выкарыстоўваюцца сучасныя тэхналогіі для вытворчасці высокаякасных дэталей.">
Літкае валяпінне — цікавы працэс, які дазваляе вырабляць шырокі спектр пластмасавых прадметаў — ад играшак і бутиlek для waды да aўтамабiльных частак. У гэтым aўтамабiльнае валяпінне за дапамогай працэсу LIZHU MACHINERY мы разгрэвае пластмасавыя гранулы, каб ператварыць іх у растопленую субстанцыю. Пасля таго, як пластмаса расплавілася, вы можаце ёё заливать у любую формую для стварэння вынікаючага прылада. Пластмаса швидка расплавляецца ў высоце temperatur, стаўшы дастаткова растопленай для інжэктавання ў адкрыту форму. І спосаб, якім вырашаюцца деталі для машинаў, сапраўды пераўтварыў вже эфектыўную і швейчую працэдуру.
Паколькі гісторыя ўспамінае, автапрамысл стараўся вырабляць свае аўтадзяліны швейта і дэшэўля. Гэта таксама галіна, у якой інжэкцыянае формаванне LIZHU MACHINERY здзелала свой найбуйнейшы ўнесак. Як насле́дак, вытворцы можуць вырабляць дзяліны дахвяроч раз быстрэй. Гэта дазваляе ім выпушчваць вялікую колькасць аўтодзялін за экстрамальна кароткі час. Пазней гэта эканоміць грошы і павялічвае выработную ў чалгубыю цэла. Усе гэта працует на тое, каб кампаніі моглі выра бляшча больш дзялін быстрэй і адпаведна служыць клієнтам швейта.

Таму інжэкцыянае формаванне можа падвышыць якасць, але так безпечно і ўспехова, што гэта адносіцца да яго найдинамічных выкарыстанняў: аўтамабільныя кампаненты. Асколькі пластмаса растапляецца, яна можа запаўніць кожны доступны простор таго фармату красіва. Гэта забяспечыць нуль пост-машынаванне і пастаўную калякоść пініў паміж партыямі маленькіх дзялін. Кропка, автамабільнае ліянне викорыстанне абстравійнага апарату LIZHU MACHINERY ў яго працесе выработкі значыць, што яно можа няправіць усякія памылкі ці неспраўнасці на дужа раннім этапе. Прычына таго, што дакладнасць частак, вытвораных гэтай метадыкай, звычайна вельмі вялікая, чым у выпадку папярэдніх метадаў.

Гэта ўсе ж адна з галоўных пераваг інжэктавання, якая дазваляе автопрымысям захаваць досычна шмат. Працэс мае механічны характар, бо большая частка працы патрабуе мінімальнага ўдзелу чалавека і выконваецца машынамі. Звычайна першымі прадметамі, якія пераходзілі на аўтаматызаваную працу, былі тое, што выгодаў ад механізацыі было дешэвей, чым рабочая сіла, што спрыяла спашчэнню горадскіх камунальна-хазяйственных служб. Крыйніц, гэтыя машыны могуць вырабляць некалькі частак у той самы час і за короткі час. Гэтыя кампаненты могуць быць вытвораныя ў вялікім аб'еме з меншай цярмінам выходу на рынок, зменшыць затраты на адзінку і выключыць посередніка, вытвораючы ўсё гэтыя часткі напрамую ад іх арыгінальнага вытворца. Таму ж гэтая ж метада можа быць выкарыстана для запасных частак.

Літкае выліўванне ў аўтамабільнай промысловасці стане буйней з дaleйшым технічным развіццем. Зараз, аўтамабільныя кампаніі магут выкарыстоўваць літкае выліўванне для стварэння частак, якія больш складаныя і деталізаваныя, чым калі-le. Лепшыя формы значат ушыбцы час сушарства - ці вышэйшая якасць захавання падаходзячых прадуктаў у дзіцячай жывёле. Нарэшце, былі створаныя новыя матэрыялы, каб выtrzymлівалі високія тэмпературы з стаялымі ўласцівасцямі. І аўтамабільнае пластмасавае літкае выліўванне адкрывае цэлы новы свет можлівасцей ў будове транспартных засобоў, пра якія промысловасць не смела марыць толькі некалькі гадоў таму.
Мы займаемся ліццём пад ціскам для аўтапрамысловасці на заказ. Мы ведаем, што кожны праект унікальны, таму прапануем індывідуальнае камплекснае рашэнне, якое адпавядае канкрэтным патрэбам. Ад самай ідэі да фінальнай рэалізацыі мы ўвесь час тесна супрацоўнічаем з кліентамі, каб дасягнуць іх бачання. У наявнасці ёсць розныя мадэлі, у тым ліку з рухомымі сталамі і ротацыйныя машыны. Мнагафарбавыя машыны даступныя да 2000 тон. Яны шырока выкарыстоўваюцца ў электроннай прамысловасці, тэлеграфе і аэракасмічнай прамысловасці, а таксама ў бытавой тэхніцы, побытавых таварах, упакоўцы паўправаднікоў, аўтамабільнай і медыцынскай прамысловасці. Наша здольнасць рэалізоўваць праекты пад ключ забяспечвае бесшовную і эфектыўную працэсу для нашых кліентаў.
Мы маём больш за 33 гады вопыту ў галіне інжэкцыйнага фармавання аўтамабільных дэталей. Мы набылі неабходныя веды і досвед. Акрамя таго, у нас ёсць даследчы цэнтр пляцою 20 000 квадратных футаў. Наша каманда складаецца з высокакваліфікаваных спецыялістаў, якія добра разумеюцца ў самых сучасных тэхналагічных дасягненнях і найбольш эфектыўных практыках у гэтай вобласці. LIZHU Machinery, шляхам пастаяннага тэхналагічнага іннавацыйнага развіцця, атрымала больш за 100 патэнтаў, уключаючы вынаходніцтвы і карысныя мадэлі, што робіць яе прадпрыемствам з высокім тэхналагічным патэнцыялам на нацыянальным рынку. Нашы вырабы адпавядаюць найвышэйшым светавым стандартам і сертыфікаваныя па TUV, CE, UL і ISO 9001.
Наша каманда прысьвечана забясьпечэньню выдатнага абслугоўваньня кліентаў і поўнага задавальненьня на працягу ўсяго жыцьцёвага цыклу нашай тэхнікі. Наша індывідуальнае абслугоўваньне ў галіне аўтамабіляў з выкарыстаньнем літаральнага формаваньня. Мы актыўна працуем з кліентамі па любых пытаньнях, ці гэта дыягностыка непаладак ці тэхнічнае абслугоўваньне. Наша сэрвісная мадэль «батлер» забясьпечвае рэгулярную дапамогу і кансультацыі кліентам, што дазваляе стварыць доўгатрываючыя адносіны, заснаваныя на даверы і надзейнасьці.
Нашы рашэньні распрацаваны так, каб адпавядаць патрэбам кліентаў. Мы займаемся літаральным формаваньнем у аўтамабільнай прамысловасьці. Мы заўсёды знаёмімся з найноўшымі іннавацыямі і тэндэнцыямі ў вобласьці машын для літаральнага формаваньня. Забясьпечваючы і інтэгруючы найноўшыя элемэнты і магчымасьці, мы палепшваем эфектыўнасць і прадукцыйнасць нашых машын. Наша пастаяннае пасьляпродажнае абслугоўваньне азначае, што мы можам паляпшаць нашую прадукцыю на працягу ўсяго яе жыцьцёвага цыклу.