. Dit proces houdt in dat plastic wordt genomen en opgesmolten tot het zacht en vloeibaar is. Vervolgens wordt dit verhitte plastic in een vorm gegoten, wat een soort container of vorm is. Zodra de vorm is afgekoeld, wordt het vastgestolde plasticstuk verwijderd.
Verticale injectiehybride machines zijn echte hybriden — ze combineren hydraulische kracht met elektrische kracht. Hydraulica helpt ervoor te zorgen dat de vorm strak blijft zitten en het gesmolten plastic in de vorm injecteert. Elektrische kracht bepaalt hoe het plastic wordt ingejecteerd en de bewegingen van de machine zelf. Deze combinatie maakt het mogelijk om nauwkeuriger en hogere kwaliteit producten te produceren.
Daardoor kunnen werknemers de items die ze maken vormgeven met behulp van high speed vertical injection molding machine machines, om niet alleen een item te maken, maar ook om een specifieke eis te voorzien. Synchro doet dit met betere precisie dan wat kan worden bereikt met traditionele machines, wat betekent dat het eindproduct vaak van hogere kwaliteit is.
Zoals je ziet, is een van de beste voordelen van verticale injectiehybride technologie dat het deze proces sterk kan verkorten. Cyclustijd verwijst naar de tijd die nodig is om één volledig cyclus van een injectiemold te voltooien. In traditionele horizontale machines ligt de cyclustijd meestal tussen de 30 en 60 seconden. Dankzij de nieuwe verticale injectiehybride technologie wordt deze tijd echter gereduceerd tot slechts 10 seconden op sommige intervallen! Dit laat bedrijven toe om artikelen beter en in veel minder tijd te produceren, wat nuttig is voor bedrijven die willen groeien en excelleren.
Een tweede belangrijk voordeel van deze technologie is dat het toelaat om grotere, complexere producten te creëren. Dit is mogelijk omdat machines verschillende vormen kunnen gebruiken en verschillende materialen op verschillende momenten in het mouwdrukmoment kunnen injecteren. Deze veerspanning laat ontwerpers toe om nieuwe en opwindende vormen en specificaties te verkennen en te creëren op manieren die eerder niet haalbaar waren. Dit geeft ontwerpers een geheel nieuwe creatieve speeltuin.
Verticale injectiehybride technologie stelt ook preciezer en efficiënter productie toe. Dit laat de vormen de snelheid en druk variëren bij het invoegen van de plastic. Deze mogelijkheid zorgt voor een consistentere kwaliteit van de geproduceerde artikelen, wat het verbruik van materialen in het proces kan minimaliseren.
Daarnaast is de technologie energie-efficienter omdat het elektrische energie gebruikt — wat neerkomt op een gereduceerd energieverbruik in totaal, en kan de exploitatiekosten voor fabrikanten verlagen. Elektrische versterking is ook veel controllabeler dan hydraulische kracht, wat betekent dat er nog minder energie verloren gaat.
Onze klanten zijn onder de indruk van de diepte van de aanpassingen die we bieden. We beseffen dat elk project uniek is en we streven naar een verticale injectiehybride die afgestemd kan worden op individuele behoeften. We werken nauw samen met onze klanten vanaf het begin tot de laatste implementatie. Dit helpt om ervoor te zorgen dat hun dromen werkelijkheid worden. We hebben momenteel verschillende modellen van conventionele machines, inclusief machines met schuiftafel, multikleurige machines en rotatie-machines met capaciteiten van tot 2000 tonnen. Deze machines worden vaak gebruikt in de telecommunicatie-, elektronica-, luchtvaart-, automobiel-, medische apparatuur-, huishoudelijke apparaten- en dagelijkse behoeftensector en semiconductorverpakkingsindustrie. Onze mogelijkheid om sleutelopdrachten uit te voeren garandeert een soepele en efficiënte procesvoor onze klanten.
Onze oplossingen zijn ontworpen om de wensen van klanten te voldoen. We richten ons op verticale injectiehybriden. We blijven altijd op de hoogte van de meest recente innovaties en trends in de wereld van de injectiemachines. Door avant-gardistische onderdelen en functionaliteiten te integreren, verbeteren we de efficiëntie en prestaties van onze machines. Ons engagement voor continue service na de verkoop betekent dat we onze producten kunnen verbeteren gedurende hun hele levensduur.
We hebben meer dan 33 jaar ervaring in verticale injectiehybriden. Dit heeft ons een rijke kennis en expertise opgeleverd. Daarnaast beschikken we over een onderzoeks- en ontwikkelingscentrum van 20.000 vierkante voet. Ons team bestaat uit hooggeschoolden professionals die goed vertrouwd zijn met de nieuwste technologische ontwikkelingen en beste methoden in de branche. Door continue technologische innovatie heeft LIZHU Machinery meer dan 100 octrooien voor uitvindingen en nuttige modellen verkregen, waarmee het zich heeft gevestigd als een nationaal hightechbedrijf. Onze producten hebben de hoogste internationale standaarden bereikt en worden goedgekeurd door TUV, CE, UL en ISO 9001.
We prioriteren klanttevredenheid en bieden uitzonderlijke service gedurende de hele levensduur van onze apparatuur. Ons toegewijde team staat altijd klaar om onmiddellijk en persoonlijk hulp te verlenen. Of het nu gaat om een verticale injectiehybride of andere zorgen, we werken continu samen met klanten om snel alle problemen op te lossen waarmee ze geconfronteerd kunnen worden. Onze butlerservice zorgt ervoor dat klanten continue begeleiding en ondersteuning krijgen, waardoor er een alliantie gebaseerd op vertrouwen en betrouwbaarheid wordt gecreëerd.