Вертикальное литье под давлением вызывает одну из таких трансформаций в способе производства маленьких и средних пластиковых деталей во множестве отраслей. Компания Materialise является пионером в этой технологии, и это настоящий прорыв в том, как создаются вещи, предоставляя оптимизированное решение для компаний, стремящихся улучшить свой процесс проектирования-производства.
Существует множество преимуществ вертикальной инъекционной литья перед более традиционными методами для пластиковых изделий. Главная причина — это отличная точность и точность, которые позволяют изготавливать маленькие детали. Отрасли (особенно те, которым требуются детали со сложной геометрией или точными допусками) получают значительную выгоду. Кроме того, вертикальные литейные машины являются универсальными и могут обрабатывать широкий спектр материалов — включая термопласты, эластомеры и силиконы.
Одним из ключевых преимуществ, связанных с настраиваемым вертикальным литьем под давлением, является возможность производства больших объемов мелких деталей. Именно это делает его идеальным для отраслей, которым нужно производить одинаковые или почти одинаковые детали большими партиями. Быстрый процесс производства, который можно использовать на вертикальных машинах для литья под давлением, позволяет выпускать большие объемы продукции быстрее.

Вот почему вертикальные машины для инжекционного литья, такие как этот агрегат, произведённый компанией Sutom, независимо от меньшей функциональности на передней панели, также включают вспомогательное оборудование, которое может быть дополнительно автоматизировано для упрощения создания определённых продуктов снова и снова. Эти машины имеют вертикальное зажимание и горизонтальное впрыскивание, что обеспечивает легкий доступ к форме и, следовательно, делает установку вставок или дополнительных компонентов очень простой.
Кроме того, современные функции, повышающие эффективность производственного процесса, также доступны на этих машинах. Некоторые вертикальные машины для инжекционного литья могут даже оснащаться системами автоматической подачи материала для увеличения обработки без необходимости операторского управления машиной. Повышенная эффективность и сокращение времени производства — это некоторые из дополнительных результатов, которые становятся возможными благодаря таким функциям, как продвинутые системы охлаждения форм или решения многократного литья.
Сложная форма видна в 3D вертикальном инжекционном литье, экономящем место, с дизайном Flashcube
Одним из ключевых преимуществ вертикальной технологией инжекционного литья является возможность создания деталей с мелкими деталями и сложными формами. Это становится возможным благодаря применению сложных подходов к проектированию форм, таких как нанесение одного материала на другой (over-molding) и вставка элементов в форму (insert molding).
Нанесение одного материала на другой (overmolding) — это процесс инжекционного литья поверх существующей детали (или даже другой формы) для производства единого изделия с несколькими слоями, обычно используемый для продукции, требующей мягких ручек или других поверхностных характеристик. Это противоположно вставочному литью (insert molding), которое формирует деталь в положении при закрытии формы и таким образом производит собранный единичный элемент.
Оба метода требуют высококвалифицированного проектирования форм и выполнения точных производственных процессов. С другой стороны, они позволяют производить детали со сложными геометриями и инновационными решениями, которые либо трудно получить, либо вообще невозможно достичь другими методами.

Если вы планируете использовать вертикальное литье под давлением для вашего проекта, вам нужно учесть несколько факторов. Это включает тип необходимой детали, используемый материал и количество производимых деталей.
Производство небольшими объемами, но с большим количеством вариантов маленьких или средних по размеру деталей с либо очень широкими, либо крайне строгими допусками: именно здесь вертикальное литье под давлением часто становится победителем. Этот метод производства обеспечивает исключительную точность и точность при изготовлении деталей из различных материалов. Другой важный момент заключается в способности массово производить детали, причем стоит отметить, что вертикальные машины для литья под давлением могут выпускать значительно больший объем изделий быстрее и эффективнее.
Однако проекты с использованием более крупных деталей или требующие специальных материалов могут потребовать других методов литья под давлением. Например, горизонтальное литье под давлением часто используется для крупных деталей или тех, которым требуется больше времени на охлаждение.

Возможности вертикальной машины для литья под давлением станут более продвинутыми с учетом четвертой промышленной революции. Новые материалы, передовая автоматизация и высококлассный дизайн продолжают расширять границы того, что можно сделать с помощью этого процесса.
Ожидается, что вертикальное литье под давлением станет любимым методом производства для многих компаний в ближайшие годы. Предприятия, внедряющие эту технологию, смогут производить детали в масштабах, которые ранее были невозможны, быстрее и эффективнее, чем когда-либо прежде. От самого маленького владельца мастерской до средней компании по производству, технология вертикального литья может добавить такую ценность, что это сделает вас более конкурентоспособными на текущем рынке вашей отрасли.
Наше вертикальное литье под давлением обеспечивает полное удовлетворение на протяжении всего жизненного цикла нашего оборудования. Наша команда экспертов всегда готова оказать немедленную и персонализированную помощь. В случае устранения неисправностей, технического обслуживания или других вопросов мы активно взаимодействуем с клиентами, оперативно решая любые возникающие проблемы. Подход, напоминающий службу дворецкого, гарантирует нашим клиентам постоянную поддержку и консультации, что способствует установлению долгосрочных отношений, основанных на доверии и уверенности.
Мы имеем более чем 33-летний опыт в области машин для литья под давлением. Мы специализируемся на вертикальных литьевых машинах и обладаем соответствующими знаниями. У нас также есть огромный центр проектирования и исследований площадью 20 000 квадратных метров. Наша команда состоит из высококвалифицированных специалистов, обладающих глубоким пониманием наиболее эффективных отраслевых практик, а также технологических достижений. Благодаря постоянным технологическим инновациям компания LIZHU Machinery получила более 100 патентов на изобретения и полезные модели, став технологическим предприятием всероссийского масштаба. Наши продукты находятся на международном высоком уровне и имеют сертификаты TUV, CE, UL и ISO 9001.
Наши решения разработаны с учетом требований клиентов. Мы интегрируем передовые технологии. Мы следим за последними разработками и вертикальным литьем под давлением. Благодаря закупке и интеграции передовых компонентов и возможностей мы повышаем эффективность и производительность наших станков. Наша приверженность постоянной послепродажной поддержке гарантирует, что мы можем оптимизировать наши решения на протяжении всего их жизненного цикла.
Мы являемся экспертами в предоставлении глубокой индивидуальной настройки для наших клиентов. Мы понимаем, что каждый проект уникален, поэтому стремимся к вертикальным решениям литья под давлением, предназначенным для удовлетворения потребностей каждого отдельного заказчика. Мы поддерживаем тесный контакт с клиентами с самого начала их идеи до завершения проекта. Это помогает гарантировать, что их мечты станут реальностью. Мы предлагаем широкий ассортимент моделей, включая машины со сдвижным столом и роторные машины. Многоцветные машины также доступны мощностью до 2000 тонн. Эти машины широко используются в электронике, телекоммуникациях, автомобильной промышленности, аэрокосмической отрасли, медицинском оборудовании, бытовой технике, повседневных необходимых товарах и упаковке полупроводников. Проекты «под ключ» могут стать отличным способом обеспечить плавный и эффективный процесс.