Har du noen gang overveid hvordan leker, beholder og andre plastelementer produseres? Alt skjer i spesielle maskiner som kalles injeksjonsformingsmaskiner. Injeksjonsforming – en prosess brukt til å fremstille plastdeler – involverer å spre ut smeltet plast inn i en form. Plasten blir fast når den kjøler av. Det er en viktig prosess fordi mye av det vi bruker i vårt daglige liv lages på denne måten, slik som vannflasker eller leker. Men nå er det en ny og intelligent endring i denne prosessen, kalt hybridteknologi!
Hybrid vertikal injeksjonsmaskin er en avansert og spennende maskin for injeksjonsforming. Dette er en hybridmaskin som er en kombinasjon av to maskiner: hydraulisk og elektrisk. Hydrauliske maskiner kjennes for å være veldig kraftige, mens elektriske maskiner kjennes for å spare mye energi. Ved å kombinere det beste fra begge verdenes, opererer den hybridmaskinen mye bedre og raskere. En hybridmaskin bruker strøm for å hydraulisk låse formen godt inn og for å injisere plast i formen. På denne måten gjør denne kombinasjonen prosessen enklere og raskere.
Fra eldre maskiner skiller hybrid vertikale injeksjonsmaskiner seg på mange måter. De krever også mindre plass, noe som er ganske fint for produsenter som kanskje trenger å ha mange maskiner i en liten areal. Dette gjør det mye enklere for fabrikkene å holde en godt organisert arbeidsområde. Andre, hybridmaskiner er mer energibesparende enn konvensjonelle hydrauliske maskiner. De forbruker mindre energi for å operere og kan likevel produsere samme antall plastdeler. Dette er bedre for miljøet, og det lar selskaper sette litt maling på veggen og spare på energi.
Hydrauliske maskiner er kraftige verktøy, og de kan lage store og komplekse deler – men de forbruker mye energi, og kostnadene kan akkumulere. Elektriske maskiner forbruker derimot mye mindre energi, men de har ikke samme muskelstyrke som hydrauliske maskiner. Og akkurat her kommer hybridmaskinene inn i bildet: Hybridmaskiner holder formen fast med hjelp av en elektromekanisk motor, det er et lignende prinsipp som bak hydrauliske maskiner. Dette systemet har et hydraulisk strømsystem for å injisere plast i formen. Hybridmaskiner kan derfor produsere nøyaktige plastdeler av høy kvalitet uten mye energitap ved å bruke begge typer kraft.
Den høy nøyaktighet fører også til hydraulisk drivinjeksjon, som nå er en mye brukt teknologi: 3. generasjons hybrid loddrett injeksjonsmaskiner. De kan produsere plastkomponentene mye raskere enn tradisjonelle maskiner, noe som lar fabrikkene lage flere produkter i mindre tid. De er også mer nøyaktige. Dette gjør at de komponentene som produseres har høyere kvalitet og passer godt sammen. Rask og nøyaktig komponentprodusjon sparer disse selskapene tid og penger. Dette er særlig fordelsamt for mange sektorer, som bilbransjen, fly, og elektronikk, hvor fremragende komponenter er avgjørende.
Vi er hybrid loddrett injeksjonsmaskin for våre kunder. Vi forstår at hvert prosjekt er unikt, så vi søker å tilby en alt-i-ett-løsning som er tilpasset for å møte dine individuelle krav. Fra den initielle konseptfase til den endelige gjennomføringen jobber vi tett sammen med våre kunder for å sikre at deres mål blir oppfylt. Vi har i dag flere modeller av standardmaskiner, herunder glidende bordsmaskiner, flerfarge-maskiner og rotasjonsmaskiner opp til 2000 tonn. Disse maskinene brukes vanligvis innen elektronikk, telekommunikasjon, luft- og romfart, bilindustri, medisinsk utstyr, husholdningsapparater og daglige behov og pakking av halvledere. Vår evne til å gjennomføre nøkkeltjenester gir våre kunder en smidig og effektiv opplevelse.
Med mer enn 33 år av erfaring innen felter av injeksjonsmoldingsmaskiner har vi oppbygget et stort utvalg av kunnskap og ferdigheter om hybrid vertikale injeksjonsmaskiner. I tillegg har vi vår egen forskning- og utviklingsenter på 20.000 kvadratmeter. Vår gruppe består av høytt kompetente profesjonelle som er kjent med de nyeste teknologiske fremgangene og beste praksiser i bransjen. Gjennom kontinuerlig teknologisk innovasjon har LIZHU Maskin oppnådd mer enn 100 patent for desener og nyttighetsmodeller, og etablert seg som et nasjonalt høyteknologiforetak. Varene våre er på internasjonale toppnivåer og har blitt godkjent av TUV, CE, UL, samt ISO 9001.
Vi er en hybrid loddrett injeksjonsmaskin basert på de faktiske behovene til våre kunder. Vi holder alltid oss oppdatert med de nyeste trender og utviklinger innenfor området injeksjonsmaskiner. Ved å skaffe og integrere fremmede komponenter og funksjoner forbedrer vi effektiviteten og ytelsen til maskinene våre. I tillegg sikrer vår engasjement for kontinuerlig etterutsalgstjenester at løsningene våre forblir optimalisert gjennom hele livssyklusen.
Vår team er dedikert til å levere fremragende kundeservice og hybrid loddrett injeksjonsmaskin. Vårt team av fagfolk kan nås 24/7 for å gi rask personlig hjelp. Når det gjelder feilsøking, vedlikehold eller andre spørsmål, jobber vi konstant sammen med kundene for å raskt håndtere eventuelle problemer de møter på. Vår butler tjeneste metode sørger for at kundene får kontinuerlig støtte og bistand for å etablere en varig partnerskap basert på tillit og pålitelighet.