En este caso, los requisitos principales del cliente fueron: fuerza de sujeción estable, adaptabilidad flexible al molde y capacidad de producción eficiente con doble estación. Para cumplir con estas demandas, proporcionamos una Máquina de Moldeo por Inyección Vertical con Mesa Giratoria de 120T y configuraciones personalizadas, garantizando una eficiencia productiva y rentabilidad óptimas.
Proporciona una fuerza de sujeción suficiente para garantizar un funcionamiento estable del molde bajo alta presión. Las dimensiones de las placas están precisamente adaptadas a los requisitos de tamaño del molde, minimizando la desviación de esfuerzo, prolongando la vida útil del molde y permitiendo diferentes tamaños de molde para futuras sustituciones.
Un molde está fijo en la placa superior, mientras que se pueden instalar dos moldes en la placa inferior. Permite una producción alterna eficiente en doble estación, mejorando significativamente la productividad.
Configurado según el diseño de molde del cliente con una unidad de inyección de 75T. Los parámetros de inyección se alinean precisamente con los requisitos del producto, evitando pérdidas innecesarias de energía, material y rendimiento, a la vez que equilibra costo y eficiencia.
Cumple completamente con los requisitos de moldeo del molde de sellado de 1 cavidad y 8 productos del cliente. El husillo de 40 mm garantiza una plastificación y una inyección estables y eficientes, mejorando la consistencia del producto.
Los parámetros de inyección y cierre son totalmente compatibles con los requisitos de moldeo en ABS. Equipado con un material de husillo adecuado para asegurar una producción eficiente y duradera. Garantiza excelentes propiedades físicas del producto, resultando en sellos duraderos y confiables.
Disponible opcionalmente motor servo de alto rendimiento. Reduce el consumo de energía entre un 30 % y un 40 %, mejorando significativamente la rentabilidad y la sostenibilidad ambiental, satisfaciendo así las demandas duales de tecnología y respeto al medio ambiente.
· Aumento de eficiencia: el diseño de doble estación duplica la eficiencia de producción.
· Operación estable: sistemas de sujeción e inyección de alta precisión garantizan un funcionamiento suave del molde.
· Rentable: capacidad de inyección precisamente ajustada y solución ahorradora de energía reducen los costos totales.
· Calidad superior del producto: un rendimiento estable en el moldeo de ABS asegura que las juntas cumplan con los estándares requeridos de propiedades físicas.
A través de este caso, no solo ayudamos a nuestro cliente a lograr una producción eficiente y estable de juntas, sino que también demostramos las ventajas de las máquinas de moldeo por inyección vertical en aplicaciones de múltiples estaciones, ahorro de energía y alta precisión.