Литье под давлением — это увлекательный процесс, который позволяет производить широкий ассортимент пластиковых изделий — от игрушек и бутылок для воды до автомобильных деталей. В этом автомобильное литье с помощью процесса LIZHU MACHINERY мы нагреваем пластиковые гранулы, чтобы растопить их в жидкость. После того как пластик плавится, его можно вылить в любую форму для создания отливки. Пластик быстро плавится при высокой температуре, становясь достаточно жидким для введения в открытую форму. И способ производства этих автомобильных деталей действительно революционизировал уже эффективную и более быструю процедуру.
На протяжении всей истории автомобильная промышленность стремилась производить свои автозапчасти быстрее и дешевле. Именно в этой области компания LIZHU MACHINERY Injection molding сделала свой наибольший вклад. В результате производители могут выпускать детали в двадцать раз быстрее. Это позволяет им запускать большое количество автомобильных деталей за крайне короткое время. Это, в свою очередь, экономит деньги и повышает эффективность производства в целом. Все это способствует тому, чтобы компании могли производить больше деталей быстрее и, следовательно, обслуживать клиентов быстрее.
Таким образом, литье под давлением может улучшить качество настолько надежно и успешно, что одно из его самых динамичных применений — это автомобильные компоненты. Поскольку пластик плавится, он может идеально заполнить каждое доступное пространство формы. Это обеспечивает отсутствие послелитейной обработки и постоянную длину штифтов между партиями маленьких деталей. Кроме того, ... литие автомобильных деталей под давлением использование оборудования LIZHU MACHINERY в его производстве означает, что можно исправить любые ошибки или неисправности на очень раннем этапе. Именно поэтому точность деталей, изготовленных таким способом, как правило, намного выше, чем у деталей, изготовленных предыдущими методами.
Это еще одно преимущество инжекционного литья, которое позволяет автомобильным компаниям существенно экономить. Процесс является преимущественно механическим, так как большая часть работы требует минимальных человеческих усилий и выполняется машинами. Обычно первыми на автоматизированное производство переводились изделия, которые выигрывали от того, что механизированный труд был дешевле человеческого, что также ускоряло развитие городских благ. Кроме того, эти машины могут изготавливать несколько деталей одновременно за короткий промежуток времени. Компоненты можно производить в больших объемах с меньшим временем вывода на рынок, снижая стоимость единицы продукции и исключая посредников за счет прямого производства всех этих деталей их первоначальным производителем. Таким образом, этот же метод применим и при производстве запчастей.
Технология литья под давлением в автомобилестроении станет более удобной с дальнейшим техническим развитием. Сейчас автомобильные компании могут использовать литье под давлением для создания деталей, которые гораздо сложнее и детализированнее, чем когда-либо раньше. Лучшие формы означают более быстрые времена высыхания - или лучшую сохранность питательных веществ в детском питании. Наконец, были созданы новые материалы, способные выдерживать высокие температуры с устойчивыми свойствами. И инжекционное литье пластмасс для автомобильной промышленности открывает совершенно новый мир возможностей в строительстве автомобилей, о которых отрасль даже не осмеливалась мечтать всего несколько лет назад.
Более 33 лет опыта в области машин для инжекционного литья позволили нам накопить огромный объем знаний и опыта в инжекционном литье для автомобильной промышленности. Кроме того, у нас есть собственный исследовательский и опытный центр площадью 20 000 квадратных метров. Наша команда состоит из высококвалифицированных специалистов, владеющих последними технологическими достижениями и лучшими практиками отрасли. Благодаря постоянным технологическим инновациям, LIZHU Machinery получила более 100 патентов на дизайны и полезные модели, став признанным высокотехнологичным предприятием национального масштаба. Наши продукты соответствуют международному уровню высоких стандартов и сертифицированы TUV, CE, UL, а также ISO 9001.
Наши решения разработаны для удовлетворения потребностей клиентов. Мы интегрируем передовые технологии. Мы следим за последними достижениями в области автомобильного инжекционного литья. За счет использования и интеграции передовых элементов и возможностей мы повышаем эффективность и производительность наших машин. Наше обязательство по обеспечению постоянной поддержки после продажи гарантирует, что мы можем оптимизировать наши решения на протяжении всего их жизненного цикла.
Наши клиенты ценят глубокую настройку, которую мы предоставляем. Мы понимаем, что каждый проект уникален, поэтому предлагаем комплексное решение под одну крышу, специализирующееся на инжекционном литье для автомобильной промышленности. От начальной идеи до финальной реализации мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами, чтобы убедиться, что их видение воплощается в жизнь. На данный момент у нас есть различные модели стандартных машин, машин со скользящим столом, многоцветных машин и вращающихся машин мощностью до 2000 тонн. Они широко применяются в электронике, телекоммуникациях и авиакосмической промышленности, а также в бытовой технике, повседневных потребностях, автомобилестроении, упаковке полупроводников и медицине. Наша способность выполнять под ключ проекты гарантирует непрерывное и эффективное обслуживание наших клиентов.
Мы ценим удовлетворенность клиентов и предоставляем исключительную поддержку на протяжении всего срока службы нашего оборудования. Наше производство автомобильных изделий методом инжекционного литья обеспечивает незамедлительную персонализированную поддержку. Мы активно сотрудничаем с нашими клиентами по любым вопросам, будь то устранение неисправностей или обслуживание. Наша сервисная модель для бутлеров гарантирует нашим клиентам постоянную помощь и консультации, а также установление долгосрочных отношений, основанных на доверии и уверенности.