120T ロータリーテーブル垂直インジェクション成形機 高効率シール生産を実現

この場合、クライアントの主要な要件は、安定した金型締め付け力、柔軟な金型対応能力、および効率的な2ステーション生産能力でした。これらの要求を満たすために、カスタム構成を施した120T対向2ステーションロータリテーブル式垂直射出成形機を提供し、最適な生産効率とコスト効果を実現しました。

ソリューション

120T 締め付け力 ＆ 最適化されたプラテンサイズ

高圧下でも金型の安定した運転を保証するのに十分な締め付け力を提供します。プラテンの寸法は金型サイズに正確に合わせて設計されており、応力の偏りを最小限に抑え、金型の寿命を延ばすとともに、将来の金型交換にも多様なサイズに対応可能です。

2ステーションロータリテーブル構造

上部プラテンには1つの金型が固定され、下部プラテンには2つの金型を設置できます。これにより効率的な2ステーション交互生産が可能となり、生産性を大幅に向上させます。

75T 射出ユニット

クライアントの金型設計に合わせて75トンの射出ユニットで構成されています。射出パラメータは製品要件と正確に一致しており、不要なエネルギー、材料、性能の損失を回避しながら、コストと効率のバランスを実現します。

200g 射出容量および40mm スクリューダイアメーター

クライアントの1キャビティ8製品シール金型の成形要件を完全に満たします。40mmのスクリューにより、安定した効率的なプラスチック化および射出を実現し、製品の一貫性を向上させます。

ABS材質対応

射出および締め付けパラメータは、ABS成形要件と完全に互換性があります。長期的かつ効率的な生産を保証する適切なスクリューマテリアルを装備。製品の優れた物理的特性を保証し、耐久性が高く信頼性のあるシールを実現します。

サーボモーター省エネオプション

オプションで高性能サーボモーターを搭載可能。エネルギー消費を30%～40%削減し、コスト効率と環境持続可能性の両面で大幅に向上し、技術性とエコフレンドリー性の二重の要求を満たします。

顧客の利点

・生産性向上：デュアルステーション設計により、生産効率が2倍になります。

・安定した運転：高精度の締め付けおよび射出システムにより、金型のスムーズな動作を保証します。

・コスト効率：正確にマッチングされた射出容量と省エネソリューションにより、総コストを削減します。

・優れた製品品質：安定したABS成形性能により、シールが所定の物理的特性基準を満たすことを保証します。

この事例を通じて、お客様の効率的かつ安定したシール生産の実現を支援しただけでなく、多工程対応、省エネ、高精度アプリケーションにおける立型射出成形機の利点を示しました。