">
Indsøgningsformning er et spændende proces, der gør det muligt at fremstille en bred vifte af plastikvarer - fra legetøj og vandflasker til automobilkomponenter. I dette automobilinjektion ved hjælp af LIZHU MACHINERY proces, varmer vi plastgranuler op for at smelte dem til en væske. Når plasten er smeltet, kan du hylde den i enhver form for at etablere i en form. Plasten smelter hurtigt ved høj temperatur og bliver tilstrækkelig væskemæssig til at blive injiceret i den åbne form. Og måden, hvorpå disse bildele laves, har i virkeligheden revolutioneret en allerede effektiv og hurtigere procedure.
Så længe historien kan huske, har bilindustrien prøvet at producere sine automatiske dele hurtigere og billigere. Dette er også området, hvor LIZHU MACHINERY Injection molding har gjort sin største bidrag. Som resultat kan producenterne producerer dele op til tyve gange hurtigere. Dette giver dem mulighed for at udgive et stort antal bildele på et ekstremt kort tidspunkt. Dette spare penge og øge produktiviteten i alt. Dette fungerer alt sammen til at få virksomhederne til at producere flere dele hurtigere og derfor tjenesteyde kunderne hurtigere.

Derfor kan injektionsformning forbedre kvaliteten, men så sikker og succesfuld, at dette er blandt dets mest dynamiske anvendelser: køretøjskomponenter. Fordi plasten smeltes, kan den udfylde hver eneste tilgængelig plads i formen af molden perfekt. Dette vil derefter give nul efterfølgende bearbejdning og konstant pinlængde mellem batche af små dele. I tilføjelse til det, motorcykelstøbning af LIZHU MACHINERY brugt i dets produktion gør det muligt at rette eventuelle fejl eller funktionelle problemer på et meget tidligt stadium. Dette er grunden til, at nøjagtigheden af dele lavet på denne måde generelt er meget højere end dem fra tidligere metoder.

Dette er blot en anden fordel ved injektionsformning, der resulterer i, at bilfirmaer spare meget. Processen er særlig mekanisk, da meste af arbejdet, der udføres, kun kræver lav menneskelig indsats og udføres af maskiner. Vanligvis var de første ting, der blev trukket ind i automatiseret produktion, genstande, der nyttede godt af, at mekaniseret arbejdskraft var billigere end menneskelige arbejdstagere, hvilket også hastede opbygningen af offentlige tjenester. Desuden kan disse maskiner fremstille flere dele samtidig på kort tid. Disse komponenter kan produceres i høj volyme med kortere tid til markedet, reducere omkostning pr. enhed og udelukke mellemhandleren ved at lave alle disse dele direkte hos den oprindelige producent. Derfor er denne samme metode også anvendelig, når det gælder sparede dele.

Indsøgningsformning inden for bilindustrien vil blive mere praktisk med yderligere teknisk udvikling. Nu kan bilfirmaer bruge indsøgningsformning til at skabe dele, der er mere komplekse og detaljerede end nogensinde før. Bedre former betyder kortere tørretider - eller bedre kvalitetsbevaring af de næringstilskud i babymad. Endelig blev der oprettet nye materialer, der kan modstå højere temperature med stabile egenskaber. Og automobilplastikken injektionsformning åbner op for en helt ny verden af køretøjskonstruktionsmuligheder, som branchen aldrig har våget at drømme om for blot nogle få år siden.
Vi producerer injektionsformning til biler for vores kunder. Vi ved, at hvert projekt er unikt, og derfor tilbyder vi en skræddersyet helhedsløsning, der imødekommer individuelle krav. Fra idéfasen til den endelige gennemførelse samarbejder vi tæt med vores kunder for at sikre, at deres vision bliver realiseret. Vi har en række modeller til rådighed, herunder maskiner med skydetabeller og roterende maskiner. Flerefarvede maskiner er ligeledes tilgængelige op til 2000 ton. De anvendes bredt i elektronik-, telekommunikations- og rumfartsindustrien samt inden for husholdningsapparater, dagligvarer, halvlederpakninger, automobilindustrien og medicinsk udstyr. Vores evne til at udføre turnkey-projekter sikrer en problemfri og effektiv proces for vores kunder.
Vi har over 33 års erfaring med injektionsformning til bilindustrien. Vi har opnået den nødvendige viden og erfaring. Desuden råder vi over en forsknings- og udviklingsfacilitet på 20.000 kvadratfod. Vores team består af højt kvalificerede fagfolk, der er fortrolige med de seneste teknologiske fremskridt og de mest effektive metoder inden for feltet. LIZHU Maskiner, gennem vedvarende teknologisk innovation og udvikling, har modtaget over 100 patenter, herunder opfindelser og nyttighedsmønstre, hvilket gør det til et hightech-virksomhed på det nationale marked. Vores produkter lever op til verdens højeste standarder og er certificeret af TUV, CE, UL og ISO 9001.
Vores team er dedikeret til at levere enestående kundeservice og fuld tilfredsheden gennem hele udstyrets livscyklus. Vores injektionsformningsautomobil- og personlige assistance. Vi arbejder aktivt sammen med vores kunder om enhver problemstilling, uanset om det er fejlfinding eller vedligeholdelse. Vores servicemodel butlers sikrer, at vores kunder modtager regelmæssig assistance og vejledning, hvilket etablerer langvarige partnerskaber bygget på tillid og pålidelighed.
Vores løsninger er designet til at opfylde kundens ønsker. Vi injektionsformer automobiler. Vi holder os altid ajour med de nyeste innovationer og tendenser inden for verden af injektionsformningsmaskiner. Ved at indkøbe og integrere banebrydende komponenter og funktioner forbedrer vi vores maskiners effektivitet og ydeevne. Vores forpligtelse til kontinuerlig service efter salget betyder, at vi kan forbedre vores produkter gennem hele deres livscyklus.