I dette tilfælde var kundens kernekrav: stabil klemkraft, fleksibel formtilpasning og effektiv tostationers produktionskapacitet. For at opfylde disse krav leverede vi en 120T tostationers vertikal sprøjtestøbemaskine med roterende bord og tilpassede konfigurationer for at sikre optimal produktionsydelse og omkostningseffektivitet.
Leverer tilstrækkelig klemkraft til at sikre stabil formdrift under højt tryk. Pladestørrelserne er nøjagtigt tilpasset formstørrelsen for at minimere spændingsafvigelse, forlænge formlevetiden og rumme forskellige formstørrelser til fremtidige udskiftninger.
En form er fastgjort på den øvre plade, mens to former kan monteres på den nedre plade. Muliggør effektiv skiftevis produktion på to stationer, hvilket markant øger produktiviteten.
Konfigureret i henhold til kundens formdesign med en 75T-injektionsenhed. Injektionsparametre er præcist tilpasset produktkravene, så unødig energi-, materiale- og ydelsesforbrug undgås, samtidig med at omkostninger og effektivitet afvejes.
Fuldt opfylder kundens krav til støbning med enkeltform til otte produkter. Den 40 mm skrue sikrer stabil og effektiv plastificering og indsprøjtning, hvilket forbedrer produktets ensartethed.
Injektions- og lukkeparametre er fuldt kompatible med kravene til ABS-støbning. Udstyret med passende skruemateriale for at sikre langvarig, effektiv produktion. Garanterer fremragende fysiske egenskaber ved produktet, hvilket resulterer i holdbare og pålidelige tætninger.
Valgfri højtydende servomotor tilgængelig. Reducerer energiforbruget med 30–40 %, hvilket markant forbedrer både omkostningseffektivitet og miljømæssig bæredygtighed og opfylder de dobbelte krav til teknologi og miljøvenlighed.
·Effektivitetsforbedring: Dobbeltstationsdesign fordobler produktionshastigheden.
·Stabil drift: Højpræcise fastspændings- og indsprøjtningssystemer sikrer jævn formdrift.
·Omkostningseffektiv: Præcist afstemt indsprøjtningsevne og energibesparende løsning reducerer samlede omkostninger.
·Overlegen produktkvalitet: Stabil ABS-formningsydelse sikrer, at tætninger opfylder de krævede fysiske egenskabsstandarder.
Gennem dette tilfælde hjalp vi ikke kun vores kunde med at opnå effektiv og stabil produktion af tætninger, men viste også fordelene ved vertikale formmaskiner i flerstations-, energibesparende og højpræcise applikationer.