آیا تا کنون فکر کردهاید اسباب بازیها، ظرفها و سایر اشیاء پلاستیکی چگونه تولید میشوند؟ همه این کارها در ماشینهای خاصی به نام ماشینهای مالپی بزرگ انجام میشود. مالپی — فرآیندی که برای تولید قطعات پلاستیکی استفاده میشود — شامل تزریق پلاستیک ذوب شده به داخل قالب است. پلاستیک وقتی سرد میشود، قطعات را تشکیل میدهد. این فرآیند بسیار مهم است زیرا بسیاری از چیزهایی که در زندگی روزمره ما استفاده میکنیم، اینطور تولید میشوند مثل بشکههای آب یا اسباب بازیها. اما حالا، تغییری جدید و هوشمند در این فرآیند وجود دارد که به آن فناوری ترکیبی گفته میشود!
دستگاه تزریق عمودی هیبرید یک دستگاه پیشرفته و جالب برای مدلسازی تزریق است. این یک دستگاه هیبریدی است که ترکیبی از دو دستگاه هیدرولیک و برقی است. دستگاههای هیدرولیک به دلیل قدرت زیادشان شناخته شدهاند و دستگاههای برقی به خاطر صرفهجویی در مصرف انرژی معروف هستند. با ترکیب بهترین ویژگیهای هر دو، دستگاه هیبریدی به طور قابل ملاحظهای بهتر و سریعتر عمل میکند. یک دستگاه هیبریدی از برق برای فشرده کردن هیدرولیکی قالب به صورت محکم و تزریق پلاستیک به داخل قالب استفاده میکند. بنابراین، این ترکیب فرآیند را آسانتر و سریعتر میکند.

ماشینهای تزریق عمودی ترکیبی از نظر بسیاری از جنبهها با ماشینهای قدیمی متفاوت هستند. آنها نیازمند فضا کمتری هستند، که برای سازندگانی که ممکن است نیاز به داشتن بسیاری از ماشینها در یک فضای کوچک داشته باشند، نوعاً خوب است. این موضوع به کارخانجات کمک میکند تا یک محیط کار سازمانیافته را حفظ کنند. دوم، ماشینهای ترکیبی نسبت به ماشینهای هیدرولیکی معمولی صرفهجویی بیشتری در مصرف انرژی دارند. آنها انرژی کمتری برای عمل کردن مصرف میکنند و همچنان تعداد مشابهی از قطعات پلاستیکی را تولید میکنند. این موضوع بهتر برای محیط زیست است، و به شرکتها اجازه میدهد که بر روی دیوارهای خود نقاشی کنند و در مصرف انرژی صرفهجویی کنند.

ماشینهای هیدرولیک ابزارهای قدرتمندی هستند و میتوانند قطعات بزرگ و پیچیده را تولید کنند، اما آنها مصرف انرژی زیادی دارند و هزینهها میتوانند جمع شوند. به طور مخالف، ماشینهای الکتریکی مصرف انرژی بسیار کمتری دارند، اما عضلهٔ ماشینهای هیدرولیک را ندارند. و در اینجا ماشینهای ترکیبی وارد صحنه میشوند: ماشینهای ترکیبی قالب را با کمک موتور الکترومکانیکی محکم میدارند، اصل مشابهی در پشت ماشینهای هیدرولیک وجود دارد. این روش یک سیستم قدرت هیدرولیک دارد که برای تزریق پلاستیک در قالب استفاده میشود. بنابراین، ماشینهای ترکیبی میتوانند قطعات پلاستیکی دقیق و با کیفیت بالا را بدون از دست دادن زیاد انرژی، با استفاده از هر دو نوع قدرت تولید کنند.

