Å lage et bil-element er ikke bare litt anstrengende og krever tid. Heldigvis finnes det en enklere prosedyre som kalles injeksjonsforming. Injeksjonsforming - en usann vanlig prosess som gjør oss til plast i flytende form slik at den kan fylle en form. Det er en feste som er laget for å produsere den bil-delen du lager. Når den går inn i formen, kjøles den av og blir en fast bil-del! Og dette resulterer selvfølgelig i enklere produksjon av bildele.
Form-injeksjon er sikkert en fordel for bil-selskaper da dette tillater rask produksjon av reservdelene. Så de trenger ikke å lage dem én etter én, men mange deler på samme tid. Jo mer robust bilen er, jo bedre å kjøre på veien = høy kapasitet for å ta fordeler med og stor mengde (som vi ikke ser i denne typen). Det er også det som sikrer at alle bil-dele passer godt sammen som en høykvalitets bil.
Mass produksjon er navnet på å lage massevis av bildele på en gang, noe som også fungerer godt med injeksjonsformning. Mass produksjon er veldig fordelsfullt for oss, vi kan til og med spare tid! Den sikrer også at den andre bildeelen er nøyaktig lik, ettersom mange deler behandles samtidig. Likevel er det best fordi hver vil ha like kvalitet, så minst hvert bildele har samme gode egenskaper. Injeksjonsformning lar seg også bruke til å produsere veldig kompliserte former. Dette gjør det mulig å lage mer detaljerte og estetisk atraktive deler som gir en bedre følelse eller i det minste ser bedre ut, bil.
TRINITYTEN De tre om injeksjonsformning KOSTNADSSPARING RESULTAT - ØKT DELBLANKFORMING Det bygger opp blankformer av metall ved å bøye en blanke, som blir bevæget frem og tilbake rundt slagskanten sin kraft.
Tilbyggere av bildele kan spare mye penger på produksjonskostnadene når det gjelder injeksjonsforming. Formen som brukes i injeksjonsforming er ikke dyrt å lage, og det beste er at du kan gjenbruke den flere ganger. Effektivt sett betyr dette at bilprodusenter ikke trenger å lage nye former for hver eneste forskjellig komponent som går inn i et kjøretøy. Det er også en fordel for noen selskaper at innehusende injeksjonsforming kan produsere mange deler samtidig og spare tid på produksjon i stedet for å trenge flere oppsett. Dette betyr at bilbedriften kan lage mange deler raskt og med mindre avfallsmateriale per del, noe som er godt for både bedrift (som produserer millioner av biler) og naturen.
Hvis du kan bruke en prosess som plastinjeksjonsformgiving for dine autodeler, hvorfor skulle du ikke gjøre det? Den lar et selskap produsere deler raskere og enklere enn med tradisjonelle metoder. Fordi jo mindre hver enkelt del som går til å lage noe koster, betyr det at bilfirmaer kan selge sine biler for billigere. Det bør også la kunder motta sine biler mye raskere, siden de ikke lenger trenger å bli produsert og deretter levert. I kortet: for kjøretøy har injeksjonsformgiving sterkt økt nøyaktigheten og passingen av nesten alt.
Vi bruker injeksjonsformede bildele i løsningene våre for å møte dagens behov blant våre kunder. Vi holder alltid oss oppdatert på de nyeste innovasjonene og trendene innenfor industrien for injeksjonsformingsmaskiner. Ved å skaffe og integrere fremmede elementer og evner, forbedrer vi ytelsen og effektiviteten til maskinene våre. Vår forpliktelse til kontinuerlig tjeneste etter salg sikrer at vi kan forbedre produktene våre gjennom hele levetiden.
Vi lager injeksjonsformede deler for bilindustrien til våre kunder. Vi forstår at hvert prosjekt er unikt, så vi søker å tilby en alt-i-én-løsning som er tilpasset dine individuelle krav. Fra den initielle konseptfase til den endelige gjennomføringen samarbeider vi tett med våre kunder for å sikre at deres mål blir oppfylt. Vi har i dag flere modeller av standardmaskiner, herunder glidetabellmaskiner, flerfarge-maskiner og rotasjonsmaskiner opp til 2000 tonn. Disse maskinene brukes vanligvis i elektronikk-, telekommunikasjons-, luft- og romfart-, bil-, medisinsk utstyr, husholdningsapparater og hverdagsvarer, samt pakking av halvledere. Vår evne til å gjennomføre nøkkeltjenester gir våre kunder en smidig og effektiv opplevelse.
Vår team er engasjert i å tilby fremragende kundeservice og tilfredshet gjennom hele livssyklusen av utstyr. Våre injeksjonsmoldede autodeler og personaliserte støtter. Vi jobber tett sammen med våre kunder angående alle spørsmål, uansett om det er feilsøking eller vedlikehold. Vår butler-tjeneste sørger for at kunder mottar kontinuerlig veiledning og støtte, opprettende grunnlaget for en relasjon bygget på tillit og pålittelighet.
Med mer enn 33 år av erfaring innen fagfeltet injeksjonsformingsmaskiner har vi akkumulert en stor forståelse av og erfaring med injeksjonsformingskomponenter for bilindustrien. Vi har også et stort forsknings- og designtsentrum på 20,000 kvadratmeter. Vår gruppe består av høygradsteknisk utrustede profesjonelle som er kjent med de nyeste teknologiske fremgangsmåter og beste praksiser innen feltet. Med kontinuerlig teknologisk innovasjon har LIZHU Maskin oppnådd mer enn 100 patent på design og nyttighetsmodeller, noe som har etablert bedriften som en nasjonal høyteknologibedrift. Varene våre har nådd internasjonale fremmede nivåer og er sertifisert av TUV CE UL og ISO 9001.
Welcome to LIZHU,a factory specialized in the production of high-speed and precision vertical injection molding machines boasting over 30 years of expertise.
No.528 Litai Road, Xiangcheng District, Suzhou, China.
Copyright © Suzhou Lizhu Machinery Co.,Ltd. All Rights Reserved - Personvernerklæring - Blogg
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
GA
BE
IS
AZ
UR
BN
JW
UZ