Oletko koskaan harkinnut, miten lelut, säiliöt ja muut muovikilpailukset valmistetaan? Kaikki tapahtuu erityisissä koneissa, joita kutsutaan injektiomuovauskinneiksi. Injektiomuovaus - prosessi, jota käytetään muoviosien valmistamiseen - sisältää kiehuvan muovin pumppimisen muovaukseen. Muovi saavuttaa osat, kun se jäähtyy. Se on tärkeä prosessi, koska monet asioista, joita käytämme jokapäiväisessä elämässämme, luodaan tällä tavalla, kuten vesipullot tai lelut. Mutta nyt on ilmennyt uusi ja älykäs muutos tässä prosessissa, nimeltään hybriditekniikka!
Hybrid vertikaaliinjektio kone on edistynyt ja hieno kone injektiomallintaa varten. Tämä on hybridi kone, joka on yhdistelmä kahdesta konesta: hydraulisesta ja sähköisestä. Hydrauliset koneet tunnetaan erityisen voimakkaina, ja sähköiset koneet tunnetaan siitä, että ne säästävät energiaa. Noiden kahden maailman paras puoli yhdistettynä tekee hybrid koneesta paljon tehokkaamman ja nopeamman. Hybrid kone käyttää sähköä hydraulisten komponenttien avulla rungottamaan mallia tiukasti suljettuun asemaan ja injektoi muovin malliin. Näin ollen tämä yhdistelmä tekee prosessin helpommaksi ja nopeammaksi.
Vanhoista koneista hybridivertikaalisista ruuvaukiskoneista eroaa monin tavoin. Niiden tarvitsee myös vähemmän tilaa, mikä on melko mukavaa valmistajille, jotka saattavat tarvita monta konetta pienen alueen sisällä. Tämä tekee sen paljon helpommaksi tehtaalle pitää järjestetty työtila. Toiseksi hybridikoneet ovat säästeliäisempiä energian käytön suhteen kuin perinteiset hydrauliset koneet. Ne kuluttavat vähemmän energiaa toimintaan ja pystyvät silti tuottamaan saman määrän muoviosia. Tämä on parempi ympäristölle, ja se antaa yrityksille mahdollisuuden maalata muutaman seinän ja säästää energiassa.
Hydrauliset koneet ovat voimakkaita työkaluja, ja ne voivat tuottaa suuria ja monimutkaisia osia – mutta ne vaativat paljon energiaa, ja kustannukset voivat kasvaa. Sähköiset konet, toisaalta, kuluttavat huomattavasti vähemmän energiaa, mutta niillä ei ole hydraulisten konetoimien voimaa. Ja tässä tulevat hybridikoneet kiskolle: Hybridikoneet pitävät muovin mallissa tiukasti sähköisen moottorin avulla, mikä on samankaltainen periaate kuin hydraulisilla koneilla. Tämä menetelmä käyttää hydraulista voimajärjestelmää muovin ruokkimiseen malliin. Hybridikoneet voivat siten tuottaa tarkkoja muoviosia korkealaadullisesti ilman merkittäviä energiavihreatuksia, käyttäen molempia voimatyyppejä.
Sen suuri tarkkuus johtaa myös hidraulisen ajoittaisen injektion kehittymiseen, mikä on nyt laajalti käytetty teknologia: kolmannen sukupolven hybridi pystysuuntaiset injektiokoneet. Nämä koneet pystyvät tuottamaan muovikomponentteja paljon nopeammin kuin perinteiset koneet, mikä mahdollistaa tehtaissa enemmän tuotteiden valmistamisen vähemmällä ajalla. Ne ovat myös tarkempia. Se tekee valmistettavista osista parempaa laatua ja ne sopivat paremmin keskenään. Nopeat ja tarkat osien valmistus säästää näille yrityksille aikaa ja rahaa. Tämä on erityisen hyödyllistä monille aloille, kuten autoteollisuudelle, lentokoneille ja elektroniikoille, joilla on tarvetta korkealaatuisiin komponentteihin.
Olemme yhdistelmäpystyinjektio-koneet asiakkaillemme. Ymmärrämme, että jokainen projekti on ainutlaatuinen, joten pyrimme tarjoamaan mukautettuja kattavia ratkaisuja, jotka täyttävät henkilökohtaiset vaatimukset. Alustaideaan loppuun toteuttamiseen työskentelemme tiiviisti asiakkaidemme kanssa varmistaaksemme, että heidän tavoitteensa saavutetaan. Tällä hetkellä meillä on useita standardikoneiden malleja, mukaan lukien liukutasot-koneet, moniväriset koneet ja pyörivät koneet 2000 tonnia asti. Nämä koneet käytetään yleisesti elektroniikassa, televiestinnässä, ilmailu- ja avaruusalalla, autoteollisuudessa, lääketieteellisessä laitteistossa, kotitalousvälineissä sekä arjessa ja pakkaussemikonduktoreille. Turnkey-projektien suorituskyvymme takaa asiakkaillemme sujuvan ja tehokkaan kokemukseen.
Yli 33 vuoden kokemuksella injektiomuovinkoneiden alalla olemme kehittäneet runsaasti osaamista ja hybridi pystysuuntaista injektiokonetta. Lisäksi meillä on oma 20 000 neliömetrin tutkimus- ja kehityskeskus. Tiimissämme on alttiita ammattilaisia, jotka tunnistavat viimeisimmät teknologiset edistysaskeleet ja parhaat käytännöt teollisuudessa. Jatkuvan teknologisen innovaation kautta LIZHU Machinery on saanut yli 100 suunnittelupatenttia ja käyttömallipatentteja, rakentamalla itsensä kansalliseksi korkeateknologisena yrityksenä. Tuotteemme ovat kansainvälisellä tasolla ja ne ovat hyväksytyt TÜV:llä, CE:llä, UL:llä sekä ISO 9001:llä.
Olemme hybridiveistyskone, joka perustuu asiakkaidemme todellisiin tarpeisiin. Olemme aina ajantasalla viimeisimmillä suuntauksilla ja kehityksillä viistyskoneiden alalla. Lähteiden hankkimisen ja edistyksellisten komponenttien ja ominaisuuksien integroinnan avulla parannamme koneidemme tehokkuutta ja suorituskykyä. Lisäksi sitoutumme jatkuvasti myyntipalveluihin varmistaaksemme, että ratkaisut pysyvät optimoituna koko elinkaaren ajan.
Tiimimme on sitoutunut tarjoamaan erinomaisia asiakaspalveluita ja hybridiveistyskoneita. Ammattilaisryhmämme on saatavilla 24/7 nopeaan henkilökohtaiseen apuun. Kun kyseessä on vianhakua, ylläpitöä tai muita ongelmia, työskentelemme jatkuvasti asiakkaidemme kanssa nopeasti ratkaistaksemme kaikki kohtaamat ongelmat. Butler-palvelumme -menetelmä varmistaa, että asiakkaat saavat jatkuvaa tukea ja apua luodakseen kestävän kumppanuuden, joka perustuu luottamuksen ja luotettavuuden pohjalle.