Fabrikken til en injeksjonsformingsmaskin er et spesialisert sted hvor økonomiske maskiner brukes til å lage deler fra råstoff, særlig plast. Disse plastdelene er avgjørende fordi de forekommer i en bred vifte av daglige apparater. For eksempel ser vi disse delene i lekerne barn spiller med, i bildele som hjelper bilene til å kjøre, og selv i medisinsk utstyr som leger bruker for å hjelpe mennesker. Produktene som fremstilles i disse fabrikene er vesentlige for mange industrier.
Hvis du befinner deg i høy fart vertikale injeksjonsmoldingsmaskin , du kan kanskje føle deg litt overrasket ved første øyekast. Maskinene er ganske store, og de kan være lydlige når de opererer. En slik fabrikk er LIZHU MACHINERY, hvor sikkerhet kommer først. Det betyr at enhver som kommer inn i fabrikken må ha spesialt sikkerhetsutstyr, som hoder og skyteskyttelser, for å beskytte seg mot potensielle farene.
Hvis du vandrer rundt i fabrikken, vil du finne rader av maskiner på drift som lager plastdeler. Det er så underlig å se hvordan disse maskinene fungerer. Du kan også merke deg arbeidere som nøye undersøker delene som kommer ut av maskinene. Dette er grunnen til at de ikke sparer noen tid på å sjekke om hver eneste del oppfyller kvalitetsstandardene til LIZHU MACHINERY. Dette betyr at de leter etter feil og defekter for å være sikre på at alt er gjort med fullkommenhet.
Når det kommer til å lage en av våre injeksjonsmoldingsmaskiner hos LIZHU MACHINERY, begynte hele prosessen med en gruppe designere og ingeniører. Disse ferdige individer samarbeider om å utvikle en design for enheten. De overveier hva maskinen må oppnå og hvordan den skal se ut. Den må være enkel å montere og effektivt møte kravene fra sine endabrukere.

Når designet er fullført og godkjent, er det tid for arbeiderne å begynne å bygge maskinene. Det er en bra prosess! Hver del monteres nøye av arbeiderne, som sørger for at alt passer godt sammen. De bekymrer seg for detaljene, fordi en liten feil kan føre til problemer senere. Når maskinen er montert, tester arbeiderne den for å sikre at den fungerer korrekt. De inspiserer alle utstyllingsdeler – knapper, hevjer og lignende – for å være sikre på at funksjonene virker som de skal.

Når maskinen fungerer og har bestått den endelige inspeksjonen, blir den sendt ut til nye hjem over hele verden. Likevel vil teamet fra LIZHU MACHINERY pakke maskinen. De bruker robuste materialer og spesialiserte metoder for å sikre at maskinen leveres trygt og i fremragende tilstand, klar for umiddelbar bruk.

På LIZHU MACHINERY er det første skritt å designe maskinen. Dette er når og hvor designerenes og ingeniørernes kreativitet kommer til syne. Etter at de har en fast design på maskinen, vil de produsere delene som består maskinen av. Deretter monterer fabrikkarbeidere alle disse komponentene sammen for å danne den faktiske maskinen. Det andre steget er etter at maskinen er bygget, gjør de en kvalitetstest for å sikre at alt er perfekt. Kun etter at den har passert denne testen, kan den sendes til kundene.
Vi har mer enn 33 år erfaring innen injeksjonsmoldingsmaskiner. Vi eier en injeksjonsmoldingsmaskinfabrikk. Vi har også et design- og forskningscenter på 20 000 kvadratmeter. Vår gruppe består av ekspertiser med høy kompetanse og solid forståelse av de mest effektive praksisene i bransjen, samt teknologiske utviklinger. Med kontinuerlig teknisk innovasjon har LIZHU Maskin oppnatt over 100 patenter for oppfinnelser og nyttige modeller, og etablert seg som et nasjonalt høyteknologiforetak. Våre produkter har nådd internasjonale høynivåstandarder og er sertifisert av TUV, CE, UL og ISO 9001.
Vi er en fabrikk for injeksjonsmoldingmaskiner og sikrer eksepsjonell støtte gjennom hele levetiden til utstyret vårt. Vårt team av eksperter er tilgjengelig for å gi rask og personlig hjelp. Uansett om det gjelder feilsøking, vedlikehold eller andre problemer, arbeider vi tett med kundene for å raskt løse eventuelle utfordringer de står overfor. Butler-tjenesten sikrer at kundene får kontinuerlig veiledning og støtte, og skaper et miljø preget av tillit og pålitelighet.
Vårt fabrikkanlegg for injeksjonsformemaskiner. Vi integrerer nyeste teknologi og holder oss oppdatert med de mest aktuelle innovasjonene og trender innen feltet for injeksjonsformemaskiner. Ved å kjøpe inn og integrere avanserte komponenter og funksjoner, forbedrer vi effektiviteten og ytelsen til våre maskiner. I tillegg garanterer vår forpliktelse til kontinuerlig etterservice at produktene våre forblir optimalisert gjennom hele sin levetid.
Våre kunder setter pris på den omfattende tilpasningen vi tilbyr. Vi forstår at hvert prosjekt er unikt, og derfor tilbyr vi en tilpasset, helhetlig løsning fra én leverandør – en fabrikk for injeksjonsmoldingsmaskiner. Fra den første idéen til den endelige implementeringen samarbeider vi tett med våre kunder for å sikre at den visjonen de har i tankene blir realisert. Vi har for tiden ulike modeller av standardmaskiner, skyvemaskiner, flerfargemaskiner og roterende maskiner med kapasitet opp til 2000 tonn. Disse brukes bredt innen elektronikk, telekommunikasjon og luft- og romfart, samt innen hvitevarer, dagligvarer, bilindustri, halvlederpakking og medisinsk utstyr. Våre evner til å gjennomføre «turnkey»-prosjekter sikrer en sømløs og effektiv tjeneste for våre kunder.