Injectiemodelen is een fase in de productie waarmee een groot aantal plastic producten wordt gemaakt die we dagelijks tegenkomen — van speelgoed tot voedselverpakkingen tot auto-onderdelen. Dit proces houdt in dat plastic wordt genomen en opgesmolten tot het zacht en vloeibaar is. Vervolgens wordt dit verhitte plastic in een vorm gegoten, wat een soort container of vorm is. Zodra de vorm is afgekoeld, wordt het vastgestolde plasticstuk verwijderd.
Verticale injectiehybride machines zijn echte hybriden — ze combineren hydraulische kracht met elektrische kracht. Hydraulica helpt ervoor te zorgen dat de vorm strak blijft zitten en het gesmolten plastic in de vorm injecteert. Elektrische kracht bepaalt hoe het plastic wordt ingejecteerd en de bewegingen van de machine zelf. Deze combinatie maakt het mogelijk om nauwkeuriger en hogere kwaliteit producten te produceren.
Daardoor kunnen werknemers de items die ze maken vormgeven met behulp van high speed vertical injection molding machine machines, om niet alleen een item te maken, maar ook om een specifieke eis te voorzien. Synchro doet dit met betere precisie dan wat kan worden bereikt met traditionele machines, wat betekent dat het eindproduct vaak van hogere kwaliteit is.
Zoals je ziet, is een van de beste voordelen van verticale injectiehybride technologie dat het deze proces sterk kan verkorten. Cyclustijd verwijst naar de tijd die nodig is om één volledig cyclus van een injectiemold te voltooien. In traditionele horizontale machines ligt de cyclustijd meestal tussen de 30 en 60 seconden. Dankzij de nieuwe verticale injectiehybride technologie wordt deze tijd echter gereduceerd tot slechts 10 seconden op sommige intervallen! Dit laat bedrijven toe om artikelen beter en in veel minder tijd te produceren, wat nuttig is voor bedrijven die willen groeien en excelleren.

Een tweede belangrijk voordeel van deze technologie is dat het toelaat om grotere, complexere producten te creëren. Dit is mogelijk omdat machines verschillende vormen kunnen gebruiken en verschillende materialen op verschillende momenten in het mouwdrukmoment kunnen injecteren. Deze veerspanning laat ontwerpers toe om nieuwe en opwindende vormen en specificaties te verkennen en te creëren op manieren die eerder niet haalbaar waren. Dit geeft ontwerpers een geheel nieuwe creatieve speeltuin.

Verticale injectiehybride technologie stelt ook preciezer en efficiënter productie toe. Dit laat de vormen de snelheid en druk variëren bij het invoegen van de plastic. Deze mogelijkheid zorgt voor een consistentere kwaliteit van de geproduceerde artikelen, wat het verbruik van materialen in het proces kan minimaliseren.

Daarnaast is de technologie energie-efficienter omdat het elektrische energie gebruikt — wat neerkomt op een gereduceerd energieverbruik in totaal, en kan de exploitatiekosten voor fabrikanten verlagen. Elektrische versterking is ook veel controllabeler dan hydraulische kracht, wat betekent dat er nog minder energie verloren gaat.
Ons team is toegewijd aan het leveren van superieure klantenservice en verticale injectiehybride. Ons team van professionals is 24/7 bereikbaar om snel persoonlijke ondersteuning te bieden. Bij het oplossen van problemen, onderhoud of andere kwesties werken we voortdurend samen met onze klanten om eventuele problemen die zij ondervinden snel op te lossen. Onze butlerservice-methode zorgt ervoor dat klanten continu ondersteuning ontvangen en ondersteuning krijgen bij het opbouwen van een duurzame partnerschap gebaseerd op vertrouwen en betrouwbaarheid.
Onze klanten waarderen de diepe aanpassingsmogelijkheden die wij bieden. Wij beseffen dat elk project uniek is, wat de reden is waarom wij een op maat gemaakte, alles-in-één oplossing aanbieden die gebaseerd is op verticale spuitgiettechnologie met hybride aandrijving. Van het eerste idee tot de uiteindelijke implementatie werken wij nauw samen met onze klanten om ervoor te zorgen dat de visie die zij voor ogen hebben, daadwerkelijk wordt verwezenlijkt. Momenteel beschikken wij over diverse modellen standaardmachines, schuiftafelmachines, meerkleurenmachines en roterende machines met een sluitkracht tot 2000 ton. Deze worden veelvuldig gebruikt in de elektronica-, telecommunicatie- en lucht- en ruimtevaartindustrie, evenals in huishoudelijke apparaten, dagelijkse benodigdheden, de automobielindustrie, halfgeleiderverpakkingen en de medische sector. Ons vermogen om turnkey-projecten uit te voeren garandeert een naadloze en efficiënte service voor onze klanten.
Wij zijn toegewijd aan het integreren van geavanceerde technologie in onze oplossingen, gebaseerd op de werkelijke behoeften van onze klanten. Wij volgen de verticale injectiehybride en de trends op het gebied van spuitgietmachines. Door innovatieve componenten en functies te leveren en te integreren, verhogen wij de prestaties en efficiëntie van onze machines. Bovendien zorgt onze toewijding aan continue after-sales service ervoor dat onze oplossingen gedurende hun hele levenscyclus optimaal blijven functioneren.
Wij hebben meer dan 33 jaar ervaring met verticale injectiehybriden. Wij hebben de nodige kennis en ervaring opgedaan. Daarnaast beschikken wij over een onderzoeks- en ontwikkelingsfaciliteit van 20.000 vierkante voet. Ons team bestaat uit hooggekwalificeerde professionals die goed op de hoogte zijn van de nieuwste technologische ontwikkelingen en de meest effectieve praktijken op dit gebied. LIZHU Machinery heeft, door voortdurende technologische innovatie en vooruitgang, meer dan 100 octrooien verworven, waaronder uitvindingen en nuttigheidsmodellen, waardoor het een onderneming met hoge-technologiecapaciteiten op de nationale markt is. Onze producten voldoen aan de strengste wereldwijde normen en zijn gecertificeerd door TUV, CE, UL en ISO 9001.