В данном случае основные требования клиента заключались в следующем: стабильное усилие зажима, гибкая адаптация к формам и эффективная возможность производства на двух станциях. Для выполнения этих требований мы предоставили вертикальный литьевой пресс с поворотным столом мощностью 120 тонн с двумя станциями и индивидуальными настройками, обеспечивающими оптимальную производительность и экономичность.
Обеспечивает достаточное усилие зажима для стабильной работы формы под высоким давлением. Размеры плит точно соответствуют требованиям к размеру формы, минимизируют отклонение напряжений, увеличивают срок службы формы и позволяют использовать различные размеры форм для будущей замены.
Одна форма закрепляется на верхней плите, а две формы могут быть установлены на нижней плите. Обеспечивает эффективное чередование производства на двух станциях, значительно повышая производительность.
Настроен в соответствии с конструкцией пресс-формы клиента и оснащен инжекционным узлом 75T. Параметры инжекции точно соответствуют требованиям к продукту, что позволяет избежать ненужных потерь энергии, материала и производительности, обеспечивая при этом баланс между стоимостью и эффективностью.
Полностью соответствует требованиям литья по пресс-форме клиента с одной полостью и восемью изделиями. Шнек диаметром 40 мм обеспечивает стабильное и эффективное пластикование и инжекцию, повышая однородность продукции.
Параметры инжекции и зажима полностью соответствуют требованиям литья под давлением с использованием ABS. Оснащен подходящим материалом шнека для обеспечения долгосрочной и эффективной работы. Гарантирует отличные физические свойства изделия, в результате чего уплотнения получаются прочными и надежными.
Доступен опциональный высокопроизводительный сервопривод. Снижает энергопотребление на 30–40%, значительно повышая как экономическую эффективность, так и экологическую устойчивость, удовлетворяя двойные требования технологичности и экологичности.
·Повышение эффективности: двухстанционная конструкция удваивает производительность.
·Стабильная работа: система зажима и впрыска с высокой точностью обеспечивает плавную работу пресс-формы.
·Экономическая выгода: точно подобранная мощность впрыска и энергосберегающее решение снижают общие затраты.
·Высокое качество продукции: стабильные характеристики формования АБС-пластика обеспечивают соответствие уплотнений требуемым стандартам физических свойств.
Реализация данного проекта позволила не только помочь клиенту достичь эффективного и стабильного производства уплотнений, но и продемонстрировать преимущества вертикальных литьевых машин в многостанционных, энергосберегающих и высокоточных приложениях.