دقت بالای آن هم منجر به تزریق موتور هیدرولیک شده است، که اکنون یک فناوری پراستفاده است: ماشینهای تزریق عمودی ترکیبی نسل سوم. آنها قادرند قطعات پلاستیکی را بسیار سریعتر از ماشینهای سنتی تولید کنند، که به کارخانجات اجازه میدهد در زمان کمتری محصولات بیشتری تولید کنند. آنها همچنین دقیقتر هستند. این موضوع باعث میشود که قطعات تولیدی دارای کیفیت بالاتر و جفت شدن بهتری باشند. تولید سریع و دقیق قطعات، زمان و هزینه این شرکتها را صرفهجویی میکند. این موضوع به ویژه برای بسیاری از بخشها، مانند خودرو، هواپیما و الکترونیک، که نیازمند قطعات فوق العاده هستند، مزیت بسیاری دارد.
ما بیش از ۳۳ سال تجربه در زمینه ماشینهای قالبگیری تزریقی داریم. ما صاحب ماشینهای تزریقی عمودی هیبریدی و تخصص مربوط به آنها هستیم. علاوه بر این، مرکز تحقیق و توسعهای به مساحت ۲۰٬۰۰۰ متر مربع داریم. تیم ما از متخصصان بسیار باتجربهای تشکیل شده که با جدیدترین روشهای صنعتی و پیشرفتهای فناوری آشنا هستند. شرکت ماشینآلات لیژو (LIZHU) از طریق نوآوریهای فناورانه و پیشرفتهای مستمر، بیش از ۱۰۰ اختراع، حق امتیاز و مدلهای مفید کسب کرده است که این شرکت را به یک شرکت ملی نوآور در حوزه فناوری بالا تبدیل کرده است. محصولات ما به بالاترین سطوح بینالمللی از تعالی رسیدهاند و توسط سازمانهای TUV، CE، UL و ISO 9001 تأیید شدهاند.
ما در ارائه گزینههای گسترده سفارشیسازی برای مشتریان خود تخصص داریم. ما میدانیم که هر پروژه منحصربهفرد است؛ بنابراین دستگاه تزریق عمودی ترکیبی طراحیشدهای ارائه میدهیم که دقیقاً متناسب با نیازهای فردی هر مشتری ساخته شده است. ما از ابتدا تا اجرای نهایی پروژه در ارتباط نزدیک با مشتریان قرار داریم و اطمینان حاصل میکنیم که چشمانداز آنها به واقعیت تبدیل شود. ما طیف گستردهای از مدلها را ارائه میدهیم، از جمله دستگاههای مجهز به میز لغزان و دستگاههای چرخان. دستگاههای چندرنگ تا ظرفیت ۲۰۰۰ تن در دسترس هستند. این دستگاهها عمدتاً در زمینههای ارتباطات الکترونیکی، هوافضا، خودروسازی، تجهیزات پزشکی، لوازم خانگی، اقلام مصرفی روزانه و بستهبندی نیمههادیها به کار میروند. توانایی ما در مدیریت پروژههای کلید در قفل (Turnkey) تضمینکننده ارائه خدماتی روان و کارآمد برای مشتریان ما است.
تیم ما متعهد به ارائه خدمات مشتریان عالی و رضایتبخش در طول دوره عمر تجهیزات است. دستگاه تزریق عمودی ترکیبی و پشتیبانیهای سفارشیسازیشده ما. ما در مورد هرگونه مشکلی که مشتریانمان با آن مواجه میشوند — چه در زمینه عیبیابی و چه نگهداری — بهصورت نزدیک با آنها همکاری میکنیم. سرویس «بتلر» ما اطمینان حاصل میکند که مشتریان راهنمایی و پشتیبانی مستمری دریافت کنند و این امر پایهای برای ایجاد رابطهای مبتنی بر اعتماد و قابلیت اطمینان فراهم میآورد.
ما متعهد به ادغام فناوریهای پیشرفته در راهحلهای خود بر اساس نیازهای واقعی مشتریان هستیم. دستگاه تزریق عمودی ترکیبی ما و روندهای جهانی در حوزه دستگاههای تزریق پلاستیک. با تأمین و ادغام اجزای و ویژگیهای پیشرفته، عملکرد و کارایی دستگاههای ما را ارتقا میدهیم. علاوه بر این، تعهد ما به ارائه خدمات پس از فروش مداوم، اطمینان میدهد که راهحلهای ما در طول دوره عمرشان همواره بهینه باقی بمانند.