دستگاه تزریق عمودی با میز دوار 120T برای تولید کارآمد درزگیر

در این مورد، الزامات اصلی مشتری شامل نیروی بستن پایدار، قابلیت تطبیق انعطاف‌پذیر با قالب و توانایی تولید دو ایستگاهی کارآمد بود. برای پاسخگویی به این نیازها، ما یک دستگاه قالب‌گیری تزریقی عمودی با میز چرخان ۱۲۰ تنی با پیکربندی سفارشی ارائه دادیم که کارایی تولید بهینه و مقرون‌به‌صرفه بودن را تضمین می‌کند.

راه حل

نیروی بستن ۱۲۰ تنی و اندازه بهینه شده صفحه

نیروی بستن کافی را فراهم می‌کند تا عملکرد پایدار قالب تحت فشار بالا تضمین شود. ابعاد صفحه دقیقاً متناسب با نیازهای اندازه قالب تنظیم شده است، که این امر باعث کاهش انحراف تنش، افزایش عمر قالب و قابلیت استفاده از اندازه‌های مختلف قالب برای تعویض در آینده می‌شود.

ساختار میز چرخان دو ایستگاهی

یک قالب روی صفحه بالایی ثابت شده است، در حالی که دو قالب می‌توانند روی صفحه پایینی نصب شوند. این امر امکان تولید متناوب دو ایستگاهی کارآمد را فراهم می‌کند و به‌طور چشمگیری بهره‌وری را افزایش می‌دهد.

واحد تزریق ۷۵ تنی

بر اساس طراحی قالب مشتری و با واحد تزریق 75 تنی تنظیم شده است. پارامترهای تزریق دقیقاً مطابق با الزامات محصول هستند و از اتلاف انرژی، مواد و عملکرد غیرضروری جلوگیری می‌کنند و در عین حال هزینه و کارایی را متعادل می‌سازند.

حجم تزریق 200 گرمی و قطر پیچ 40 میلی‌متری

به‌طور کامل نیازهای فرآیند قالب‌گیری قالب آب‌بندی یک حفره‌ای با 8 محصول مشتری را برآورده می‌کند. پیچ 40 میلی‌متری تضمین‌کننده پلاستیک‌شدن و تزریق پایدار و کارآمد است و سبب بهبود یکنواختی محصول می‌شود.

سازگاری با ماده ABS

پارامترهای تزریق و بستن کاملاً سازگار با نیازهای قالب‌گیری ABS هستند. دارای پیچ با ماده مناسب برای تضمین تولید بلندمدت و کارآمد است. خواص فیزیکی عالی محصول را تضمین می‌کند که منجر به آب‌بندهای مقاوم و قابل اعتماد می‌شود.

گزینه موتور سروو با صرفه‌جویی در انرژی

موتور سروو با عملکرد بالا به صورت اختیاری در دسترس است. مصرف انرژی را تا ۳۰ تا ۴۰ درصد کاهش می‌دهد و به طور قابل توجهی از نظر هزینه و پایداری زیست‌محیطی بهبود ایجاد می‌کند و به نیازهای فناورانه و سازگار با محیط زیست به طور همزمان پاسخ می‌دهد.

مزایای مشتری

·افزایش بازدهی: طراحی دو ایستگاهی، بازدهی تولید را دو برابر می‌کند.

·عملکرد پایدار: سیستم‌های بستن و تزریق با دقت بالا عملیات قالب‌گیری را بدون لغزش انجام می‌دهند.

·مقرون‌به‌صرفه: ظرفیت تزریق دقیق و راه‌حل‌های صرفه‌جویی در انرژی هزینه‌های کلی را کاهش می‌دهند.

·کیفیت عالی محصول: عملکرد پایدار در قالب‌گیری ABS تضمین می‌کند که واشرها به استانداردهای خواص فیزیکی مورد نیاز دست یابند.

با این مورد، ما نه تنها به مشتری خود کمک کردیم تا تولید واشری کارآمد و پایدار داشته باشد، بلکه مزایای دستگاه‌های قالب‌گیری تزریقی عمودی را در کاربردهای چند ایستگاهی، صرفه‌جویی در انرژی و با دقت بالا نیز نشان دادیم.